一种密封型焊接螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型焊接螺栓，包括螺栓头环形三角凸起，螺栓头底部外侧开设有倒角a，螺栓头底部中间开设有内六角转动槽，内六角转动槽外侧四周设有防锈层a，螺栓头顶部外侧开设有倒角b，螺栓头顶部内侧设有环形三角凸起，环形三角凸起外侧底部与螺栓头开设有倒角d，环形三角凸起内侧底部与螺栓头开设有倒角d，螺栓头顶部中间设有螺杆，螺杆底部与螺栓头开设有倒角e，螺杆四周设有防锈层b，螺杆上方开设有螺纹；本一种密封型焊接螺栓，通过环形三角凸起与零件自然形成一个封闭的保护层，减少了外界与零件内部的接触，增加了焊接螺栓与零件的密封性，通过内六角转动槽和螺杆上的防锈层可以防止焊接螺钉在运输过程中生锈。

A sealed welding bolt

【技术实现步骤摘要】
一种密封型焊接螺栓
本技术涉及焊接螺栓
，具体为一种密封型焊接螺栓。
技术介绍
随着社会的发展，汽车行业得到了蓬勃发展，也逐渐走进千家万户，焊接螺栓经常用在汽车的车身部件上；传统的焊接螺栓凸台以120度为间隔相互错开，与车体零件焊接时，通过凸台熔融后与车体件粘接，但焊接后凸台之间会留有较为明显的空隙，外界物质包括水和灰尘通过这些缝隙渗入到螺栓内侧，由于三个凸台之间是断开的，受力不均匀，降低了焊接的可靠性和密封性，因此螺栓不能满足一些高密封、高强度要求的零件使用；针对以上问题，需要在原有焊接螺栓基础上进行创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封型焊接螺栓，具有焊接密封性好、便于紧固螺栓、增加螺栓的防锈性能、连接可靠的优点，解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封型焊接螺栓，包括螺栓头、倒角a、倒角b、倒角c、螺杆、螺纹、环形三角凸起、倒角d、倒角e、内六角转动槽、防锈层a和防锈层b，所述螺栓头底部外侧开设有倒角a，所述螺栓头底部中间开设有内六角转动槽，所述内六角转动槽外侧四周设有防锈层a，所述螺栓头顶部外侧开设有倒角b，所述螺栓头顶部内侧设有环形三角凸起，所述环形三角凸起与螺栓头为锻造一体，所述环形三角凸起外侧底部与螺栓头开设有倒角d，所述环形三角凸起内侧底部与螺栓头开设有倒角d，所述螺栓头顶部中间设有螺杆，所述螺杆与螺栓头为锻造一体，所述螺杆底部与螺栓头开设有倒角e，所述螺杆四周设有防锈层b，所述螺杆上方开设有螺纹。优选的，所述倒角a最小允许倒角半径为0.3毫米，所述倒角b最大允许倒角半径为0.7毫米，所述倒角c和倒角d最大允许倒角半径为0.2毫米，所述倒角e最小允许倒角半径为0.3毫米。优选的，所述环形三角凸起与螺栓头水平角度为60度，偏差在正负5度，所述环形三角凸起顶部与螺栓头顶部水平距离为0.9到1.25之间，所述环形三角凸起水平直径为10毫米，上偏差为+0.25毫米，下偏差为0毫米。优选的，所述螺纹规格为M6-6g，所述螺纹底部与螺栓头顶部水平距离最大允许距离为4.25毫米。优选的，所述螺栓头垂直距离为2.5毫米，上偏差为0毫米，下偏差为-0.25，所述螺栓头顶部与螺杆顶部的水平距离为20毫米，偏差在正负0.42毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种密封型焊接螺栓，通过转动内六角转动槽便于焊接螺栓与零件连接，当焊接螺栓与零件焊接后，通过环形三角凸起与零件自然形成一个封闭的保护层，减少了外界与零件内部的接触，增加了焊接螺栓与零件的密封性，通过内六角转动槽和螺杆上的防锈层可以防止焊接螺钉在运输过程中生锈，增加了焊接螺钉的耐腐蚀性。附图说明图1为本技术一种密封型焊接螺栓的整体示意图；图2为本技术一种密封型焊接螺栓的环形三角凸起局部剖视图；图3为本技术一种密封型焊接螺栓的螺栓头部分剖视图。图中标注说明：1螺栓头、2倒角a、3倒角b、4倒角c、5螺杆、6螺纹、7环形三角凸起、8倒角d、9倒角e、10内六角转动槽、11防锈层a、12防锈层b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种密封型焊接螺栓，包括螺栓头1、倒角a2、倒角b3、倒角c4、螺杆5、螺纹6、环形三角凸起7、倒角d8、倒角e9、内六角转动槽10、防锈层a11和防锈层b12，螺栓头1底部外侧开设有倒角a2，螺栓头1底部中间开设有内六角转动槽10，内六角转动槽10外侧四周设有防锈层a11，螺栓头1顶部外侧开设有倒角b3，螺栓头1垂直距离为2.5毫米，上偏差为0毫米，下偏差为-0.25，螺栓头1顶部内侧设有环形三角凸起7，环形三角凸起7与螺栓头1为锻造一体，环形三角凸起7水平直径为10毫米，上偏差为+0.25毫米，下偏差为0毫米，环形三角凸起7与螺栓头1水平角度为60度，偏差在正负5度，环形三角凸起7顶部与螺栓头1顶部水平距离为0.9到1.25之间，环形三角凸起7外侧底部与螺栓头1开设有倒角d8，环形三角凸起7内侧底部与螺栓头1开设有倒角d8，螺栓头1顶部中间设有螺杆5，螺杆5与螺栓头1为锻造一体，螺栓头1顶部与螺杆5顶部的水平距离为20毫米，偏差在正负0.42毫米，螺杆5底部与螺栓头1开设有倒角e9，螺杆5四周设有防锈层b12，螺杆5上方开设有螺纹6，螺纹6规格为M6-6g，螺纹6底部与螺栓头1顶部水平距离最大允许距离为4.25毫米。工作原理：本技术一种密封型焊接螺栓，使用时可通过内六角扳手将螺栓头1内的内六角转动槽10转动，使焊接螺栓上的螺纹6与零件固定连接，然后将环形三角凸起7与零件焊接在一起，环形三角凸起7与零件自然形成一个封闭的保护层，不仅使焊接螺钉与零件连接更加紧固，而且减少零件内部与外界空气的接触，增加了焊接螺钉的密封性，内六角转动槽10上的防锈层a11和螺杆5上的防锈层b12可以防止焊接螺钉在运输过程中生锈，增加了焊接螺钉的耐腐蚀性。显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封型焊接螺栓，其特征在于：包括螺栓头(1)、倒角a(2)、倒角b(3)、倒角c(4)、螺杆(5)、螺纹(6)、环形三角凸起(7)、倒角d(8)、倒角e(9)、内六角转动槽(10)、防锈层a(11)和防锈层b(12)，所述螺栓头(1)底部外侧开设有倒角a(2)，所述螺栓头(1)底部中间开设有内六角转动槽(10)，所述内六角转动槽(10)外侧四周设有防锈层a(11)，所述螺栓头(1)顶部外侧开设有倒角b(3)，所述螺栓头(1)顶部内侧设有环形三角凸起(7)，所述环形三角凸起(7)与螺栓头(1)为锻造一体，所述环形三角凸起(7)外侧底部与螺栓头(1)开设有倒角d(8)，所述环形三角凸起(7)内侧底部与螺栓头(1)开设有倒角d(8)，所述螺栓头(1)顶部中间设有螺杆(5)，所述螺杆(5)与螺栓头(1)为锻造一体，所述螺杆(5)底部与螺栓头(1)开设有倒角e(9)，所述螺杆(5)四周设有防锈层b(12)，所述螺杆(5)上方开设有螺纹(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封型焊接螺栓，其特征在于：包括螺栓头(1)、倒角a(2)、倒角b(3)、倒角c(4)、螺杆(5)、螺纹(6)、环形三角凸起(7)、倒角d(8)、倒角e(9)、内六角转动槽(10)、防锈层a(11)和防锈层b(12)，所述螺栓头(1)底部外侧开设有倒角a(2)，所述螺栓头(1)底部中间开设有内六角转动槽(10)，所述内六角转动槽(10)外侧四周设有防锈层a(11)，所述螺栓头(1)顶部外侧开设有倒角b(3)，所述螺栓头(1)顶部内侧设有环形三角凸起(7)，所述环形三角凸起(7)与螺栓头(1)为锻造一体，所述环形三角凸起(7)外侧底部与螺栓头(1)开设有倒角d(8)，所述环形三角凸起(7)内侧底部与螺栓头(1)开设有倒角d(8)，所述螺栓头(1)顶部中间设有螺杆(5)，所述螺杆(5)与螺栓头(1)为锻造一体，所述螺杆(5)底部与螺栓头(1)开设有倒角e(9)，所述螺杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小川，
申请(专利权)人：重庆市铭仪机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50