本实用新型专利技术涉及渣浆泵技术领域,具体公开了一种可调节间隙的渣浆泵前护板,包括底板与连通管,底板一侧设有至少一个密封圈,且密封圈上均匀设有多个安装孔,底板另一侧对应设有安装螺栓,底板远离连通管的一侧中部设有第一防护板,第一防护板上端固定安装有连接部,连接部上端可拆装设置有缓冲箱,缓冲箱上设有第二防护板。本实用新型专利技术通过在底板与渣浆泵的贴合处设置密封圈来调节底板与渣浆泵的间隙,进而可以采用安装螺栓将底板与对应的渣浆泵进行连接,同时通过第一防护板和第二防护板来对渣浆泵进行双重防护,有效提高了适用范围,解决了现有的渣浆泵前护板因无法调节底板与渣浆泵的间隙而导致不能根据需要来调节防护距离的问题。
Front guard board of slurry pump with adjustable clearance
【技术实现步骤摘要】
一种可调节间隙的渣浆泵前护板
本技术涉及渣浆泵
,具体是一种可调节间隙的渣浆泵前护板。
技术介绍
渣浆泵作为一种通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的机械,在矿山、电厂、冶金、化工、建材及石油等行业领域都有着广泛应用。其中,渣浆泵前护板作为一种渣浆泵防护部件,对渣浆泵的正常运转有着重要作用。在授权公告号为CN208236767U的中国专利中公开了一种改进的离心式渣浆泵前护板,包括底板与设置在其上端的第二放置槽,第二放置槽内等间距固定有四个固定块,固定块内设有空腔,空腔内设有隔板,所述空腔内的相对侧壁上均固定有承载块,承载块一侧设有第一放置槽,第一放置槽内的一端侧壁上固定有套管,套管内固定有第二弹簧,第二弹簧上端固定有压板,压板上端固定有压杆。通过套管、第二弹簧、压板和压杆等起到缓冲作用,可延长渣浆泵前护板使用寿命,渣浆泵前护板可以长时间使用,同时也解决了钢板在受到外力作用时容易断裂的问题。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:由于无法调节底板与渣浆泵的间隙,进而导致不能根据需要来调节防护距离,降低了适用范围。因此,设计一种可调节间隙的渣浆泵前护板,成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节间隙的渣浆泵前护板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的渣浆泵前护板因无法调节底板与渣浆泵的间隙而导致不能根据需要来调节防护距离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节间隙的渣浆泵前护板,包括底板以及位于所述底板轴心处的连通管,所述底板靠近所述连通管的一侧设有至少一个密封圈,且所述密封圈上均匀设有多个安装孔,所述底板另一侧对应设有用于与所述安装孔配合的安装螺栓,所述底板远离所述连通管的一侧中部设有第一防护板,所述第一防护板上端固定安装有连接部,所述连接部上端可拆装设置有缓冲箱,且所述缓冲箱上设有第二防护板;通过将底板靠近所述连通管的一侧与对应的渣浆泵贴合,同时根据需要在贴合处设置密封圈,通过密封圈来调节底板与对应的渣浆泵的间隙,进而可以采用安装螺栓将底板与对应的渣浆泵进行连接。作为本技术进一步的方案:所述缓冲箱下端左右两侧分别对称设有一限位板,所述限位板上均匀开设有多个内螺孔,所述限位板外部活动套设有多个垫片;所述连接部包括连接部主体,且所述连接部主体上对应开设有用于与所述限位板配合的限位槽,所述连接部上还对应设有多个用于与所述内螺孔进行螺纹连接的调节螺栓。作为本技术再进一步的方案:所述第二防护板包括第二防护板主体,所述第二防护板主体左右两端分别对称设有一通孔,所述第二防护板主体下端设有用于与所述缓冲箱进行螺纹连接的螺纹管。作为本技术再进一步的方案:所述缓冲箱远离所述第二防护板的一侧中部设有弹性板。作为本技术再进一步的方案:所述缓冲箱内均匀设有多个缓冲机构,所述缓冲机构包括分别和所述缓冲箱内壁上下两端连接的上弹性块与下弹性块,且所述上弹性块与下弹性块之间设有缓冲弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置了底板、连通管、密封圈、安装螺栓、第一防护板和第二防护板,通过将底板与对应的渣浆泵贴合,同时根据需要在贴合处设置密封圈,通过密封圈来调节底板与对应的渣浆泵的间隙,进而可以采用安装螺栓将底板与对应的渣浆泵进行连接,同时通过第一防护板和第二防护板来对渣浆泵进行双重防护,由于可以通过密封圈的数量来调节底板与渣浆泵的间隙,进而可以根据需要调节第一防护板以及第二防护板对应于渣浆泵的防护距离,有效提高了适用范围,解决了现有的渣浆泵前护板因无法调节底板与渣浆泵的间隙而导致不能根据需要来调节防护距离的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术一实施例可调节间隙的渣浆泵前护板的结构示意图。图2为本技术一实施例可调节间隙的渣浆泵前护板中底板的立体图。图3为本技术一实施例可调节间隙的渣浆泵前护板中连接部的结构示意图。图4为本技术一实施例可调节间隙的渣浆泵前护板中缓冲箱与限位板之间的连接关系示意图。图5为本技术另一实施例可调节间隙的渣浆泵前护板中缓冲机构的结构示意图。图中:1-底板,2-密封圈,3-连通管,4-安装孔,5-安装螺栓,6-第一防护板,7-连接部,8-调节螺栓,9-限位板,10-垫片,11-缓冲箱,12-缓冲机构,13-第二防护板,14-限位槽,15-内螺孔,16-螺纹管,17-第二防护板主体,18-通孔,19-上弹性块,20-下弹性块,21-缓冲弹簧,22-连接部主体,23-弹性板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。请参阅图1-4,本技术提供的一个实施例中,一种可调节间隙的渣浆泵前护板,包括底板1以及位于所述底板1轴心处的连通管3,所述底板1靠近所述连通管3的一侧设有至少一个密封圈2,且所述密封圈2上均匀设有多个安装孔4,所述底板1另一侧对应设有用于与所述安装孔4配合的安装螺栓5,具体的,通过将底板1靠近所述连通管3的一侧与对应的渣浆泵(图中未示出,可以是现有产品,具体型号根据需要进行设计,这里并不作限定)贴合,同时在贴合处设置至少一个密封圈2,进而可以采用安装螺栓5将底板1与对应的渣浆泵进行连接,在实际操作时,可以根据需要来设计密封圈2的数量,通过密封圈2来调节底板1与对应的渣浆泵的间隙,进而有利于提高适用范围。进一步的,在本技术实施例中,所述底板1远离所述连通管3的一侧中部设有第一防护板6,所述第一防护板6上端固定安装有连接部7,所述连接部7上端可拆装设置有缓冲箱11,且所述缓冲箱11上设有第二防护板13,通过第一防护板6和第二防护板13来对渣浆泵进行双重防护,有效提高了防护效果,同时,通过密封圈2来调节底板1与对应的渣浆泵的间隙,进而可以对应调节第一防护板6以及第二防护板13距离所述渣浆泵的间隙,从而根本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节间隙的渣浆泵前护板,包括底板(1)以及位于所述底板(1)轴心处的连通管(3),其特征在于,所述底板(1)靠近所述连通管(3)的一侧设有至少一个密封圈(2),且所述密封圈(2)上均匀设有多个安装孔(4),所述底板(1)另一侧对应设有用于与所述安装孔(4)配合的安装螺栓(5);/n所述底板(1)远离所述连通管(3)的一侧中部设有第一防护板(6),所述第一防护板(6)上端固定安装有连接部(7),所述连接部(7)上端可拆装设置有缓冲箱(11),且所述缓冲箱(11)上设有第二防护板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节间隙的渣浆泵前护板,包括底板(1)以及位于所述底板(1)轴心处的连通管(3),其特征在于,所述底板(1)靠近所述连通管(3)的一侧设有至少一个密封圈(2),且所述密封圈(2)上均匀设有多个安装孔(4),所述底板(1)另一侧对应设有用于与所述安装孔(4)配合的安装螺栓(5);
所述底板(1)远离所述连通管(3)的一侧中部设有第一防护板(6),所述第一防护板(6)上端固定安装有连接部(7),所述连接部(7)上端可拆装设置有缓冲箱(11),且所述缓冲箱(11)上设有第二防护板(13)。
2.根据权利要求1所述的可调节间隙的渣浆泵前护板,其特征在于,所述缓冲箱(11)下端左右两侧分别对称设有一限位板(9),所述限位板(9)上均匀开设有多个内螺孔(15),所述限位板(9)外部活动套设有多个垫片(10);
所述连接部(7)包括连接部主体(22),且所述连接部主体(22)上对应开设有用于与所述限位板(9)配合的限...
【专利技术属性】
技术研发人员:何云耀,
申请(专利权)人:湖北诚正矿机设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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