动静涡旋齿顶密封结构及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种动静涡旋齿顶密封结构及压缩机，用于解决现有技术中密封条浮动不起来的问题本实用新型专利技术提供一种动静涡旋齿顶密封结构，包括：静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；所述第一齿顶密封槽底部沿所述静涡旋的旋向方向上设有第一通气槽，所述第一通气槽和所述静涡旋的排气口连通；动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽及置于所述第二齿顶密封槽内的第二密封条。本实用新型专利技术能够让密封条件有效的浮动密封。

Sealing structure of dynamic and static scroll top and compressor

【技术实现步骤摘要】
动静涡旋齿顶密封结构及压缩机
本技术涉及压缩机领域，特别是涉及一种动静涡旋齿顶密封结构及压缩机。
技术介绍
在能源日益减少，环境污染日益增大的情况下，新能源汽车因其环保节能的特性受到国家大力扶持。而电动压缩机作为新能源汽车的重要组成部分，有着十分重要的作用。作为新能源汽车空调系统的核心部件，电动压缩机发挥的作用无可替代。电动压缩机的性能、振动噪音、可靠性、密封性等等都是影响其工作的重要因素。现在一般压缩机的涡旋齿顶密封槽为平槽，存在齿顶密封条浮动不起来的情况。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种动静涡旋齿顶密封结构及压缩机，用于解决现有技术中密封条浮动不起来的问题为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种动静涡旋齿顶密封结构，包括：静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；所述第一齿顶密封槽底部沿所述静涡旋的旋向方向上设有第一通气槽，所述第一通气槽和所述静涡旋的排气口连通；动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽及置于所述第二齿顶密封槽内的第二密封条。一种动静涡旋齿顶密封结构，包括：静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽，所述第二齿顶密封槽底部沿所述动涡旋的旋向方向上设有第二通气槽，所述第二通气槽和所述静涡旋的排气口连通。一种动静涡旋齿顶密封结构，包括：静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；所述第一齿顶密封槽底部沿所述静涡旋的旋向方向上设有第一通气槽，所述第一通气槽和所述静涡旋的排气口连通；动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽，所述第二齿顶密封槽底部沿所述动涡旋的旋向方向上设有第二通气槽，所述第二通气槽和所述静涡旋的排气口连通。可选的，所述第一通气槽的槽宽小于所述第一齿顶密封槽的槽宽，所述第二通气槽的槽宽小于所述第二齿顶密封槽的槽宽。可选的，所述第一通气槽为方形槽，所述第一通气槽和所述第一齿顶密封槽形成T形结构，所述第二通气槽为方形槽，所述第二通气槽和所述第二齿顶密封槽形成T形结构。可选的，所述第一通气槽为弧形槽，所述第一通气槽和所述第一齿顶密封槽形成U形结构，所述第二通气槽为弧形槽，所述第二通气槽和所述第二齿顶密封槽形成U形结构。可选的，所述排气口位于所述静涡旋的中心位置。可选的，所述第一通气槽的横截面面积S1和所述排气口的面积S2，S1<1/5S2。可选的，所述第二通气槽的横截面面积S1和所述排气口的面积S2，S1<1/5S2。可选的，所述第一通气槽的横截面总面积S1，所述第一通气槽的横截面总面积S3，所述排气口的面积S2，S1<1/5S2，且S3<1/5S2。可选的，在所述动涡旋和所述静涡旋相对转动一周的周期内，所述第一通气槽和所述排气口导通时间长度不大于3/4圈。可选的，在所述动涡旋和所述静涡旋相对转动一周的周期内，所述第二通气槽和所述排气口导通时间长度不大于3/4圈。可选的，在所述动涡旋和所述静涡旋相对转动一周的周期内，所述第一通气槽、第二通气槽和所述排气口导通时间长度均不大于3/4圈。一种压缩机，包括所述的动静涡旋齿顶密封结构；还包括缸体、安装在所述缸体内的定子、安装在所述定子内的转子、固套在所述转子上的偏心轴、以及固定在所述偏心轴一端的花盘；所述动涡旋安装在所述花盘上，所述静涡旋固定安装在所述缸体内。如上所述，本技术的动静涡旋齿顶密封结构及压缩机，至少具有以下有益效果：通过在齿顶密封槽底部开设通气槽，并将通气槽和排气口进行连通，在动涡旋和静涡旋的压缩室发生变化时，排气口的压力产生变化，从通气槽位置从密封条向的底部产生向密封槽槽口方向的浮动压力，使得其浮动密封效果更好。附图说明图1显示为本技术的压缩机示意图。图2显示为本技术的动涡旋和静涡旋配合的示意图。图3显示为本技术的动涡旋的示意图。图4显示为本技术的静涡旋的示意图。图5显示为本技术的第一通气槽盒第二通气槽的一种实施方式的示意图。图6显示为本技术的第一通气槽盒第二通气槽的另一种实施方式的示意图。元件标号说明1静涡旋2动涡旋11排气口12第一齿顶密封槽121第一密封条122第一通气槽21第二齿顶密封槽211第二密封条212第二通气槽3缸体4定子5转子6偏心轴7花盘71防转环72防转销具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。本实施例中，请参阅图2至图6，本技术提供一种动静涡旋齿顶密封结构，包括：静涡旋1和动涡旋2，所述静涡旋1和所述动涡旋2旋向相反且能够配合形成若干压缩室，具体的如图2所示，动涡旋2和静涡旋1发生相对转动时，其可以形成压缩室1A、压缩室1B、压缩室2A、压缩室2B，压缩室1A、压缩室1B、压缩室2A、压缩室2B在动涡旋2转动过程中其是发生动态变化的，压缩室1A、压缩室1B、压缩室2A、压缩室2B的压缩的空气被压缩以后从排气口11排出，所述静涡旋1上设有第一齿顶密封槽12及置于所述第一齿顶密封槽12内的第一密封条121；所述第一齿顶密封槽12底部沿所述静涡旋1的旋向方向上设有第一通气槽122，所述第一通气槽122和所述静涡旋1的排气口11连通；所述排气口11可以位于所述静涡旋1的中心位置，所述动涡旋2上设有第二齿顶密封槽21及置于所述第二齿顶密封槽21内的第二密封条211。压缩室1A、压缩室1B、压缩室2A、压缩室2B的高压气体从排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动静涡旋齿顶密封结构，其特征在于，包括：/n静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；/n所述第一齿顶密封槽底部沿所述静涡旋的旋向方向上设有第一通气槽，所述第一通气槽和所述静涡旋的排气口连通；所述第一通气槽的槽宽小于所述第一齿顶密封槽的槽宽；/n动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽及置于所述第二齿顶密封槽内的第二密封条。/n

【技术特征摘要】
1.一种动静涡旋齿顶密封结构，其特征在于，包括：
静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；
所述第一齿顶密封槽底部沿所述静涡旋的旋向方向上设有第一通气槽，所述第一通气槽和所述静涡旋的排气口连通；所述第一通气槽的槽宽小于所述第一齿顶密封槽的槽宽；
动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽及置于所述第二齿顶密封槽内的第二密封条。


2.一种动静涡旋齿顶密封结构，其特征在于，包括：
静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；
动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽，所述第二齿顶密封槽底部沿所述动涡旋的旋向方向上设有第二通气槽，所述第二通气槽和所述静涡旋的排气口连通；
所述第二通气槽的槽宽小于所述第二齿顶密封槽的槽宽。


3.一种动静涡旋齿顶密封结构，其特征在于，包括：
静涡旋，所述静涡旋上设有第一齿顶密封槽及置于所述第一齿顶密封槽内的第一密封条；
所述第一齿顶密封槽底部沿所述静涡旋的旋向方向上设有第一通气槽，所述第一通气槽和所述静涡旋的排气口连通；
动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋旋向相反且能够配合形成若干压缩室，所述动涡旋上设有第二齿顶密封槽，所述第二齿顶密封槽底部沿所述动涡旋的旋向方向上设有第二通气槽，所述第二通气槽和所述静涡旋的排气口连通；
所述第一通气槽的槽宽小于所述第一齿顶密封槽的槽宽，所述第二通气槽的槽宽小于所述第二齿顶密封槽的槽宽。


4.根据权利要求3所述的动静涡旋齿顶密封结构，其特征在于：所述第一通气槽为方形槽，所述第一通气槽和所述第一齿顶密封槽形成T形结构，所述第二通气槽为方形槽，所述第二通气槽和所述第二齿顶密封槽形成T形结构。


5.根据权利要求3所述的动静...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾国平，赵跟辉，杨庆世，
申请(专利权)人：上海爱卫蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31