一种矿井液位在线监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿井液位在线监测系统，包括液位传感器本体，所述液位传感器本体的外部安装有减震安装结构，所述减震安装结构包括固定筒与密封塞，所述固定筒的外壁开设有固定槽，所述固定槽的顶壁固定连接有弹性片，所述固定筒的底部固定连接有锥形筒。本实用新型专利技术，通过设置弹性片，液位传感器本体投放时，在受到井壁的撞击作用后，弹性片发生弹性形变，而后复位消除震动，避免给液位传感器本体造成不良影响；通过设置密封塞与弹簧，拆下密封塞后，液位传感器本体可以方便取下，为检修的时候提供便利，装上密封塞后，在弹簧的作用下，一方面使得液位传感器本体与锥形筒抵紧，另一方面也使得密封塞与第一通孔抵紧，提高密封效果。

An on-line monitoring system of mine liquid level

【技术实现步骤摘要】
一种矿井液位在线监测系统
本技术涉及液位传感器
，具体为一种矿井液位在线监测系统。
技术介绍
现有技术中存在诸多液位在线监测系统，例如中国技术专利申请号CN201621021002.X公开的一种液位测量传感器，用于容器内液体液位的测量，其包括霍尔探头及电源线和数据线，该霍尔探头一端为监测端，另一端为连接端，该连接端通过六角件法兰连接电源线和数据线，该数据线连接上位机，所述霍尔探头竖直设置于所述容器内，获取容器内液体的液位信号，并由数据线将液位信号传输至上位机。由上述可知，该液位测量传感器采用的是投入式液位传感器，这类传感器检测准确度高，稳定性好。投入式液位传感器本身由传感器本体以及封装在传感器本体外部的不锈钢壳体组成。然而矿井内的环境复杂，有的矿井口径较小，有的矿井内壁有凸起的岩石，堆砌的砖块等，投入式液位传感器在投放过程中，难免会摇晃触碰到矿井内壁，传统的投入式液位传感器虽然有不锈钢壳体的防护，但是也会因碰撞产生震动，如果这些震动不予消除，会对其内的传感器本体造成各种不良影响；其次不锈钢壳体一旦与传感器本体封装后，很难二次拆除，为后续检修传感器本体的时候带来不便，使用的效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿井液位在线监测系统，具备减震、便于拆装的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井液位在线监测系统，包括液位传感器本体，所述液位传感器本体的外部安装有减震安装结构。所述减震安装结构包括固定筒与密封塞，所述固定筒的外壁开设有固定槽，所述固定槽的顶壁固定连接有弹性片，所述固定筒的底部固定连接有锥形筒，所述固定筒的顶部开设有第一通孔，所述液位传感器本体由第一通孔穿进固定筒中，所述液位传感器本体的上部外壁与固定筒的内壁套接，所述液位传感器本体的底部外壁与锥形筒的内壁套接，所述液位传感器本体的顶部开设有第一端面槽，所述密封塞的底部开设有第二端面槽，所述第一端面槽与第二端面槽之间抵接有弹簧，所述密封塞的中部表面开设有卡圈，所述卡圈在弹簧的弹力作用下与第一通孔的内壁抵接，所述密封塞的中部开设有第二通孔，所述液位传感器本体的线缆由第二通孔中穿出后并与变送器连接。优选的，所述密封塞的顶部一体形成有凸环，所述凸环的外壁一体形成有加强筋。优选的，所述第一端面槽的内径大小与弹簧底部的外径大小相适配，所述第二端面槽的内径大小与弹簧顶部的外径大小相适配。优选的，所述固定筒、锥形筒与弹性片均为不锈钢结构。优选的，所述弹性片的数量不少于5个，且各个弹性片均以固定筒的圆心为中心呈环形阵列状排布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，通过设置弹性片，液位传感器本体投放时，在受到井壁的撞击作用后，弹性片发生弹性形变，而后复位消除震动，避免给液位传感器本体造成不良影响；通过设置密封塞与弹簧，拆下密封塞后，液位传感器本体可以方便取下，为检修的时候提供便利，装上密封塞后，在弹簧的作用下，一方面使得液位传感器本体与锥形筒抵紧，另一方面也使得密封塞与第一通孔抵紧，提高密封效果。附图说明图1为本技术现有技术中液位传感器立体图的结构示意图；图2为本技术本案改进技术中液位传感器立体图的结构示意图；图3为本技术液位传感器本体与减震安装结构拆卸后立体图的结构示意图；图4为本技术液位传感器本体与减震安装结构拆卸后另一立体图的结构示意图；图5为本技术固定筒立体图的结构示意图；图6为本技术密封塞立体图的结构示意图；图7为本技术锥形筒仰视图的结构示意图；图8为本技术沿着图7中A-A剖视图的立体图的结构示意图。图中：1-液位传感器本体、11-第一端面槽、12-线缆、2-固定筒、21-固定槽、22-弹性片、23-第一通孔、3-密封塞、31-第二端面槽、32-卡圈、33-第二通孔、34-凸环、35-加强筋、4-弹簧、5-变送器、6-上位机、7-锥形筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种矿井液位在线监测系统，包括液位传感器本体1，液位传感器本体1的外部安装有减震安装结构。减震安装结构包括固定筒2与密封塞3，固定筒2的外壁开设有固定槽21，固定槽21的顶壁固定连接有弹性片22，固定槽21与固定筒2腔内不通透，液位传感器本体1投放时，在受到井壁的撞击作用后，弹性片22发生弹性形变，因其具有弹性而后复位消除震动，避免给内部液位传感器本体1造成不良影响，并且弹性片22的数量不少于5个，且各个弹性片22均以固定筒2的圆心为中心呈环形阵列状排布，设置如此多的弹性片22，使得撞击的时候难以直接撞击到固定筒2，会首先与弹性片22接触；固定筒2的底部固定连接有锥形筒7，固定筒2的顶部开设有第一通孔23，液位传感器本体1由第一通孔23穿进固定筒2中，液位传感器本体1的上部外壁与固定筒2的内壁套接，液位传感器本体1的底部外壁与锥形筒7的内壁套接，两层套接作用，使得液位传感器本体1安装牢固，不会在固定筒2或锥形筒7中晃动，液位传感器本体1的顶部开设有第一端面槽11，密封塞3的底部开设有第二端面槽31，第一端面槽11与第二端面槽31之间抵接有弹簧4，密封塞3的中部表面开设有卡圈32，卡圈32在弹簧4的弹力作用下与第一通孔23的内壁抵接，开设卡圈32后的密封塞3形似倒立的工形，而且密封圈3的底部圆大小要大于第一通孔23的内径，安装时，由于密封塞3为软橡胶，稍微挤压变小后即可从第一通孔23中塞进，等到密封塞3的底部圆塞入第一通孔23中后，此时弹簧4向下抵住传感器本体1，使得液位传感器本体1与锥形筒7抵紧，另一方面也使得密封塞3与第一通孔23抵紧，提高密封效果，密封塞3的中部开设有第二通孔33，液位传感器本体1的线缆12由第二通孔33中穿出后并与变送器5连接。由于液位传感器本体1、变送器5、上位机6属于本领域所属技术人员所熟知的公知技术，而且由本案
技术介绍
中得知，本案旨在现有技术中对液位传感器本体1外的不锈钢壳体进行改进，所以针对这些现有技术于本案中不再详细描述。进一步地，密封塞3的顶部一体形成有凸环34，凸环34的外壁一体形成有加强筋35，提高密封塞3的结构强度，延长密封塞3的寿命。进一步地，固定筒2、锥形筒7与弹性片22均为不锈钢结构，因为减震安装结构要与水接触，所以采用不锈钢耐腐蚀、强度好、使用寿命长。工作原理：该矿井液位在线监测系统工作时，首先将装有减震安装结构的液位传感器本体1投入到井中，液位传感器本体1检测到的信号传输给变送器5后，变送器5将液位传感器本体1采集而来的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井液位在线监测系统，包括液位传感器本体(1)，其特征在于：所述液位传感器本体(1)的外部安装有减震安装结构；/n所述减震安装结构包括固定筒(2)与密封塞(3)，所述固定筒(2)的外壁开设有固定槽(21)，所述固定槽(21)的顶壁固定连接有弹性片(22)，所述固定筒(2)的底部固定连接有锥形筒(7)，所述固定筒(2)的顶部开设有第一通孔(23)，所述液位传感器本体(1)由第一通孔(23)穿进固定筒(2)中，所述液位传感器本体(1)的上部外壁与固定筒(2)的内壁套接，所述液位传感器本体(1)的底部外壁与锥形筒(7)的内壁套接，所述液位传感器本体(1)的顶部开设有第一端面槽(11)，所述密封塞(3)的底部开设有第二端面槽(31)，所述第一端面槽(11)与第二端面槽(31)之间抵接有弹簧(4)，所述密封塞(3)的中部表面开设有卡圈(32)，所述卡圈(32)在弹簧(4)的弹力作用下与第一通孔(23)的内壁抵接，所述密封塞(3)的中部开设有第二通孔(33)，所述液位传感器本体(1)的线缆(12)由第二通孔(33)中穿出后并与变送器(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井液位在线监测系统，包括液位传感器本体(1)，其特征在于：所述液位传感器本体(1)的外部安装有减震安装结构；
所述减震安装结构包括固定筒(2)与密封塞(3)，所述固定筒(2)的外壁开设有固定槽(21)，所述固定槽(21)的顶壁固定连接有弹性片(22)，所述固定筒(2)的底部固定连接有锥形筒(7)，所述固定筒(2)的顶部开设有第一通孔(23)，所述液位传感器本体(1)由第一通孔(23)穿进固定筒(2)中，所述液位传感器本体(1)的上部外壁与固定筒(2)的内壁套接，所述液位传感器本体(1)的底部外壁与锥形筒(7)的内壁套接，所述液位传感器本体(1)的顶部开设有第一端面槽(11)，所述密封塞(3)的底部开设有第二端面槽(31)，所述第一端面槽(11)与第二端面槽(31)之间抵接有弹簧(4)，所述密封塞(3)的中部表面开设有卡圈(32)，所述卡圈(32)在弹簧(4)的弹力作用下与第一通孔(23)的内壁抵接，所述密封塞(3)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟天长，钟永新，李晔，沈火池，
申请(专利权)人：优米耐福建智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35