多除垢门锅炉制造技术

一种多除垢门锅炉，由上炉体和下炉体构成，上下炉体由筒体和内胆构成，内胆安装在筒体内、两之间设有水夹层；在内胆内部设有多根横向并与内胆两侧相通的水管，在内胆的下方设有炉膛、炉门和风口，其特征在于：在所述的筒体的两侧设有除垢门，该除垢门与所述的筒体密封固定，并与所述的内胆水管的两端相对应。本实用新型专利技术的优点是：除垢时打开除垢门，锅炉内水夹层和水管内部都暴露出来，可以定期打开除垢门对水管和水夹层内部的水垢进行直接清除，操作方便，除垢彻底，除垢成本低，保证锅炉高效运行，节能效果明显；上下分体的结构有利于运输、安装，上炉体利用炉内余热对水预热，具有明显的节能效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用或工农业生产用的锅炉，具体是一种具有多个除垢门 的锅炉。
技术介绍
目前，在民用或工农业生产用的有压及常压锅炉中，其主要结构包括由筒体和内胆构成的炉体，内胆安装在筒体内、两之间设有水夹层；在该内胆内部设有多根 横向并与内胆两侧相通的水管，在内胆的下方设有炉膛、炉门和风口。其存在的缺点是由于其内胆与水管焊接为一体，固其水垢的清除和内部的局部维修(如更换 水管)变得非常困难；其它除垢方法成本高，除垢效果差，工艺复杂。因此，锅炉 的水垢不能及时彻底地去除，导致锅炉长期在低热效率状态下运行，浪费大量能源， 生产效率和产能低，给锅炉的安装、使用、维护和除垢造成很大不便。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种多除垢门锅炉，以解决现有技术存在的锅炉的 水垢不能及时彻底地去除，导致锅炉长期在低热效率状态下运行，浪费大量能源， 生产效率和产能低，给锅炉的安装、使用、维护和除垢造成很大不便，以及除垢成 本高的问题。本技术的技术方案是包括由筒体和内胆构成的炉体，内胆安装在筒体内、 两之间设有水夹层；在该内胆内部设有多才M黄向并与内胆两侧相通的水管，其特征 在于在所述的筒体的两侧设有除垢门，该除垢门与所述的筒体密封固定，并与所 述水管的两端相对应。所述的除垢门采用紧固件与焊接在所述的筒体两侧的除垢门门框顶端的法兰 连接，在除垢门与法兰之间设有密封垫；所述的水管按层设置，相邻层的水管相互 平行且错位。在所述的炉体上端设有上炉体，该上炉体由上筒体和上内胆构成，该上内胆安 装在上筒体内，两者之间设有水夹层；所述的上内胆为圆锥形，其顶端为小径端；在该上内胆内部设有多才M黄向并与该上内胆两側相通的水管；在所述的上筒体的两 側设有上除垢门，该上除垢门与所述的上筒体密封固定，并与所述的上内胆水管的 两端相对应。所述的上除垢门采用紧固件与焊接在所述的上筒体两侧的除垢门门框顶端的 法兰连接，在除垢门与法兰之间设有密封垫；所述的上炉体内的水管按层设置，相 邻层的水管相互平行且错位。本技术的优点是除垢时打开除垢门，锅炉内水夹层和水管内部都暴露出 来，可以定期打开除垢门对水管和水夹层内部的水垢进行直接清除，操作方便，除 垢彻底，除祐成本低，保证锅炉高效运行，节能效果明显；上下分体的结构有利于 运输、安装，上炉体利用炉内余热对水预热，具有明显的节能效果。附图说明图l是本技术的总体剖视结构示意图； 图2是图1的左^L图； 图3是图1的俯3见图。具体实施方式参见图1~图3，本技术该实施例由上炉体A和(下)炉体B叠装构成， 两者之间可以设有相互吻合的凹凸定位机构或连接机构，也可不设定位或连接机 构，直4妻叠》丈。所述的上炉体A由上筒体1和上内胆2构成，该上内胆2安装在上筒体1内， 两之间设有水夹层16;所述的上内胆2为圆锥形，其顶端为小径端。在该上内胆2 内部设有多才M黄向、分层设置并与上内胆2的两侧外面相通的水管3，相邻层的水 管3相互平行且错位，上一层的一根水管3与下一层水管3 (水管的横截面)为等 腰三角形分布，该等腰三角形顶角的角度为27度时层间距离比较合适(吸热效果 较好)。该水管3的两端与上内胆2壁焊接为一体。在所述的上筒体1的两侧设有 上除垢门4，该上除垢门4与所述的上筒体1密封固定，并与所述的上内胆水管3 的两端相对应。所述的除垢门4采用螺栓15与焊接在所述的筒体1两侧的除垢门门框19顶端 的法兰13连接，在法兰上设有固定孔14,在除垢门4与法兰13之间设有密封垫。 炉体B包括筒体7和内胆18，内胆18安装在筒体7内、两之间设有水夹层17;在该内胆18内部设有两层(或多层)多才M黄向、平行并与内胆两侧相通的水管5, 两层水管5相互错位(与上炉体A的结构相同)。为了使水依次流过每层水管5 (如 图1中的箭头所示的方向)，需要在水夹层17的左边的上下层水管5之间设有隔板 10;另外，为了防止水流从水夹层17流过(导致水流不能流过水管5),还要在水 夹层17前后设置纵向的隔板(未图示)。在内胆18的下方设有炉膛8、炉条、炉门 和风口 (常^见结构)。在所述的筒体7的两侧各设有除垢门6,该除垢门6与所述的 筒体7密封固定，并与所述的内胆水管5的两端相对应。所述的除垢门6与筒体7 的连接结构与上炉体A的结构相同。本技术在使用时(参见图1),将自来水与上炉体A顶端的进水口 12连接， 自来水从上炉体A上部压入下部，被上内胆2和水管3预热后从连接在上炉体A下 端的出水口 ii与炉体B下部的进水口 9之间的外部管道进入下炉体B内，水流首 先从下层的水管5从左至右流过，再在上层的水管5从右至左流过，最后加热后的 水流从热水出水口 20取出供使用。本技术的热效率高，燃煤利用率高于80%，烧开IOOO kg水仅耗煤7kg, 相当于每热水瓶的开水成本仅需3分钱。烧开水的速度快，产量高，点火加热3分 钟即可出热水。燃料可通用，如煤炭、燃油、液化气、废木材或植物秸秆等，使用 方便，操作简单，烟尘污染小、无噪音，无压力。适用于机关、团体、单位，特别 适用于流动施工单位和野外作业的人员，彻底解决了供应开水和淋浴难的问题。本技术的炉体也可是一体(只包括上述的下炉体B，或将A与B合为一体)。权利要求1、一种多除垢门锅炉，包括由筒体和内胆构成的炉体，内胆安装在筒体内、两之间设有水夹层；在该内胆内部设有多根横向并与内胆两侧相通的水管，其特征在于在所述的筒体的两侧设有除垢门，该除垢门与所述的筒体密封固定，并与所述水管的两端相对应。2、 根据权利要求1所述的多除垢门锅炉，其特征在于所述的除垢门采用紧 固件与焊接在所述的筒体两侧的除垢门门框顶端的法兰连接，在除垢门与法兰之间设有密封垫；所述的水管按层设置，相邻层的水管相互平行且错位。3、 根据权利要求1所述的多除垢门锅炉，其特征在于在所述的炉体上端设 有上炉体，该上炉体由上筒体和上内胆构成，该上内胆安装在上筒体内，两者之间设有水夹层；所述的上内胆为圆锥形，其顶端为小径端；在该上内胆内部设有多根 横向并与该上内胆两侧相通的水管；在所述的上筒体的两侧设有上除垢门，该上除垢门与所述的上筒体密封固定，并与所述的上内胆水管的两端相对应。4、 根据权利要求3所述的多除垢门锅炉，其特征在于所述的上除垢门采用 紧固件与焊接在所述的上筒体两侧的除垢门门框顶端的法兰连接，在除垢门与法兰 之间设有密封垫；所述的上炉体内的水管按层设置，相邻层的水管相互平行且错位。专利摘要一种多除垢门锅炉，由上炉体和下炉体构成，上下炉体由筒体和内胆构成，内胆安装在筒体内、两之间设有水夹层；在内胆内部设有多根横向并与内胆两侧相通的水管，在内胆的下方设有炉膛、炉门和风口，其特征在于在所述的筒体的两侧设有除垢门，该除垢门与所述的筒体密封固定，并与所述的内胆水管的两端相对应。本技术的优点是除垢时打开除垢门，锅炉内水夹层和水管内部都暴露出来，可以定期打开除垢门对水管和水夹层内部的水垢进行直接清除，操作方便，除垢彻底，除垢成本低，保证锅炉高效运行，节能效果明显；上下分体的结构有利于运输、安装，上炉体利用炉内余热对水预热，具有明显的节能效果。文档编号F24H1/24GK201242268SQ20082011649公开日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多除垢门锅炉，包括由筒体和内胆构成的炉体，内胆安装在筒体内、两之间设有水夹层；在该内胆内部设有多根横向并与内胆两侧相通的水管，其特征在于：在所述的筒体的两侧设有除垢门，该除垢门与所述的筒体密封固定，并与所述水管的两端相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德友，
申请(专利权)人：杨德友，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]