一种电控锁具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电控锁具，包括有锁壳及安装在锁壳上的主锁舌组件、副锁舌组件及驱动模块，驱动模块具有由电机驱动旋转的锁芯转轴，该锁芯转轴上设有拨动部，拨动部驱动主锁舌组件伸出或缩回；主锁舌组件与副锁舌组件之间设有连接摆臂，该连接摆臂之连接主锁舌组件的一端设有驱动部，锁芯转轴的拨动部作用该驱动部时实现连接摆臂带动副锁舌组件缩回。本实用新型专利技术不仅实现电控锁的主锁舌上锁和开锁，同时还利用连接摆臂，实现主锁舌和副锁舌均可在电机的带动下实现移动，自动完成上锁和开锁动作，提升电控锁具的操作性及实用性。

An electronic lock

【技术实现步骤摘要】
一种电控锁具
本技术涉及锁具
，尤其是涉及电控锁具。
技术介绍
随着门锁技术地不断成熟和发展，市场上出现了电动锁芯门锁，继而又进一步出现了电控锁具。在目前的电控锁具中，往往通过驱动模块只能实现主锁舌的自动上锁和开锁，而无法实现副锁舌的开锁动作。因此这样的电控锁具，仍需手动打开副锁舌，操作繁琐，使用体验不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电控锁具，实现在电机带动下自动打开副锁舌。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电控锁具，包括有锁壳及安装在锁壳上的主锁舌组件、副锁舌组件及驱动模块，驱动模块具有由电机驱动旋转的锁芯转轴，该锁芯转轴上设有拨动部，拨动部驱动主锁舌组件伸出或缩回；所述主锁舌组件与副锁舌组件之间设有连接摆臂，该连接摆臂之连接主锁舌组件的一端设有驱动部，锁芯转轴的拨动部作用该驱动部时实现连接摆臂带动副锁舌组件缩回。上述方案进一步是：所述主锁舌组件包括主锁舌及连接主锁舌内端的滑动座，所述主锁舌的外端滑动安装在锁壳预设的主锁舌通孔中；滑动座靠近锁芯转轴的一侧设有拨动齿槽，锁芯转轴的拨动部与拨动齿槽形成啮合式驱动关系；连接摆臂的驱动部布设在滑动座开设拨动齿槽的一侧。上述方案进一步是：所述副锁舌组件包括副锁舌及连接副锁舌内端的导杆，导杆远离副锁舌的一端穿过锁壳提供的限位板，导杆上套接有复位弹簧，该复位弹簧保持副锁舌在常态下伸出，所述副锁舌滑动安装在锁壳预设的副锁舌通孔中，该副锁舌的外伸端具有锁入斜面；所述导杆上设有连接部，该连接部与连接摆臂的一端活动连接。上述方案进一步是：所述锁芯转轴的拨动部是圆柱体，所述连接摆臂的驱动部具有拱弧面与拨动部接触。上述方案进一步是：所述导杆上的连接部具有拱桥孔，该拱桥孔实现连接摆臂的相应端插设连接；而连接摆臂的另一端则通过铰接方式连接主锁舌组件。上述方案进一步是：所述锁壳为框体结构，锁壳具有底板及围合于底板的周壁部，锁芯转轴组装在底板上并穿出底板，在底板的外侧面上组装中框及面盖，中框适配驱动模块分区安装，面盖遮盖中框及驱动模块，面盖上设有连接锁芯转轴的钥匙孔。上述方案进一步是：所述面盖上还设有智能感应区及语音区，智能感应区及语音区提供驱动模块对外人机交互界面。采用上述结构，本技术不仅实现电控锁的主锁舌上锁和开锁，同时还利用连接摆臂，实现主锁舌和副锁舌均可在电机的带动下实现移动，自动完成上锁和开锁动作，提升电控锁具的操作性及实用性。附图说明：附图1为本技术其一实施例结构示意图；附图2为图1实施例的局部结构示意图；附图3为图1实施例的主锁舌移动示意图；附图4为图1实施例的副锁舌移动示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1、2、3、4所示，是本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种电控锁具，其包括有锁壳1及安装在锁壳1上的主锁舌组件、副锁舌组件及驱动模块。驱动模块为现有电控锁的常见结构，主要包括有电机、电池、控制电路板、传动件（齿轮等）以及由电机驱动旋转的锁芯转轴2，该锁芯转轴2上设有拨动部21，拨动部21驱动主锁舌组件伸出或缩回。所述主锁舌组件与副锁舌组件之间设有连接摆臂3，该连接摆臂3之连接主锁舌组件的一端设有驱动部31，锁芯转轴2的拨动部21作用该驱动部31时实现连接摆臂3带动副锁舌组件缩回。由此，不仅实现电控锁的主锁舌上锁和开锁，同时还利用连接摆臂，实现主锁舌和副锁舌均可在电机的带动下实现移动，自动完成上锁和开锁动作，提升电控锁具的操作性及实用性。图1、2、3、4所示，本实施例中，所述主锁舌组件包括主锁舌41及连接主锁舌41内端的滑动座42，所述主锁舌41的外端滑动安装在锁壳1预设的主锁舌通孔中；滑动座42靠近锁芯转轴2的一侧设有拨动齿槽421，锁芯转轴2的拨动部21与拨动齿槽421形成啮合式驱动关系，实现电机驱动锁芯转轴2旋转，锁芯转轴2上的拨动部21啮合拨动齿槽421并拨动滑动座42移动，由此达到带动主锁舌41伸出或缩回，主锁舌41伸出或缩回由锁芯转轴2正转或反转实现。连接摆臂3的驱动部31布设在滑动座42开设拨动齿槽421的一侧，且连接摆臂3的驱动部31靠近主锁舌41，以便连接摆臂3跟随滑动座42移动缩回主锁舌时，连接摆臂3的驱动部31方可与锁芯转轴2的拨动部21配合工作，实现主锁舌41缩回后再进一步驱动副锁舌组件。本实施例进一步是，所述锁芯转轴2的拨动部21是圆柱体，单柱形式；所述连接摆臂3的驱动部31具有拱弧面与拨动部21接触，这样进一步利用拱弧面与拨动部21接触导向，实现锁芯转轴2转动来带动连接摆臂3摆动，由此实现联动副锁舌组件。图1、2、3、4所示，本实施例中，所述副锁舌组件包括副锁舌51及连接副锁舌51内端的导杆52，导杆52远离副锁舌51的一端穿过锁壳1提供的限位板11。导杆52与主锁舌组件的滑动座42并列分置在锁芯转轴2的两侧，导杆52上套接有复位弹簧53，该复位弹簧53一端支顶在限位板11上，另一支顶导杆52上提供的支顶台阶；该复位弹簧53保持副锁舌51在常态下伸出，所述副锁舌51滑动安装在锁壳1预设的副锁舌通孔中，该副锁舌51的外伸端具有锁入斜面。本实施例中，所述导杆52上设有连接部521，该连接部521与连接摆臂3的一端活动连接。进一步地，所述导杆52上的连接部521具有拱桥孔，该拱桥孔实现连接摆臂3的相应端插设连接，达到连接摆臂3拨动导杆52缩回时，还具有相对拱桥孔适当的插入位移量，满足机械结构的顺畅工作要求；而连接摆臂3的另一端则通过铰接方式连接主锁舌组件的滑动座42，实现连接摆臂3跟随滑动座42移动，满足锁芯转轴2的拨动部21驱动要求。如图3所示，主锁舌41伸缩时，锁芯转轴2的拨动部21啮合拨动齿槽421，这时，连接摆臂3的驱动部31远离锁芯转轴2的拨动部21的旋转区，形成避让。如图4所示，当然主锁舌41缩回到位时，连接摆臂3的驱动部31跟随滑动座42移动进入锁芯转轴2的拨动部21的旋转区，这时，锁芯转轴2的拨动部21继续旋转则支顶连接摆臂3的驱动部31，拨动部21旋转支顶，使驱动部31带动连接摆臂3摆动，即实现锁芯转轴2转动来带动连接摆臂3摆动，进而实现连接摆臂3大袋副锁舌组件缩回，达到自动打开副锁舌。本实施例中，滑动座42为中空的框形，滑动座42的内中部还嵌设有定位块8，该定位块8通过扭簧组装在滑动座42上，实现定位块8相对滑动座42浮动；定位块8上设有定位齿81，以配合锁壳1上设置的定位柱14定位，定位柱14穿过滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控锁具，其特征在于：包括有锁壳（1）及安装在锁壳（1）上的主锁舌组件、副锁舌组件及驱动模块，驱动模块具有由电机驱动旋转的锁芯转轴（2），该锁芯转轴（2）上设有拨动部（21），拨动部（21）驱动主锁舌组件伸出或缩回；所述主锁舌组件与副锁舌组件之间设有连接摆臂（3），该连接摆臂（3）之连接主锁舌组件的一端设有驱动部（31），锁芯转轴（2）的拨动部（21）作用该驱动部（31）时实现连接摆臂（3）带动副锁舌组件缩回。/n

【技术特征摘要】
1.一种电控锁具，其特征在于：包括有锁壳（1）及安装在锁壳（1）上的主锁舌组件、副锁舌组件及驱动模块，驱动模块具有由电机驱动旋转的锁芯转轴（2），该锁芯转轴（2）上设有拨动部（21），拨动部（21）驱动主锁舌组件伸出或缩回；所述主锁舌组件与副锁舌组件之间设有连接摆臂（3），该连接摆臂（3）之连接主锁舌组件的一端设有驱动部（31），锁芯转轴（2）的拨动部（21）作用该驱动部（31）时实现连接摆臂（3）带动副锁舌组件缩回。


2.根据权利要求1所述的一种电控锁具，其特征在于：所述主锁舌组件包括主锁舌（41）及连接主锁舌（41）内端的滑动座（42），所述主锁舌（41）的外端滑动安装在锁壳（1）预设的主锁舌通孔中；滑动座（42）靠近锁芯转轴（2）的一侧设有拨动齿槽（421），锁芯转轴（2）的拨动部（21）与拨动齿槽（421）形成啮合式驱动关系；连接摆臂（3）的驱动部（31）布设在滑动座（42）开设拨动齿槽（421）的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种电控锁具，其特征在于：所述副锁舌组件包括副锁舌（51）及连接副锁舌（51）内端的导杆（52），导杆（52）远离副锁舌（51）的一端穿过锁壳（1）提供的限位板（11），导杆（52）上套接有复位弹簧（53），该复位弹簧（53）保持副锁舌（51）在常态下伸出，所述副锁舌（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江，
申请(专利权)人：林江，
类型：新型
国别省市：四川;51