新型蜂窝煤无压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃用蜂窝煤的锅炉，尤其是涉及一种采用链条炉排的新型蜂窝煤无压热水锅炉，包括锅壳、炉胆、炉排、烟囱和膨胀水箱，其特征是：在上述炉胆的下部设有一纵截面呈“Ｏ”型且有一定倾角的与其相连的下锅筒，下锅筒与炉胆顶部之间连有对流管束，炉胆两侧之间连有水冷壁管束，所述炉排为链条炉排；所述对流管束沿所述炉胆内部布置三排，每四个管子为一组，每组呈“Ｉ”型排列；所述水冷壁管束沿所述炉胆的纵截面呈“Ｎ”型排列；本实用新型专利技术结构简单、热效率高，炉排使用寿命长。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃用蜂窝煤的锅炉，尤其是涉及一种采用链条炉排的新型蜂窝煤无压热水锅炉。
技术介绍
目前我国北方冬季供暖，多用热水锅炉作为供热源，锅炉种类繁多，大小不一，但其结构、燃烧方式等大同小异。普遍存在的缺点是热效率低，对燃料—煤要求高，供热成本高；煤燃烧不充分，浪费能源；且无烟煤末不能使用，煤炭资源得不到充分的利用；2吨以上的锅炉，手烧固定炉排或链条炉排，不但浪费能源，且环境污染严重；使用链条炉排，要采用复杂的上煤系统，而且炉前设备多，炉排易损且难以维修，鼓风、引风、除尘、消烟等附属设施多，投资管理成本高，同时亦存在着煤燃烧不充分，污染严重等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、热效率高，炉排使用寿命长的采用链条炉排的新型蜂窝煤无压热水锅炉。本技术通过如下方式实施一种新型蜂窝煤无压热水锅炉，包括锅壳、炉胆、炉排、烟囱和膨胀水箱，其特征是在上述炉胆的下部设有一纵截面呈“O”型且有一定倾角的与其相连的下锅筒，下锅筒与炉胆顶部之间连有对流管束，炉胆两侧之间连有水冷壁管束，所述炉排为链条炉排；所述对流管束沿所述炉胆内部布置三排，每四个管子为一组，每组呈“I”型排列；所述水冷壁管束沿所述炉胆的纵截面呈“N”型排列；在所述锅壳的顶部以所述烟囱为中心对称设有两根顶部高于所述膨胀水箱的膨胀管；所述下锅筒前高后低，坡度为千分之五；所述链条炉排相邻炉排片间距为56毫米，在传动销上设有套管。本技术有如下效果1)结构简单、重量轻本技术和传统的链条炉排相比，没有复杂的炉拱，由于采用的燃料为蜂窝煤，因而没有上煤机构，不用鼓风、引风系统；采用改进的链条炉排，减轻了炉排的重量；因而整个锅炉重量减轻。2)热效率高本技术下锅筒采用纵截面呈“O”型千分之五坡度倾斜，前高后低，与锅壳的前后侧相连，下锅筒的两侧用不同口径的钢管与锅壳的左右两侧相连，这样使锅筒腹部离煤层有15-20厘米的间距，使锅筒处于火焰温度的最高点，加快热转换速度。强迫火焰从锅壳两侧进入“N”字型的水冷壁轨道上升，使炉胆内水温对流加快、均衡，降低水温之差过大所产生的水击声；水冷壁管四组排列，其下与下锅筒背部紧贴，不留间隙，使火焰沿“N”字型有规律的上升下降后，再进入烟道，是为了不降低火焰的自然流速，又能在炉内停留时间延长，从而提高热转换率，降低热损失；对流管束沿所述炉胆内部布置三排，每四个管子为一组，每组呈“I”型排列，将下锅筒与锅壳上部相连接挟在水冷壁管之间，目的是为了加快、合理的均衡对流受热，降低温差过大产生的冲击声。3)环保效果好本技术锅壳顶部设有2根膨胀管与烟囱相通，其直通大气且高出膨胀水箱，这样首先可以减少膨胀力，消除水击噪音，同时由膨胀管可以排出湿气、可以压下烟道内的微量尘埃，减少空气污染，又能提高烟道内烟气排放的速度，提高炉膛的火力，还可以稀释烟气中的二氧化硫，达到环保效果。同时由于没有上煤机构，不用鼓风、引风系统，因而无噪音。4)能耗低采用链条炉排燃烧蜂窝煤，蜂窝煤因多孔，煤层厚度可控制在30-50厘米，因而可以使煤层全部燃尽，其火力不会减小，又因其透气性好，借助空气中的氧气助燃，使蜂窝煤加快燃烧，完全的把热量散发出来，转换成热媒水，在锅炉受热面积相同情况下，可提高功率30％以上，故在相同功率的情况下，可减少复热面积，节省钢材；将现有的链条炉排，减少炉排片密度，去掉2/3炉排片，使相邻炉排片间距为56毫米，在传动销上设有套管，便于进风助燃，使煤层不结锈。蜂窝煤自然排放炉排上，炉排受力均匀，压力减小，故减速机的功率可以减少60％以上。5)供热成本降低本技术采用蜂窝煤，生产此蜂窝煤可以用末煤、洗煤煤泥、煤粉，而且烟煤、无烟煤均可以，该蜂窝煤与同类块煤相比价格便宜30-40％，从而降低供热成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的左视图；图3为本技术图1的沿A-A的剖视图；具体实施方式一种新型蜂窝煤无压热水锅炉，包括锅壳、炉胆、炉排、烟囱和膨胀水箱，如图1、2和3所示在炉胆1的下部设有一纵截面呈“O”型且有一定倾角的与其相连的下锅筒3，下锅筒3与炉胆1顶部之间连有对流管束4，炉胆1两侧之间连有水冷壁管束5，炉排9为链条炉排，对流管束4沿炉胆1内部布置三排，每四个管子为一组，每组呈“I”型排列，水冷壁管束5沿炉胆1的纵截面呈“N”型排列，在锅壳2的顶部以烟囱6为中心对称设有两根顶部高于膨胀水箱7的膨胀管8，下锅筒3前高后低，坡度为千分之五，链条炉排9相邻炉排片间距为56毫米，在传动销上设有套管。如图所示，启动减速器11，其带动链条炉排9转动，链条炉排9的两侧设有风门12，及时输送燃料需要的空气，燃烧的蜂窝煤产生的热烟气顺着炉胆1内部上升直烧下锅筒3，并从锅壳2的两侧内壁上升辐射水冷壁管束5，高温火焰进入呈“N”型排列水冷壁管束5后返回锅壳2背部，此后又上升，在上升过程中顺中间一组呈“I”型排列对流管4进入烟道，从而将排烟温度降至130℃以下。为了增加换热面积，可以在下锅筒3内穿若干根烟管10。权利要求1.一种新型蜂窝煤无压热水锅炉，包括锅壳、炉胆、炉排、烟囱和膨胀水箱，其特征是在上述炉胆(1)的下部设有一纵截面呈“O”型且有一定倾角的与其相连的下锅筒(3)，下锅筒(3)与炉胆(1)顶部之间连有对流管束(4)，炉胆(1)两侧之间连有水冷壁管束(5)，所述炉排(9)为链条炉排。2.如权利要求1所述的新型蜂窝煤无压热水锅炉，其特征是所述对流管束(4)沿所述炉胆(1)内部布置三排，每四个管子为一组，每组呈“I”型排列。3.如权利要求1或2所述的新型蜂窝煤无压热水锅炉，其特征是所述水冷壁管束(5)沿所述炉胆(1)的纵截面呈“N”型排列。4.如权利要求1所述的新型蜂窝煤无压热水锅炉，其特征是在所述锅壳(2)的顶部以所述烟囱(6)为中心对称设有两根顶部高于所述膨胀水箱(7)的膨胀管(8)。5.如权利要求1所述的新型蜂窝煤无压热水锅炉，其特征是所述下锅筒(3)前高后低，坡度为千分之五。6.如权利要求1所述的新型蜂窝煤无压热水锅炉，其特征是所述链条炉排(9)相邻炉排片间距为56毫米，在传动销上设有套管。专利摘要本技术涉及一种燃用蜂窝煤的锅炉，尤其是涉及一种采用链条炉排的新型蜂窝煤无压热水锅炉，包括锅壳、炉胆、炉排、烟囱和膨胀水箱，其特征是在上述炉胆的下部设有一纵截面呈“O”型且有一定倾角的与其相连的下锅筒，下锅筒与炉胆顶部之间连有对流管束，炉胆两侧之间连有水冷壁管束，所述炉排为链条炉排；所述对流管束沿所述炉胆内部布置三排，每四个管子为一组，每组呈“I”型排列；所述水冷壁管束沿所述炉胆的纵截面呈“N”型排列；本技术结构简单、热效率高，炉排使用寿命长。文档编号F24H9/18GK2715047SQ20042006775公开日2005年8月3日 申请日期2004年6月24日 优先权日2004年6月24日专利技术者熊俊良 申请人:熊俊良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蜂窝煤无压热水锅炉，包括锅壳、炉胆、炉排、烟囱和膨胀水箱，其特征是：在上述炉胆（１）的下部设有一纵截面呈“Ｏ”型且有一定倾角的与其相连的下锅筒（３），下锅筒（３）与炉胆（１）顶部之间连有对流管束（４），炉胆（１）两侧之间连有水冷壁管束（５），所述炉排（９）为链条炉排。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊良，
申请(专利权)人：熊俊良，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]