【技术实现步骤摘要】
人工宝石结晶退火合成炉
本技术涉及一种焰熔法人工宝石结晶退火合成炉，该宝石晶棒生长及退火过程在一个炉膛中完成。
技术介绍
焰熔法生长宝石装置由供料系统、燃烧系统、生长系统组成。下料斗落下的AI2O3粉末经过氢氧火焰熔融，并落在升降杆晶仔上，逐渐长成一个晶棒。现有技术炉膛为耐火砖围砌的保温炉，保持燃烧温度及晶体生长温度，保证熔滴温度缓慢下降，近上部有一个观察孔，可了解晶体生长情况。焰熔法缺点是火焰气体的温度不可能控制得很稳定，由此造成的温度变化使晶体产生较大的内应力，通常需要高温退火炉，将晶棒装炉缓慢升温几小时，恒温保温，再慢慢降至室温以减少热应力。湖南顶立科技有限公司所售型号VVA3650SH真空/气氛双功能蓝宝石退火炉，单台配电功率220KW，工艺过程及冷却用氩气，价格高达近百万。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种利用人工宝石结晶炉实现退火功能，称为人工宝石结晶退火合成炉，在晶体头部生长过程同时对晶体下部进行退火处理。本技术的上述技术问题是通过提供一种改变炉体保温结构和材料来解决的，该合成炉包括：固定于上封板和底座两端做外壳的不锈钢保温筒，固定于上封板和下封板两端做内壳的钛反射屏，固定于下料斗和下封板两端的硅钼棒，其硅钼棒密排于钛反射屏圆周内形成炉膛，下封板在不锈钢保温筒和钛反射屏夹层圆周间开排孔进入尾焰加热区。作为本技术的进一步改进，上述不锈钢保温筒中空由不锈钢板卷圆筒焊接而成，同样，上述钛反射保温筒中空由钛板卷圆筒焊接而成。作为本技术的更进一步改进，所述上...
【技术保护点】
1.一种用于焰熔法晶体生长的人工宝石结晶退火合成炉，包括：固定于上封板（1）和底座（7）两端做外壳的不锈钢保温筒（4），固定于所述上封板（1）和下封板（6）两端做内壳的钛反射屏（3），固定于下料斗（12）和所述下封板（6）两端的硅钼棒（2），其特征在于：所述硅钼棒（2）密排于所述钛反射屏（3）圆周内形成炉膛，所述下封板（6）在不锈钢保温筒（4）和钛反射屏（3）夹层圆周间开排孔进入尾焰加热区（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于焰熔法晶体生长的人工宝石结晶退火合成炉，包括：固定于上封板（1）和底座（7）两端做外壳的不锈钢保温筒（4），固定于所述上封板（1）和下封板（6）两端做内壳的钛反射屏（3），固定于下料斗（12）和所述下封板（6）两端的硅钼棒（2），其特征在于：所述硅钼棒（2）密排于所述钛反射屏（3）圆周内形成炉膛，所述下封板（6）在不锈钢保温筒（4）和钛反射屏（3）夹层圆周间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永言，
申请(专利权)人：四川晶蓝宝石科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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