一种有机硅柔软增深剂及其制备方法及其乳液技术

本发明专利技术公开了一种有机硅柔软增深剂及其制备方法以及其乳液，涉及织物增深剂技术的技术领域，包括以下质量份数的组分：哌嗪基硅油700‑800份、聚氨酯预聚体38‑46份、溶剂150‑180份。本发明专利技术具有较好增深效果，同时能赋予整理后织物柔软、蓬松手感的特点。

Organosilicon softening depth increasing agent, preparation method and emulsion thereof

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅柔软增深剂及其制备方法及其乳液
本专利技术涉及织物增深剂的
，尤其是涉及一种有机硅柔软增深剂及其制备方法及其乳液。
技术介绍
近年来，环保要求越来越严格，染料价格波动较大，印染工厂的生产压力大。为了缓解这一问题，现在很多印染工厂在染色后对织物进行增深处理，从而达到减少染料使用的目的；它是一种能够提高分散染料在聚酯纤维织物上、硫化染料在纤维素纤维上染色深度所用的一种助剂，增深剂性能的优良直接影响了聚酯纤维和纤维素纤维染深色度的好坏。现在主要使用的为聚丙烯酸酯型、聚氨酯型、有机硅型增深剂。如中国申请号为201210419746.7的专利技术专利公开了一种涤纶织物增深剂共聚乳液及制备方法，该技术公开了有机倍半硅氧烷与改性氨基硅油的环氧氯烷基类化合物复配而成的增深剂的制备，但其制备的有机硅氧烷分子量较小，使其在纤维上的附着力较小，成膜性差，因此导致增深剂的增深效果不佳。鉴于此，现有中国申请号为201410299181.2的专利技术专利公开了一种高效增深剂及其制备与后整理应用方法，该技术公开了以交联聚甲基丙烯酸酯微球作为固形物，在第一步浸轧后热定型附着在纤维表面，而后进行第二步浸轧使粗糙的纤维表面覆盖有机硅薄膜。虽然秦提升了增深效果，但交联聚甲基丙烯酸酯微球对织物手感影响较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种有机硅柔软增深剂，具有较好增深效果，同时能赋予整理后织物柔软、蓬松手感的特点。本专利技术的第二个目的在于提供上述有机硅柔软增深剂的制备方法，具有工艺比较简单，反应过程便于控制，适合工业化生产的特点。本专利技术的第三个目的在于提供由上述有机硅柔软增深剂制成的乳液，具有较好增深效果，同时能赋予整理后织物柔软、蓬松手感的特点。本专利技术的第一个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机硅柔软增深剂，包括以下质量份数的组分：哌嗪基硅油700-800份；聚氨酯预聚体38-46份；溶剂150-180份。通过采用上述技术方案，哌嗪基硅油为有机硅柔软增深剂提供有机硅链段，能有效的避免传统增深剂对织物手感的影响，还可以赋予整理后织物一定柔软、蓬松的手感；聚氨酯预聚体具有优异的成膜性能在整理后织物表面形成薄膜，降低织物表面的折射率，改变织物表面的折射、反射和漫反射，具有较好的增深效果；综上，本专利技术所提供的有机硅柔软增深剂具有较好增深效果，同时能赋予整理后织物柔软、蓬松手感的特点。本专利技术进一步配置为：所述哌嗪基硅油由包括以下质量份数的原料制成：通过采用上述技术方案，八甲基环四硅氧烷作为硅油的中间体，也用作溶剂。3-哌嗪基硅烷丙基甲基二甲氧基硅氧烷是一种二官能团双胺型硅烷偶联剂，由于其分子侧链上所含的胺基为仲胺基和叔胺基，使其性能优于其他伯胺基类的硅烷偶联剂；经其乳液处理过的棉、麻、毛、混纺等织物，具有以下特点：柔软性优于传统氨基硅油；平滑性有一定程度的提高；蓬松手感良好；织物黄变性大大降低；织物经柔软处理、剥除处理后，易改染性好；整理后的织物亲水性好；整理液不易粘辊。长链烷烃二甲氧基硅氧烷为有机硅的中间体，用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油，同时也起到增大产品乳液粒径的作用；六甲基二硅氧烷作为硅油的中间体。本专利技术进一步配置为：所述聚氨酯预聚体包括以下质量份数的原料制成：甲苯二异氰酸酯244-261份N-甲基二乙醇胺93-119份。通过采用上述技术方案，N-甲基二乙醇胺提供羟基，与甲苯二异氰酸酯聚合形成聚氨酯预聚体，制得的聚氨酯预聚体具有优异的成膜性能，具有较好的增深效果。本专利技术进一步配置为：所述的溶剂为丁酮或二丙二醇二甲醚中的一种。通过采用上述技术方案，丁酮溶解性强，挥发性低；二丙二醇二甲醚溶解性能优异，化学稳定性高，挥发速度适当且环保，使用安全性高。本专利技术进一步配置为：所述的长链烷烃二甲氧基硅氧烷为乙基二甲氧基硅氧烷、丙基二甲氧基硅氧烷、丁基二甲氧基硅氧烷、戊基二甲氧基硅氧烷中的一种。通过采用上述技术方案，提升哌嗪基硅油的性能，使合成更容易。本专利技术进一步配置为：所述碱性催化剂为四甲基氢氧化铵。通过采用上述技术方案，四甲基氢氧化铵作为有机硅聚合中的“暂时催化剂”，其具有强碱性，在不超过分解点120℃的温度下稳定；超过分解点120℃时迅速分解为三甲胺和甲醇；当催化完毕后很容易除掉，不留任何残渣；对有机硅产品无污染。本专利技术的第二个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上述有机硅柔软增深剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、哌嗪基硅油、聚氨酯预聚体的制备：S1.1、哌嗪基硅油的制备：将八甲基环四硅氧烷、3-哌嗪基硅烷丙基甲基二甲氧基硅氧烷、长链烷烃二甲氧基硅氧烷、六甲基二硅氧烷、碱性催化剂加入装有反应釜中；反应釜升温到90-110℃，保温反应4-6h后，升温至120-130℃，保温30-60min，制得哌嗪基硅油；S1.2、聚氨酯预聚体的制备：将甲苯二异氰酸酯和N-甲基二乙醇胺投入反应釜中，升温至40-50℃，保温反应2-4h，降温，制得聚氨酯预聚体；S2、有机硅柔软增深剂的制备：将S1.1中制得的哌嗪基硅油、S1.2中制得的聚氨酯预聚体以及溶剂投入反应釜中，升温至50-60℃，保温反应4-6h后，降温，制得有机硅柔软增深剂。通过采用上述技术方案，哌嗪基硅油以及聚氨酯预聚体分开制备，保证其两者的纯净度；同时，仅需将各原料投入反应釜，并根据设计参数进行混合生产即可得到，自动化程度高，工艺比较简单，反应过程便于控制，适合工业化生产。本专利技术进一步配置为：步骤S1.1中，升温至120-130℃，保温30-60min之后，在压强为-0.09至-0.1Mpa，温度为120-130℃的真空下，除低沸物3-4h。通过采用上述技术方案，除去低沸物，提升制得的哌嗪基硅油的纯净度。本专利技术进一步配置为：步骤S1.2中，升温之前通入氮气，升温至40-50℃，保温反应2-4h之后，停止通入氮气；步骤S2中，升温之前通入氮气，升温至50-60℃，保温反应4-6h后，停止通入氮气。通过采用上述技术方案，氮气作为保护气体，驱除氧气，形成无氧反应体系，保护反应正常进行。本专利技术的第三个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种由上述有机硅机硅柔软增深剂制成的乳液，包括由以下质量份数的原料：有机硅柔软增深剂200-240份；乳化剂80-96份；水560-598份。通过采用上述技术方案，用上述有机硅柔软增深剂乳化制得的有机硅柔软增深剂乳液同样具有较好增深效果，同时能赋予整理后织物柔软、蓬松手感的特点。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.哌嗪基硅油为有机硅柔软增深剂提供有机硅链段，能有效的避免传统增深剂对织物手感的影响，还可以赋予整理后织物一定柔软、蓬松的手感；聚氨酯预聚体具有优异的成膜性能在整理后织物表面形成薄膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：/n哌嗪基硅油 700-800份；/n聚氨酯预聚体 38-46份；/n溶剂 150-180份。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：
哌嗪基硅油700-800份；
聚氨酯预聚体38-46份；
溶剂150-180份。


2.根据权利要求1所述的一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，所述哌嗪基硅油由包括以下质量份数的原料制成：
八甲基环四硅氧烷270-300份；
3-哌嗪基硅烷丙基甲基二甲氧基硅氧烷20-24份；
长链烷烃二甲氧基硅氧烷10-13份；
六甲基二硅氧烷3-4份；
碱性催化剂1-2份。


3.根据权利要求1所述的一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，所述聚氨酯预聚体由包括以下质量份数的原料制成：
甲苯二异氰酸酯244-261份
N-甲基二乙醇胺93-119份。


4.根据权利要求1所述的一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，所述的溶剂为丁酮或二丙二醇二甲醚中的一种。


5.根据权利要求2所述的一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，所述的长链烷烃二甲氧基硅氧烷为乙基二甲氧基硅氧烷、丙基二甲氧基硅氧烷、丁基二甲氧基硅氧烷、戊基二甲氧基硅氧烷中的一种。


6.根据权利要求2所述的一种有机硅柔软增深剂，其特征在于，所述碱性催化剂为四甲基氢氧化铵。


7.一种如权利要求1-6任一项所述的有机硅柔软增深剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1、哌嗪基硅油、聚氨酯预聚体的制备：
S1.1、哌嗪基硅油的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜，朱建华，章东升，
申请(专利权)人：宁波润禾高新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33