联体式锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种联体式锅炉，它主要由炉体、火室、进水管道及烟道组成。其中炉体由单个小炉体串接而成，炉体内平行排列有热管，热管一端接入火室，另一端接入烟道，单个炉体之间其上端有排气管道连接，下端有进冷水管道连接。每单个小炉体可分２～４层。热管平行排列在每层之间。该锅炉体积小，能充分利用热能，水受热面积大。另外，炉体的层状结构，使其易清理、维修。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热水锅炉领域，即一种联体式锅炉。现有锅炉多为单体式，对于热能是一次性利用，使热能不被用尽，所以大量的热能被损失掉，因此耗煤量大，热效率低，另外锅炉体积大、结构复杂、不易检修。本技术的目的是提供一种联体式锅炉，它可以使热能多次利用，从而提高热效率。本目的以下列技术方案来实现它主要由炉体、火室、进水管及烟道组成，其中该炉体由单个小炉体串接而成，炉体一端部的小炉体(主炉体)上设有火室，在炉体内平行排列有热管，热管的一端直接和火室连通，另一端接入烟道，每两个连接的小炉体之间下部分别设有进水连通管道，上部分别设置有排气连通管道，炉体另一端部的小炉体与进冷水主管道相接。每单个小炉体至上而下可分2～4层，热管平行排列在每层之间。单个炉体之间设置的排气连通管道的尾端与冷水主管道连接。其接口位置不高于炉体的顶端。每根排气管的进气口下方设有浮球阀。该炉体底部设置有支架。该联体式锅炉由单个小的炉体串接而成，各炉体将水分段，使水逐渐热升冷降，各小炉体温度随火温度而升高，而火室内火温的高低可以随小炉体多少而减增；该锅炉可充分利用低温；它受热面积大，所以热效率高。另外，炉体至上而下分多层，易清理、维修。下列附图给出了本技术的实施例附图说明图1为本技术整体结构外形示意图。图2表示每两个小炉体联接关系的内部结构图。图3表示每两个小炉体联接时并取掉上层后的俯视图。如图1所示该联体式锅炉，它主要由炉体、火室、进冷水主管道及烟道组成，炉体1是由四个小炉体串接而成，其中右端的小炉体内装置有火室2，左端的小炉体与烟道11相接，在炉体内平行排列有三层热管3，热管一端直接接在火室上，热管的另一端通入烟道，在每两个连接的小炉体之间其上端分别装置有排气连通管5、其下端分别装置有进水连通管4，进冷水主管道10由炉体左端的底部接入，排气连通管5的尾端接入进冷水主管道，其接口位置不高于炉体顶端。尾部排气连通管上设有控制阀13。冷水管道上设有冷水控制阀14。整个炉体由支架12支承。如图2、3所示每个小炉体是通过它们外壳上的延伸边由螺栓及垫圈紧固密封连接在一起。每个小炉体内的热管各自相互平行，它们并和另一炉体内的热管一一对应而对接连通，这里所示的热管有三排、每排有四根。图2中所示，冷水连通管4，其左端伸入到左边小炉体内的上部，右端和右边小炉体的炉壁连通，管4和炉壁的连接处一端通过焊接，另一端为螺栓连接将其固定。排气连通管5，其左端和右边小炉体上的出气孔相接，左端接入左边的小炉体内。管5和管4一样一端与炉体壁也是通过焊接，另一端是螺栓连接。每根排气连通管5的进气口下方分别设有浮球阀17，以免炉内因为水蒸汽冷却而炉体上端连通。见图1、3所示，每个小炉体共分四层，层与层之间由螺栓将炉体边沿上的连接孔连接紧固并有钢圈密封。热管3可装置在每层的下一层。这样清理、维修都方便，需要维修或清理时，可拆除螺栓后层层处理。有火室的小炉体(称为主炉)，热水管9从其右侧引出，顶部设有高压出气管7，炉体上装有温度计6，高压安全阀8，这一小炉体相当于一个高压炉。主炉上的热水管9、高压出气管7、排气连通管5、冷水连通管4上各自装有截水阀或截气阀。工作过程同时打开火室2及冷水阀14、火炉燃烧，使火管3受热，冷水通过主管道先进入第一个小炉体，再通过冷水连通管4进入第二个小炉体，依次顺序，最后进入第四个小炉体(主炉)，进水时炉体内的气体从排气连通管5逐个排出最后进入冷水主管道10。用热水时由主炉一侧的热水管9引出。用高压气体时，关闭主炉上各管道上的阀门(即阀15、16、热水管道阀18)。而打开高压出气管道7上的阀19。使高压气从中排出送给用户使用。需要维修时，首先关闭阀13、14，然后解体炉体，可以逐个、逐层进行清理、维修。权利要求1.一种联体式锅炉，它主要由炉体、火室、进水管及烟道组成，其特征是该炉体(1)由单个小炉体串接而成，其中一端部的小炉体即主炉体上设有火室(2)，在炉体内平行排列有热管(3)，热管的一端直接和火室连通，另一端接入烟道，每两个连接的小炉体之间下部分别设有进水连通管道(4)，上部分别设置有排气连通管道(5)，炉体另一端部的小炉体与进冷水主管道相接。2.根据权利要求1所述的联体式锅炉，其特征是每单个小炉体至上而下可分2～4层，热管(3)平行排列在每层之间。3.根据权利要求1所述的联体式锅炉，其特征是单个炉体之间设置的排气连通管道的尾端与冷水主管道连接。其接口位置不高于炉体的顶端。4.根据权利要求1所述的联体式锅炉，其特征是每根排气管的进气口下方设有浮球阀(17)。5.根据权利要求1所述的联体式锅炉，其特征是该炉体(1)底部设置有支架(12)。专利摘要本技术涉及一种联体式锅炉,它主要由炉体、火室、进水管道及烟道组成。其中炉体由单个小炉体串接而成,炉体内平行排列有热管,热管一端接入火室,另一端接入烟道,单个炉体之间其上端有排气管道连接,下端有进冷水管道连接。每单个小炉体可分2～4层。热管平行排列在每层之间。该锅炉体积小,能充分利用热能,水受热面积大。另外,炉体的层状结构,使其易清理、维修。文档编号F24H1/12GK2344704SQ9823290公开日1999年10月20日 申请日期1998年7月29日 优先权日1998年7月29日专利技术者张葆葆 申请人:张葆葆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联体式锅炉，它主要由炉体、火室、进水管及烟道组成，其特征是：该炉体（１）由单个小炉体串接而成，其中一端部的小炉体即主炉体上设有火室（２），在炉体内平行排列有热管（３），热管的一端直接和火室连通，另一端接入烟道，每两个连接的小炉体之间下部分别设有进水连通管道（４），上部分别设置有排气连通管道（５），炉体另一端部的小炉体与进冷水主管道相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张葆葆，
申请(专利权)人：张葆葆，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]