成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成型装置，其包括：主室，沿作为模具单元的移送方向的第一方向依次排列有将模具单元预热至预热温度的预热单元、对收纳在所述模具单元内部的被成型物进行成型的成型单元、以及对完成成型的所述模具单元进行冷却的冷却单元；固定部，其设置在所述预热单元、所述成型单元、所述冷却单元中的至少一个上，且能够拆装地结合在所述主室；移动部，其连接有与所述模具单元对置的上部块，沿所述固定部移动；以及传感器单元，其测量所述移动部相对于所述固定部的移动距离。

Forming unit

【技术实现步骤摘要】
成型装置
本技术涉及一种成型被成型物的成型装置。
技术介绍
具有左右侧面或上下侧面弯曲的曲面部的玻璃广泛使用于最新型智能手机的正面窗或后面后盖。具有曲面部的玻璃可以用作摄像头的透镜。通过将被成型物放入模具中并加热及加压模具，可以成型出所需要的3D形状的玻璃或透镜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有反馈上部块的移动距离的传感器单元的成型装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术可以提供一种成型装置，其特征在于，包括：主室，沿作为模具单元的移送方向的第一方向依次排列有将模具单元预热至预热温度的预热单元、对收纳在所述模具单元内部的被成型物进行成型的成型单元、以及对完成成型的所述模具单元进行冷却的冷却单元；固定部，其设置在所述预热单元、所述成型单元、所述冷却单元中的至少一个上，且能够拆装地结合在所述主室；移动部，其连接有与所述模具单元对置的上部块，沿所述固定部移动；以及传感器单元，其测量所述移动部相对于所述固定部的移动距离。根据本技术的成型装置，所述固定部包括预热缸、成型缸、冷却缸中的至少一个，所述移动部包括沿着所述预热缸移动的预热活塞、沿着所述成型缸移动的成型活塞、沿着所述冷却缸移动的冷却活塞中的至少一个。根据本技术的成型装置，所述传感器单元的一侧设置在所述固定部，另一侧与所述移动部接触，以所述传感器单元的一侧作为基准点时，测量所述传感器单元的另一侧相对于所述基准点移动的位移则能够测量上部块的位移。根据本技术的成型装置，设置在所述固定部的所述传感器单元的一侧包括位移传感器，与所述移动部接触的所述传感器单元的另一侧包括传感器轴，由所述位移传感器感知所述传感器轴的移动距离，所述传感器轴与连接于所述移动部的移动部轴对置，根据所述上部块的位置或所述移动部的位置，所述移动部轴推动所述传感器轴来测量所述上部块的位移。根据本技术的成型装置，所述移动部轴从所述移动部或所述固定部向外部突出，在所述固定部形成有长孔的狭缝以避免突出的所述移动部轴与所述固定部的接触干扰，所述狭缝的长度大于所述移动部的最大移动距离。根据本技术的成型装置，在所述固定部与所述移动部之间插入有线性导轨以确保所述移动部相对于所述固定部的直线移动性。根据本技术的成型装置，所述移动部由线性导轨引导，相比于所述预热单元或所述冷却单元，在所述成型单元具有更多的所述线性导轨。根据本技术的成型装置，在所述成型单元的固定部及所述成型单元的移动部之间插入有多个线性导轨，所述线性导轨插入在所述固定部的角部，或插入在所述固定部的棱中央部分。根据本技术的成型装置，在所述预热单元的固定部与移动部之间，或者在所述冷却单元的固定部与移动部之间插入有一个线性导轨。根据本技术的成型装置，所述固定部能够拆装地结合在所述主室，在所述固定部与所述主室之间插入有校正部，不同高度的所述校正部分别插入所述固定部的一侧及另一侧。本技术的效果如下。由于传感器能够实时地反馈基于反复使用的直线移动性或垂直度，因此能够确保成型准确度。传感器单元可以采用接触式传感器。在上部块非接触/无负荷地接触的预热单元或在模具单元无缝隙地填满被成型物的冷却单元，作为移动部的活塞可以被单轴引导或单点支撑。因此，可以达到简单的结构及组装便利性，可以减少线性导轨之间的直线移动性的干扰。在被成型物的敏感度高、加压力的控制重要的成型单元，作为移动部的活塞优选四轴引导或四点支撑。还可以为了校正固定部的垂直度插入校正部。附图说明图1表示本技术的成型装置的侧面图。图2是表示本技术的传感器单元及校正部的侧面图。图3是表示本技术的四点支撑移动部的线性导轨的剖视图。图4是图3的另一实施例。图5是表示本技术的单点支撑移动部的线性导轨的剖视图。符号说明1：基底，2：投入室，3：主室，4：排出室，5：投入缸，6：排出缸，7：排出杆，10：预热单元，11：预热缸，12：预热活塞，13：预热上部块，14：预热下部块，30：成型单元，31：成型缸，32：成型活塞，33：成型上部块，34：成型下部块，40：冷却单元，41：冷却缸，42：冷却活塞，43：冷却上部块，44：冷却下部块，60：移送单元，70：冷却水通道，200：模具单元，3a：框架，300：下部块，320：投入孔，321：投入开闭器，330：排出孔，331：排出开闭器，500：传感器单元，501：位移传感器，502：传感器轴，503：移动部轴，504：狭缝，510：固定部，520：移动部，530：上部块，540：上部杆，550：线性导轨，590：校正部。具体实施方式图1是示出本技术的成型装置的侧面图。基底1的上部设置有主室3。在被形成物上形成曲面部的模具单元200可以通过主室3的内部，并得到预热、成型或冷却。在预热单元10中可以将模具单元200预热至预热温度。成型单元30可以将模具单元200加热至成型温度。成型温度高于预热温度的情况为加热成型方式。成型单元30可以加热及加压模具单元200以成型出被成型物。另一方面，成型单元30可以逐渐冷却模具单元200，并以低于预热温度的成型温度成型出被成型物。成型温度低于预热温度的情况为冷却成型方式。主室3的入口侧可以设置有向主室3内部投入模具单元200的投入室2。投入室2上可以设置有推动模具单元200的投入缸5。沿着从主室3的入口侧向主室3的出口侧的方向，主室3上可以依次排列有预热单元10、成型单元30、冷却单元40。主室3的出口侧可以设置有向外部排出通过主室3内部的模具单元200的排出室4。预热单元10可以将通过投入室2投入到主室3的模具单元200加热至预热温度。预热单元10的下游侧上可以设置有将预热的模具单元200加热至成型温度，以规定的加压力加压模具单元200，并在被成型物上形成曲面部的成型单元30。成型单元30的下游侧上可以设置有逐渐冷却已完成被成型物的成型的模具单元200的冷却单元40。冷却单元40可以设置在主室3的外部，主室3的内部及外部均可以设置，并不局限于图1中所示的情况。通过预热单元10及成型单元30的模具单元200可以从主室3向排出室4排出。排出机构可以使模具单元200从主室出口移动向排出室4的内部移动。排出机构可以包括排出缸6及排出杆7。预热单元10可以包括设置在主室3的底板上的多个预热下部块14。预热下部块14可以支撑或加热模具单元200的下部。预热单元10的上部可以设置有例如能够利用空气压使预热活塞12上下工作的多个预热缸11。空气压不仅可以起到作为压力传递机构的基本的作用，还起到作为减轻被施加的过度负载的弹性机构或阻尼机构的作用。预热活塞12的末端上可以设置有与模具单元200的上部对置的预热上部块13。预热上部块13可以向模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：/n主室，沿作为模具单元的移送方向的第一方向依次排列有将模具单元预热至预热温度的预热单元、对收纳在所述模具单元内部的被成型物进行成型的成型单元、以及对完成成型的所述模具单元进行冷却的冷却单元；/n固定部，其设置在所述预热单元、所述成型单元、所述冷却单元中的至少一个上，且能够拆装地结合在所述主室；/n移动部，其连接有与所述模具单元对置的上部块，沿所述固定部移动；以及/n传感器单元，其测量所述移动部相对于所述固定部的移动距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：
主室，沿作为模具单元的移送方向的第一方向依次排列有将模具单元预热至预热温度的预热单元、对收纳在所述模具单元内部的被成型物进行成型的成型单元、以及对完成成型的所述模具单元进行冷却的冷却单元；
固定部，其设置在所述预热单元、所述成型单元、所述冷却单元中的至少一个上，且能够拆装地结合在所述主室；
移动部，其连接有与所述模具单元对置的上部块，沿所述固定部移动；以及
传感器单元，其测量所述移动部相对于所述固定部的移动距离。


2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述固定部包括预热缸、成型缸、冷却缸中的至少一个，
所述移动部包括沿着所述预热缸移动的预热活塞、沿着所述成型缸移动的成型活塞、沿着所述冷却缸移动的冷却活塞中的至少一个。


3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述传感器单元的一侧设置在所述固定部，另一侧与所述移动部接触，
以所述传感器单元的一侧作为基准点时，测量所述传感器单元的另一侧相对于所述基准点移动的位移则能够测量上部块的位移。


4.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
设置在所述固定部的所述传感器单元的一侧包括位移传感器，
与所述移动部接触的所述传感器单元的另一侧包括传感器轴，由所述位移传感器感知所述传感器轴的移动距离，
所述传感器轴与连接于所述移动部的移动部轴对置，
根据所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣和，李衍衡，郑东衍，
申请(专利权)人：DAEHO科技株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国;KR