一种香水生产用自动化灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香水生产用自动化灌装装置，其结构包括料筒、控制开关、电源线、支架、出料筒、出料速率控制装置、输送筒、卡槽、转轴、螺旋输送器、限位环、灌装头、卡件和滑轨，通过在出料筒左端设置了出料速率控制装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动长杆转动，长杆带动活动杆摆动，使短杆带动推杆在滑槽内进行直线往复运动，推杆推动L型板通过滑块在滑槽上进行滑动，L型板移动调节出料口大小，起到了控制出料速率的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统自动化灌装装置对于出料速率控制较差的问题。

An automatic filling device for perfume production

【技术实现步骤摘要】
一种香水生产用自动化灌装装置
本技术涉及香水生产
，具体涉及一种香水生产用自动化灌装装置。
技术介绍
香水是香料溶于乙醇中的制品，有时根据需要，还可以加入微量的色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂，通过调香术(即调配香精的技术与艺术)，配制出不同类型的香水，按照香气可分为花香型香水和幻想型香水两大类，花香型香水的香气，大多是模拟天然花香调配而成，主要有玫瑰、茉莉、水仙、玉兰、铃兰、栀子、薰衣草等，在香水生产过程中需要用到自动化灌装装置。但是在香水生产用自动化灌装装置使用过程中，现有技术香水在灌装过程中控制出料速率较差，当大量排出香水时容易造成输送筒饱和使香水从灌装件溢出导致浪费香水，影响生产收益，同时若不控制香水出料速率容易使输送筒饱和无法继续添加香水，影响工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种香水生产用自动化灌装装置，解决了现有技术香水在灌装过程中控制出料速率较差，当大量排出香水时容易造成输送筒饱和使香水从灌装件溢出导致浪费香水，影响生产收益，同时若不控制香水出料速率容易使输送筒饱和无法继续添加香水，影响工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种香水生产用自动化灌装装置，包括盛料筒，所述盛料筒底部前端设置有出料筒，所述出料筒左端设置有出料速率控制装置，所述出料速率控制装置包括外壳、支撑板、第二电机、推杆、L型板、滑块、滑槽、短杆、活动杆、长杆和连接板，所述外壳前端面中部设置有支撑板，所述第二电机与支撑板顶部固定连接，所述推杆贯穿于外壳右端中部，所述L型板与推杆右端垂直连接，所述滑块与L型板顶部固定连接，所述滑槽与推杆左端外表面滑动连接，所述短杆通过插销与推杆左端背面活动连接，所述活动杆与短杆右端活动连接，所述长杆与推杆左端背面活动连接，并且长杆与第二电机输出端转动连接，所述滑槽嵌入于连接板上端内部，所述连接板与外壳内部下端固定连接，所述外壳与出料筒左端固定连接，所述L型板通过滑块与滑轨底部滑动连接。进一步的，所述盛料筒右下端中部固定有控制开关，所述盛料筒背面下端中部设置有电源线，所述盛料筒底部四端固定有支架，所述出料筒下端设置有输送筒，并且输送筒与出料筒呈贯通结构，所述输送筒前端面中部安装有第一电机，所述第一电机底部垂直固定有电机支架，所述输送筒底部后端等距设置有连接件，所述连接件下端固定有固定板，所述连接件底端设置有灌装件，所述支架内侧下端设置有导辊，所述导辊外表面缠绕有输送带，所述输送带顶部等距嵌入有卡槽，所述输送筒内中部设置有转轴，并且转轴与第一电机输出端转动连接，所述转轴外表面固定有螺旋输送器，所述灌装件外表面上端固定有限位环，所述灌装件底部设置有灌装头，所述灌装头右端中部设置有卡件，并且灌装头通过卡件与灌装件底部卡接，所述出料筒内部左上端固定有滑轨，所述第一电机和电源线均与控制开关电连接。进一步的，所述外壳呈长方体状，并且外壳长度设置为20厘米宽设置为8厘米。进一步的，所述第二电机输出端和长杆中心线处于同一水平方向，并且第二电机带动长杆转动的角度为360°。进一步的，所述L型板共设置有一个，并且L型板长度设置为25厘米宽度设置为10厘米。进一步的，所述推杆在滑槽内滑动的距离范围为5-15厘米，并且推杆外表面粘接有一层防水防氧化层。进一步的，所述滑块共设置有两个，并且滑块之间的距离设置为7厘米。进一步的，所述L型板为铝合金材质。进一步的，所述盛料筒为不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术香水在灌装过程中控制出料速率较差，当大量排出香水时容易造成输送筒饱和使香水从灌装件溢出导致浪费香水，影响生产收益，同时若不控制香水出料速率容易使输送筒饱和无法继续添加香水，影响工作效率的问题，通过在出料筒左端设置了出料速率控制装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动长杆转动，长杆带动活动杆摆动，使短杆带动推杆在滑槽内进行直线往复运动，推杆推动L型板通过滑块在滑槽上进行滑动，L型板移动调节出料口大小，起到了控制出料速率的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统自动化灌装装置对于出料速率控制较差的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的灌装件结构示意图；图4为本技术的出料速率控制装置结构示意图；图5为本技术的出料速率控制装置正视剖面结构示意图。图中：盛料筒-1、控制开关-2、电源线-3、支架-4、出料筒-5、出料速率控制装置-6、输送筒-7、第一电机-8、电机支架-9、连接件-10、固定板-11、灌装件-12、导辊-13、输送带-14、卡槽-15、转轴-16、螺旋输送器-17、限位环-18、灌装头-19、卡件-20、滑轨-21、外壳-61、支撑板-62、第二电机-63、推杆-64、L型板-65、滑块-66、滑槽-67、短杆-68、活动杆-69、长杆-610、连接板-611。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种香水生产用自动化灌装装置：包括盛料筒1，盛料筒1底部前端设置有出料筒5，出料筒5左端设置有出料速率控制装置6，出料速率控制装置6包括外壳61、支撑板62、第二电机63、推杆64、L型板65、滑块66、滑槽67、短杆68、活动杆69、长杆610和连接板611，外壳61前端面中部设置有支撑板62，第二电机63与支撑板62顶部固定连接，推杆64贯穿于外壳61右端中部，L型板65与推杆64右端垂直连接，滑块66与L型板65顶部固定连接，滑槽67与推杆64左端外表面滑动连接，短杆68通过插销与推杆64左端背面活动连接，活动杆69与短杆68右端活动连接，长杆610与推杆64左端背面活动连接，并且长杆610与第二电机63输出端转动连接，滑槽67嵌入于连接板611上端内部，连接板611与外壳61内部下端固定连接，外壳61与出料筒5左端固定连接，L型板65通过滑块66与滑轨21底部滑动连接。其中，所述盛料筒1右下端中部固定有控制开关2，盛料筒1背面下端中部设置有电源线3，盛料筒1底部四端固定有支架4，出料筒5下端设置有输送筒7，并且输送筒7与出料筒5呈贯通结构，输送筒7前端面中部安装有第一电机8，第一电机8底部垂直固定有电机支架9，输送筒7底部后端等距设置有连接件10，连接件10下端固定有固定板11，连接件10底端设置有灌装件12，支架4内侧下端设置有导辊13，导辊13外表面缠绕有输送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香水生产用自动化灌装装置，包括盛料筒(1)，所述盛料筒(1)底部前端设置有出料筒(5)，所述出料筒(5)左端设置有出料速率控制装置(6)；/n其特征在于：还包括出料速率控制装置(6)，所述出料速率控制装置(6)包括外壳(61)、支撑板(62)、第二电机(63)、推杆(64)、L型板(65)、滑块(66)、滑槽(67)、短杆(68)、活动杆(69)、长杆(610)和连接板(611)，所述外壳(61)前端面中部设置有支撑板(62)，所述第二电机(63)与支撑板(62)顶部固定连接，所述推杆(64)贯穿于外壳(61)右端中部，所述L型板(65)与推杆(64)右端垂直连接，所述滑块(66)与L型板(65)顶部固定连接，所述滑槽(67)与推杆(64)左端外表面滑动连接，所述短杆(68)通过插销与推杆(64)左端背面活动连接，所述活动杆(69)与短杆(68)右端活动连接，所述长杆(610)与推杆(64)左端背面活动连接，并且长杆(610)与第二电机(63)输出端转动连接，所述滑槽(67)嵌入于连接板(611)上端内部，所述连接板(611)与外壳(61)内部下端固定连接，所述外壳(61)与出料筒(5)左端固定连接，所述L型板(65)通过滑块(66)与滑轨(21)底部滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种香水生产用自动化灌装装置，包括盛料筒(1)，所述盛料筒(1)底部前端设置有出料筒(5)，所述出料筒(5)左端设置有出料速率控制装置(6)；
其特征在于：还包括出料速率控制装置(6)，所述出料速率控制装置(6)包括外壳(61)、支撑板(62)、第二电机(63)、推杆(64)、L型板(65)、滑块(66)、滑槽(67)、短杆(68)、活动杆(69)、长杆(610)和连接板(611)，所述外壳(61)前端面中部设置有支撑板(62)，所述第二电机(63)与支撑板(62)顶部固定连接，所述推杆(64)贯穿于外壳(61)右端中部，所述L型板(65)与推杆(64)右端垂直连接，所述滑块(66)与L型板(65)顶部固定连接，所述滑槽(67)与推杆(64)左端外表面滑动连接，所述短杆(68)通过插销与推杆(64)左端背面活动连接，所述活动杆(69)与短杆(68)右端活动连接，所述长杆(610)与推杆(64)左端背面活动连接，并且长杆(610)与第二电机(63)输出端转动连接，所述滑槽(67)嵌入于连接板(611)上端内部，所述连接板(611)与外壳(61)内部下端固定连接，所述外壳(61)与出料筒(5)左端固定连接，所述L型板(65)通过滑块(66)与滑轨(21)底部滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种香水生产用自动化灌装装置，其特征在于：所述盛料筒(1)右下端中部固定有控制开关(2)，所述盛料筒(1)背面下端中部设置有电源线(3)，所述盛料筒(1)底部四端固定有支架(4)，所述出料筒(5)下端设置有输送筒(7)，并且输送筒(7)与出料筒(5)呈贯通结构，所述输送筒(7)前端面中部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)底部垂直固定有电机支架(9)，所述输送筒(7)底部后端等距设置有连接件(10)，所述连接件(10)下端固定有固定板(11)，所述连接件(10)底端设置有灌装件(12)，所述支架(4)内侧下端设置有导辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁奋，
申请(专利权)人：义乌市芳妮日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33