水暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水暖炉，包括炉体、燃烧室，燃烧室的底部设有炉条、顶口部设有炉盖，炉条的下部设有除灰碴门，所述的炉体为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室的周围；在燃烧室的侧上部设有与炉体一侧连为一体的集热室，该集热室为与炉体上的夹层水套连通的夹层水套，集热室内腔与燃烧室连通，在集热室内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套，在空心水套内、外腔壁上设有若干支竖直设置的集热片，集热室的顶部设有出烟口，侧部设有进水管及出水管。本实用新型专利技术循环水受热面积大、热效率高，以木炭为燃料，经济卫生，节能效果显著。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水暖炉。
技术介绍
众所周知，煤炭在炉膛中燃烧时，明火以上部分温度较低，一般在摄氏300度至800度，可称为低温区，而红炭部分的温度可以达到摄氏800度至1800度，可称为高温区。经过大量的市场调查，目前绝大部分民用水暖炉具，其循环水的受热面在低温区，而高温区离水套较远，致使高温区的高温不直接用来加热循环水，大量的余热从出烟口排走，并且易烧坏烟囱；同时，现有的水暖炉具，其循环水的受热面积较小，而一定量的水吸热效果与其受热面积成正比，故现有的水暖炉具热效率低，一般只有20％-30％，造成煤炭浪费及空气污染；另外，现有的水暖炉具一般由铁质材料制成，抗氧化、耐腐蚀能力较差，使用寿命短，造成大量金属材料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种循环水受热面积大、热效率高的水暖炉。 为解决上述技术问题，本技术包括炉体，炉体内的燃烧室，燃烧室的底部设有炉条、顶口部设有炉盖，炉条的下部设有除灰碴门，其结构特点是所述的炉体为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室的周围；在燃烧室的侧部设有与炉体一侧连为一体的集热室，该集热室为与炉体上的夹层水套连通的夹层水套，集热室内腔与燃烧室连通，在集热室内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套，集热室的顶部设有出烟口，侧部设有进水管及出水管。 作为对本技术的改进，在空心水套内腔壁上设有若干支竖直设置的集热片。 作为对本技术的进一步改进，在空心水套外腔壁上设有若干支竖直设置的集热片。 所述的炉盖为一空腔炉盖，其顶部通过耐热软管与集热室上的夹层水套连通。 所述的炉条为与夹层水套底部连通的空心管。 所述的炉条为3-10支。 所述的燃烧室其横截面呈方型。 所述的集热室其横截面呈方型，纵截面呈“L”型。 所述的炉体、燃烧室、炉条、集热室、空心水套及集热片由铝或合金材料制成。 采用上述结构后，由于在燃烧室上连通一集热室，而构成集热室的夹层水套与构成燃烧室的夹层水套连通，并且在集热室内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套，因此增大循环水受热面积、热效率高。而在空心水套内、外腔壁上设有若干支竖直设置的集热片，进一步增大循环水受热面积，提高热效率；而炉条采用与夹层水套底部连通的空心管，炉条不易烧坏，进一步增加循环水的受热面积。炉盖采用含水的空腔炉盖，保证热量充分被吸收。经测算，该结构的水暖炉，其循环水的受热面积大于2.6平方米，热效率较现有的水暖炉提高3-5倍，而达到相同的供暖效果，煤炭消耗量为现有水暖炉的1/3至1/5，节能效果明显，由出烟口排出的污染物亦降为原来的1/3至1/5，烟气到达出烟口的温度低于70度。该水暖炉由铝或合金材料制成，耐腐蚀、轻便、美观，使用寿命长。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述 附图说明图1为本技术纵剖面的结构示意图； 图2为图1的A-A剖面结构示意图。具体实施方式 参照附图，该水暖炉具有炉体12、燃烧室13、支脚9，燃烧室13的底部设有炉条5、顶口部设有炉盖8，炉条5的下部设有除灰碴门10，所述的炉体12为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室13的周围，所述的炉条5为与夹层水套底部连通的空心管，炉条5为3-10支。燃烧室13横截面呈方型，在燃烧室13的侧部设有与炉体12一侧连为一体的集热室3，该集热室3为与炉体12上的夹层水套连通的夹层水套，集热室3内腔与燃烧室13连通，其间有连通腔6，在集热室3内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套15，空心水套15外腔壁与集热室3内腔壁之间具有间隙，空心水套15上下两侧由连通管14与集热室3上的夹层水套连通，在空心水套15内、外腔壁上设有若干支竖直设置的集热片1。集热室3其横截面呈方型，纵截面呈“L”型，在空心水套15内、外腔壁的四个侧面上，每侧面上的集热片1的数量为3-6支。集热室3的顶部设有出烟口11，出烟口11通过盖板安放在集热室3的顶部，集热室3的侧部设有进水管4及出水管2。炉盖8为一空腔炉盖，其顶部通过耐热软管7与集热室3上的夹层水套连通。前述的连通管14连接在与进水管4及出水管2不同侧的集热室内腔壁上，而进水管4及出水管2与耐热软管7相对设置。炉体12、燃烧室13、炉条5、集热室3、空心水套15及集热片1均由铝合金材料制成。该水暖炉燃烧木炭时效果最佳，并且经济卫生，也可以燃烧煤球或煤炭，当煤球或煤炭作为燃料时，可在燃烧室13中放置一耐火炉胆，防止炼炉而损坏炉体。该水暖炉既可以取暖，又可以烧水、做饭，该水暖炉除耐热软管7外，其它部件均由铝或合金材料制成，整体重量轻，方便运输、安装，采用方型结构的燃烧室及集热室，便于制造、加工。权利要求1、一种水暖炉，包括炉体(12)，炉体(12)内的燃烧室(13)，燃烧室(13)的底部设有炉条(5)、顶口部设有炉盖(8)，炉条(5)的下部设有除灰碴门(10)，其特征是所述的炉体(12)为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室(13)的周围；在燃烧室(13)的侧部设有与炉体(12)一侧连为一体的集热室(3)，该集热室(3)为与炉体(12)上的夹层水套连通的夹层水套，集热室(3)内腔与燃烧室(13)连通，在集热室(3)内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套(15)，集热室(3)的顶部设有出烟口(11)，侧部设有进水管(4)及出水管(2)。2、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是在空心水套(15)内腔壁上设有若干支竖直设置的集热片(1)。3、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是在空心水套(15)外腔壁上设有若干支竖直设置的集热片(1)。4、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的炉盖(8)为一空腔炉盖，其顶部通过耐热软管(7)与集热室(3)上的夹层水套连通。5、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的炉条(5)为与夹层水套底部连通的空心管。6、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的炉条(5)为3-10支。7、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的燃烧室(13)其横截面呈方型。8、根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的集热室(3)其横截面呈方型，纵截面呈“L”型。9、根据权利要求1-8任一项所述的水暖炉，其特征是所述的炉体(12)、燃烧室(13)、炉条(5)、集热室(3)、空心水套(15)及集热片(1)由铝或合金材料制成。专利摘要本技术公开了一种水暖炉，包括炉体、燃烧室，燃烧室的底部设有炉条、顶口部设有炉盖，炉条的下部设有除灰碴门，所述的炉体为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室的周围；在燃烧室的侧上部设有与炉体一侧连为一体的集热室，该集热室为与炉体上的夹层水套连通的夹层水套，集热室内腔与燃烧室连通，在集热室内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套，在空心水套内、外腔壁上设有若干支竖直设置的集热片，集热室的顶部设有出烟口，侧部设有进水管及出水管。本技术循环水受热面积大、热效率高，以木炭为燃料，经济卫生，节能效果显著。文档编号F24H1/22GK201138054SQ200720159328公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月8日 优先权日2007年12月8日专利技术者王延革 申请人:王延革本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水暖炉，包括炉体（１２），炉体（１２）内的燃烧室（１３），燃烧室（１３）的底部设有炉条（５）、顶口部设有炉盖（８），炉条（５）的下部设有除灰碴门（１０），其特征是所述的炉体（１２）为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室（１３）的周围；在燃烧室（１３）的侧部设有与炉体（１２）一侧连为一体的集热室（３），该集热室（３）为与炉体（１２）上的夹层水套连通的夹层水套，集热室（３）内腔与燃烧室（１３）连通，在集热室（３）内腔中设有与其夹层水套连通的空心水套（１５），集热室（３）的顶部设有出烟口（１１），侧部设有进水管（４）及出水管（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王延革，
申请(专利权)人：王延革，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]