一种工件输送装置制造方法及图纸

技术编号:24396304 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-06 03:48
本实用新型专利技术公开了一种工件输送装置,包括支撑组件和输送组件,所述支撑组件与输送组件的连接处安装有变频减速电机,支撑组件包括地脚、第一圆管、第二圆管和螺纹柱,输送组件包括基础板、质子板、开关板、送料滑板、直线导轨副、滚子链、链条胀紧顶丝、主动轮和从动轮。本工件输送装置,相比传统设备采用变频减速电机变频调速,不仅可以柔性减速停止,并且可以精确停止在指定位置,另外变频调速可以实现链轮快速起动、停止过程中工件的稳定性,转动第一圆管就能调整支撑组件的整体高度,操作过程简单,链条胀紧顶丝可以调节链条松紧,送料滑板通过直线导轨副连接基础板,其中直线导轨副用于导向。

A workpiece conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种工件输送装置
本技术涉及输送设备
,具体为一种工件输送装置。
技术介绍
工件输送技术是指工件装料的运输技术,根据工件装料方式可分为:通过料道靠自重输送;托盘、托板靠固定传送带输送;托盘、托板采用运输车辆输送。自重输送方式,可通过料道、料槽实现,用于某些工序间的传送,用于整个生产线情况较少。固定传送带最常见的为皮带传送带和滚子传送带,此外还有单轨架空传送带和电动离合传送带等。现有的工件输送装置存在结构设计速度慢,停止位置不够精确的问题,不适应现代化生产线,同时现有设备高度调节不便,工件输送时稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件输送装置,具备整体高度可调,同时速度可控调,稳定性好的优点,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工件输送装置,包括支撑组件和输送组件,所述输送组件安装在支撑组件的顶端,所述支撑组件与输送组件的连接处安装有变频减速电机,支撑组件包括地脚、第一圆管、第二圆管和螺纹柱,第一圆管的底端插入地脚上预留的圆孔中,第一圆管的顶端焊接固定螺纹柱,螺纹柱通过螺纹配合的方式活动连接第二圆管底端,第二圆管的顶端连接输送组件,输送组件包括基础板、质子板、开关板、送料滑板、直线导轨副、滚子链、链条胀紧顶丝、主动轮和从动轮,主动轮与从动轮分别安装在基础板的两端,主动轮通过齿轮组连接变频减速电机,主动轮与从动轮均配合有滚子链,滚子链的表面连接有送料滑板,送料滑板的上表面焊接固定输送工件。优选的,所述滚子链上安装有链条胀紧顶丝。>优选的,所述送料滑板的底面安装有直线导轨副,送料滑板通过直线导轨副连接基础板,基础板的边缘处开设有相配合的轨道槽。优选的,所述基础板侧壁处安装有质子板和开关板,开关板上配备有停止开关和减速开关,停止开关和减速开关均通过导线连接变频减速电机。优选的,所述第二圆管为中空件,第一圆管与第二圆管同轴心。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本工件输送装置,相比传统设备采用变频减速电机变频调速,不仅可以柔性减速停止,并且可以精确停止在指定位置,另外变频调速可以实现链轮快速起动、停止过程中工件的稳定性,转动第一圆管就能调整支撑组件的整体高度,操作过程简单,滚子链上安装有链条胀紧顶丝,链条胀紧顶丝可以调节链条松紧,送料滑板通过直线导轨副连接基础板,其中直线导轨副用于导向,即设备整体高度可调,同时速度可控调,稳定性好。附图说明图1为本技术的整体结构侧正视示意图;图2为本技术的整体结构俯视示意图;图3为本技术的支撑组件结构示意图;图4为本技术的A-A处放大示意图。图中:1、支撑组件;11、地脚;12、第一圆管;13、第二圆管;14、螺纹柱;2、输送组件;21、基础板;22、质子板;23、开关板;231、停止开关;232、减速开关;24、送料滑板;25、直线导轨副;26、滚子链;27、链条胀紧顶丝;28、主动轮;29、从动轮;3、变频减速电机;4、输送工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种工件输送装置,包括支撑组件1和输送组件2,输送组件2安装在支撑组件1的顶端,输送组件2用于输送工件,支撑组件1用于支撑,支撑组件1与输送组件2的连接处安装有变频减速电机3,变频减速电机3给输送组件2提供动力,支撑组件1包括地脚11、第一圆管12、第二圆管13和螺纹柱14,第一圆管12的底端插入地脚11上预留的圆孔中,第一圆管12的顶端焊接固定螺纹柱14,螺纹柱14通过螺纹配合的方式活动连接第二圆管13底端,第二圆管13为中空件,第一圆管12与第二圆管13同轴心,这样转动第一圆管12就能调整支撑组件1的整体高度了,操作过程简单,第二圆管13的顶端连接输送组件2,输送组件2包括基础板21、质子板22、开关板23、送料滑板24、直线导轨副25、滚子链26、链条胀紧顶丝27、主动轮28和从动轮29,基础板21侧壁处安装有质子板22和开关板23,开关板23上配备有停止开关231和减速开关232,停止开关231和减速开关232均通过导线连接变频减速电机3,停止开关231和减速开关232均用于辅助控制变频减速电机3,保证整个设备平稳且安全的运行,主动轮28与从动轮29分别安装在基础板21的两端,主动轮28通过齿轮组连接变频减速电机3,主动轮28与从动轮29均配合有滚子链26,滚子链26上安装有链条胀紧顶丝27,链条胀紧顶丝27可以调节链条松紧,保证滚子链26一直运行平稳,滚子链26的表面连接有送料滑板24,送料滑板24的上表面焊接固定输送工件4,送料滑板24的底面安装有直线导轨副25,送料滑板24通过直线导轨副25连接基础板21,基础板21的边缘处开设有相配合的轨道槽,其中直线导轨副25用于导向。本工件输送装置,包括支撑组件1和输送组件2,输送组件2安装在支撑组件1的顶端,输送组件2用于输送工件,支撑组件1用于支撑,支撑组件1与输送组件2的连接处安装有变频减速电机3,变频减速电机3给输送组件2提供动力,相比传统设备,本装置中采用变频减速电机3变频调速,不仅可以柔性减速停止,并且可以精确停止在指定位置,另外变频调速可以实现链轮快速起动、停止过程中工件的稳定性,支撑组件1包括地脚11、第一圆管12、第二圆管13和螺纹柱14,螺纹柱14通过螺纹配合的方式活动连接第二圆管13底端,第一圆管12与第二圆管13同轴心,转动第一圆管12就能调整支撑组件1的整体高度,操作过程简单,第二圆管13的顶端连接输送组件2,输送组件2包括基础板21、质子板22、开关板23、送料滑板24、直线导轨副25、滚子链26、链条胀紧顶丝27、主动轮28和从动轮29,停止开关231和减速开关232均用于辅助控制变频减速电机3,保证整个设备平稳且安全的运行,滚子链26上安装有链条胀紧顶丝27,链条胀紧顶丝27可以调节链条松紧,保证滚子链26一直运行平稳,送料滑板24的上表面焊接固定输送工件4,送料滑板24通过直线导轨副25连接基础板21,其中直线导轨副25用于导向。综上所述:本工件输送装置,相比传统设备采用变频减速电机3变频调速,不仅可以柔性减速停止,并且可以精确停止在指定位置,另外变频调速可以实现链轮快速起动、停止过程中工件的稳定性,转动第一圆管12就能调整支撑组件1的整体高度,操作过程简单,滚子链26上安装有链条胀紧顶丝27,链条胀紧顶丝27可以调节链条松紧,送料滑板24通过直线导轨副25连接基础板21,其中直线导轨副25用于导向,即设备整体高度可调,同时速度可控调,稳定性好。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件输送装置,包括支撑组件(1)和输送组件(2),其特征在于:所述输送组件(2)安装在支撑组件(1)的顶端,所述支撑组件(1)与输送组件(2)的连接处安装有变频减速电机(3),支撑组件(1)包括地脚(11)、第一圆管(12)、第二圆管(13)和螺纹柱(14),第一圆管(12)的底端插入地脚(11)上预留的圆孔中,第一圆管(12)的顶端焊接固定螺纹柱(14),螺纹柱(14)通过螺纹配合的方式活动连接第二圆管(13)底端,第二圆管(13)的顶端连接输送组件(2),输送组件(2)包括基础板(21)、质子板(22)、开关板(23)、送料滑板(24)、直线导轨副(25)、滚子链(26)、链条胀紧顶丝(27)、主动轮(28)和从动轮(29),主动轮(28)与从动轮(29)分别安装在基础板(21)的两端,主动轮(28)通过齿轮组连接变频减速电机(3),主动轮(28)与从动轮(29)均配合有滚子链(26),滚子链(26)的表面连接有送料滑板(24),送料滑板(24)的上表面焊接固定输送工件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件输送装置,包括支撑组件(1)和输送组件(2),其特征在于:所述输送组件(2)安装在支撑组件(1)的顶端,所述支撑组件(1)与输送组件(2)的连接处安装有变频减速电机(3),支撑组件(1)包括地脚(11)、第一圆管(12)、第二圆管(13)和螺纹柱(14),第一圆管(12)的底端插入地脚(11)上预留的圆孔中,第一圆管(12)的顶端焊接固定螺纹柱(14),螺纹柱(14)通过螺纹配合的方式活动连接第二圆管(13)底端,第二圆管(13)的顶端连接输送组件(2),输送组件(2)包括基础板(21)、质子板(22)、开关板(23)、送料滑板(24)、直线导轨副(25)、滚子链(26)、链条胀紧顶丝(27)、主动轮(28)和从动轮(29),主动轮(28)与从动轮(29)分别安装在基础板(21)的两端,主动轮(28)通过齿轮组连接变频减速电机(3),主动轮(28)与从动轮(29)均配合有滚子链(26),滚子链(26)的表面连接有送料滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传敏
申请(专利权)人:济南福匠自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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