本发明专利技术公开了一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，其结构包括：工控机箱、电动机、侧挡板条、装帧封膜框槽、辊杆架、传输带凹槽、支撑底架，本发明专利技术实现了运用装帧封膜框槽与辊杆架相配合，形成粗糙面装载货物的防滑防撞效果，增大摩擦力，且再在纸盒外表面通过装帧内框道与薄膜体内压铺设，达到滑压板块在门框内方槽内压平覆盖膜面效果，从后侧端面推压抹平到前端面，方便包夹空气的挤压，且在电热板框架的热封前进行覆膜压贴的平整度和紧致度拉伸操作，使箱体的中位电热板框架热封形成一个内腔室的四面电热板均匀受热效果，使电热板块的等电位等质量等面积架设得到比热容偏差微小的热封作用，提升整体一体化纸盒覆膜技术。
An integrated production line of laminating and heat sealing based on paper box
【技术实现步骤摘要】
一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线
本专利技术是一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，属于纸盒覆膜领域。
技术介绍
纸盒包装工艺是基于瓦楞纸板厚度裁剪翻折压扣组合而成的箱体结构，方便结合硬纸板特性达到一定量的轻质货物搬运效果，且在纸盒加工操作过程中，需要覆膜热封操作，是方便纸板表面的粗糙度得到修整覆盖，使纸盒平滑度提升，目前技术公用的待优化的缺点有：纸盒覆膜多用纸板正反面压覆形成一个热封膜面操作，但热压覆操作中，会造成热值忽高忽低，从而影响纸盒的纸板在热压过程中，过热造成膜面熔化而粘胶在纸盒面产生烧焦刺激性气味，而温度不足造成覆膜的间隙中包夹空气，使封膜后纸盒面气泡凸显，造成逐步气流回转腐蚀现象，导致纸盒板面的覆膜热封保护度不足，影响纸盒表面平整度，粘胶和包夹气泡都会影响纸盒叠加搬运时造成积压内推形变情况，导致纸盒内箱面产生形变容易干扰装载货物品质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，以解决纸盒覆膜多用纸板正反面压覆形成一个热封膜面操作，但热压覆操作中，会造成热值忽高忽低，从而影响纸盒的纸板在热压过程中，过热造成膜面熔化而粘胶在纸盒面产生烧焦刺激性气味，而温度不足造成覆膜的间隙中包夹空气，使封膜后纸盒面气泡凸显，造成逐步气流回转腐蚀现象，导致纸盒板面的覆膜热封保护度不足，影响纸盒表面平整度，粘胶和包夹气泡都会影响纸盒叠加搬运时造成积压内推形变情况，导致纸盒内箱面产生形变容易干扰装载货物品质的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，其结构包括：工控机箱、电动机、侧挡板条、装帧封膜框槽、辊杆架、传输带凹槽、支撑底架，所述装帧封膜框槽安装于传输带凹槽的顶部上并且相互垂直，所述侧挡板条设有两个以上且分别紧贴于装帧封膜框槽的前后两侧并处于同一竖直面上，所述工控机箱安装于装帧封膜框槽中段的顶部上，所述电动机插嵌在装帧封膜框槽的左上角，所述工控机箱与电动机处于同一竖直面上，所述辊杆架与传输带凹槽机械连接并且处于同一水平面上，所述支撑底架设有两个并且分别焊接在传输带凹槽的左右下角，所述装帧封膜框槽设有装帧内框道、薄膜体、电热板框架、门框内方槽、滑压板块、顶吊膜辊架、轴套膜辊筒、斜齿轮体，所述薄膜体与轴套膜辊筒采用间隙配合，所述薄膜体与顶吊膜辊架采用间隙配合，所述装帧内框道安装于门框内方槽的内部，所述电热板框架通过滑压板块与装帧内框道机械连接，所述顶吊膜辊架安设在装帧内框道的正上方，所述斜齿轮体嵌套于轴套膜辊筒的底部下，所述门框内方槽安装于传输带凹槽的顶部上并且相互垂直。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述电热板框架由伸缩弯管、电热板块组成，所述伸缩弯管与电热板块扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述伸缩弯管与电热板块均设有四个并且相互交替围绕成一体结构。作为本专利技术的进一步改进，所述伸缩弯管由弯扣弧片、弯管槽、弧垫条组成，所述弯扣弧片与弯管槽插嵌在一起并且处于同一弧面上，所述弧垫条安装于弯管槽的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述电热板块由内板槽块、电热丝锥柱、电极板组成，所述电热丝锥柱与电极板电连接并且相互垂直，所述电热丝锥柱设有两个以上且均插嵌在内板槽块的内部并处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述顶吊膜辊架由厚膜滚筒块、对顶推压轮、短吊杆组成，所述对顶推压轮与短吊杆扣合在一起并处于同一竖直面上，所述对顶推压轮设有两个并且分别嵌套于厚膜滚筒块的左右两侧并处于同一水平线上。作为本专利技术的进一步改进，所述对顶推压轮由连杆架、轮槽体、弧压胶块、折角杆件组成，所述连杆架与弧压胶块机械连接并处于同一竖直面上，所述轮槽体与折角杆件扣合在一起，所述弧压胶块与折角杆件采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述轴套膜辊筒由十字球阀帽、长轴杆、膜套筒组成，所述十字球阀帽嵌套于长轴杆的顶部上并且轴心共线，所述长轴杆插嵌在膜套筒的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述十字球阀帽由厚垫弧瓣块、斜架簧丝杆、扇板内芯轮、球壳帽组成，所述厚垫弧瓣块与斜架簧丝杆嵌套成一体，所述斜架簧丝杆设有四个兵分别插嵌在扇板内芯轮上下左右的四个方向处，所述厚垫弧瓣块与球壳帽采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述弯扣弧片为顶部带窄弧边底部的宽弧瓣的梯形弯弧扣板结构，方便在内弧槽形成卡扣垫条配合边角挤压力形成收缩和舒展的弹性形变操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述电热丝锥柱为电热丝缠绕的细长圆锥柱筒结构，方便单侧导电的螺旋汇流正负极位移量操作，提升单向导通交织形成电网的稳定性，方便均匀电热覆盖封膜。作为本专利技术的进一步改进，所述弧压胶块为上下尖中间窄的月牙板垫块结构，方便上下弯弧的边角对顶压覆形变效果，使整个厚块可以左侧复位对顶，也可以右侧形变压覆贴合滚动摩擦，提升球轮传动效率。作为本专利技术的进一步改进，所述扇板内芯轮为花瓣块上下弯弧中间缺缝交替叠加且轮转的扇板芯轮结构，方便形成十字杆件的交叉摆放，提高整体球轮摩擦的承接度和联动性。有益效果本专利技术一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，工作人员通电启动工控机箱与电动机形成编程电控轴动操作，让侧挡板条压贴的装帧封膜框槽内部机械架杆联动，也使辊杆架受到电磁阀轮转在传输带凹槽形成流水线传输纸盒操作，通过支撑底架托载保障加工台的稳定性，在纸盒覆膜期间，通过装帧内框道与薄膜体联动在门框内方槽内缩紧纸盒外表面进行压贴后，通过滑压板块形成后端往前的滑压效果，使膜面与纸盒板面包裹的空气得到外排，避免产生气泡干扰膜面平整度，然后通过电热板框架的伸缩弯管对弯管槽内的弯扣弧片与弧垫条进行内部挤压，牵动电热板块的内板槽块带动电热丝锥柱与电极板通电内热的时候相互垂直铺设成包裹框板，保障一个框槽四面内热等值的效果，接着通过轴套膜辊筒联动斜齿轮体达到左右和底部的三面膜拉同步线速度尺寸拉近覆盖效果，使顶吊膜辊架吊扣的厚膜滚筒块与对顶推压轮形成主动滚转效果，从而联动垂直交叉的其他轴杆，通过短吊杆与折角杆件形成对轮槽体的横轴定位效果，再通过上下翻转出膜，使连杆架翻转折叠压推弧压胶块滑刷，形成交叉关节点的承载联动效果，保障基于纸盒的装帧框贴压泡垂直，提高覆膜热封一体化生产线的热值调控封膜效果，保障纸盒输出成品率高。本专利技术操作后可达到的优点有：运用装帧封膜框槽与辊杆架相配合，通过辊杆架的顶部托载预先四方成型包裹的纸盒输入给门框内方槽，达到纸盒内箱面规避覆膜操作，形成粗糙面装载货物的防滑防撞效果，增大摩擦力，且再在纸盒外表面通过装帧内框道与薄膜体内压铺设，达到滑压板块在门框内方槽内压平覆盖膜面效果，从后侧端面推压抹平到前端面，方便包夹空气的挤压，且在电热板框架的热封前进行覆膜压贴的平整度和紧致度拉伸操作，使箱体的中位电热板框架热封形成一个内腔室的四面电热板均匀受热效果，使电热板块的等电位等质量等面积架设得到比热容偏差微小的热封作用，提升整体一体化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，其结构包括：工控机箱(1)、电动机(2)、侧挡板条(3)、装帧封膜框槽(4)、辊杆架(5)、传输带凹槽(6)、支撑底架(7)，其特征在于：/n所述装帧封膜框槽(4)安装于传输带凹槽(6)的顶部上，所述侧挡板条(3)设有两个以上并且分别紧贴于装帧封膜框槽(4)的前后两侧，所述工控机箱(1)安装于装帧封膜框槽(4)中段的顶部上，所述电动机(2)插嵌在装帧封膜框槽(4)的左上角，所述辊杆架(5)与传输带凹槽(6)机械连接，所述支撑底架(7)设有两个并且分别焊接在传输带凹槽(6)的左右下角；/n所述装帧封膜框槽(4)设有装帧内框道(4A)、薄膜体(4B)、电热板框架(4C)、门框内方槽(4D)、滑压板块(4E)、顶吊膜辊架(4F)、轴套膜辊筒(4G)、斜齿轮体(4H)；/n所述薄膜体(4B)与轴套膜辊筒(4G)相配合，所述薄膜体(4B)与顶吊膜辊架(4F)相配合，所述装帧内框道(4A)安装于门框内方槽(4D)的内部，所述电热板框架(4C)通过滑压板块(4E)与装帧内框道(4A)机械连接，所述顶吊膜辊架(4F)安设在装帧内框道(4A)的正上方，所述斜齿轮体(4H)嵌套于轴套膜辊筒(4G)的底部下，所述门框内方槽(4D)安装于传输带凹槽(6)的顶部上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，其结构包括：工控机箱(1)、电动机(2)、侧挡板条(3)、装帧封膜框槽(4)、辊杆架(5)、传输带凹槽(6)、支撑底架(7)，其特征在于：
所述装帧封膜框槽(4)安装于传输带凹槽(6)的顶部上，所述侧挡板条(3)设有两个以上并且分别紧贴于装帧封膜框槽(4)的前后两侧，所述工控机箱(1)安装于装帧封膜框槽(4)中段的顶部上，所述电动机(2)插嵌在装帧封膜框槽(4)的左上角，所述辊杆架(5)与传输带凹槽(6)机械连接，所述支撑底架(7)设有两个并且分别焊接在传输带凹槽(6)的左右下角；
所述装帧封膜框槽(4)设有装帧内框道(4A)、薄膜体(4B)、电热板框架(4C)、门框内方槽(4D)、滑压板块(4E)、顶吊膜辊架(4F)、轴套膜辊筒(4G)、斜齿轮体(4H)；
所述薄膜体(4B)与轴套膜辊筒(4G)相配合，所述薄膜体(4B)与顶吊膜辊架(4F)相配合，所述装帧内框道(4A)安装于门框内方槽(4D)的内部，所述电热板框架(4C)通过滑压板块(4E)与装帧内框道(4A)机械连接，所述顶吊膜辊架(4F)安设在装帧内框道(4A)的正上方，所述斜齿轮体(4H)嵌套于轴套膜辊筒(4G)的底部下，所述门框内方槽(4D)安装于传输带凹槽(6)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，其特征在于：所述电热板框架(4C)由伸缩弯管(4C1)、电热板块(4C2)组成，所述伸缩弯管(4C1)与电热板块(4C2)扣合在一起，所述伸缩弯管(4C1)与电热板块(4C2)均设有四个并且相互交替围绕成一体结构。
3.根据权利要求2所述的一种基于纸盒的装帧框贴压泡的覆膜热封一体化生产线，其特征在于：所述伸缩弯管(4C1)由弯扣弧片(4C11)、弯管槽(4C12)、弧垫条(4C13)组成，所述弯扣弧片(4C11)与弯管槽(4C12)插嵌在一起，所述弧垫条(4C13)安装于弯管槽(4C12)的内部。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：施林全，
申请(专利权)人：施林全，
类型：发明
国别省市：山东;37
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