一种提高预制三铰拱组装精度的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高预制三铰拱组装精度的方法，涉及三铰拱施工技术领域，其包括如下步骤：S2、定位销精度传导，在预制拱板模具的拱顶端模上开设定位孔，并使得定位孔的轴线与拱顶端模垂直；在拱顶端模背离预埋销孔块的一侧向定位孔穿设工艺定位销，且工艺定位销向预埋销孔块延伸并穿入预埋销孔块销孔中。本发明专利技术具有减小两个预制拱板上预埋销孔块的销孔中心之间的偏差、有助于保证两个预制拱板上销孔之间通过现场定位销安装的正常进行、减少两个预制拱板的弧形走向不在一条弧线上的情况发生以及有助于保证三铰拱结构受力的稳定性的优点。

A method to improve the assembly accuracy of prefabricated three hinged arch

【技术实现步骤摘要】
一种提高预制三铰拱组装精度的方法
本专利技术涉及三铰拱施工
，尤其是涉及一种提高预制三铰拱组装精度的方法。
技术介绍
三铰拱是拱结构的一种，是静定结构。拱的基本特点是在竖向荷载作用下，除产生竖向反力外，还产生水平推力。在拱形结构施工中，三铰拱结构一般采用预制混凝土构件进行施工，如图1所示，三铰拱由两个相同的预制拱板1组装而成。在组装时，如图2所示，将现场定位销2插入至两个预制拱板1拱顶处的预埋销孔块11（预埋销孔块11上开设有销孔）内即可。预埋销孔块11的位置及其与现场定位销2的配合精度对成拱精度和施工难易程度有重要影响。为了控制预埋销孔块11的定位精度，在现有的预制拱板模具制作时，如图3所示，一般将拱顶端模4通过直角尺定位后焊接在模具弧形底板3上，以此方法保持拱顶端模4垂直于模具弧形底板3。安装预埋销孔块11时，如图3所示，在拱顶端模4上设有定位螺钉5，每块预埋销孔块11通过四个定位螺钉5固定在拱顶端模4上。预制拱板1脱模前，拆卸上述定位螺钉5即可实现预埋销孔块11与预制拱板1模具的脱离。由于螺钉定位精度差，预埋销孔块11的定位精度跟设计状态偏差较大，不仅体现在两个预制拱板1上预埋销孔块11的销孔中心有较大的偏差，预埋销孔块11还可能出现销孔轴线偏斜等问题，上述预埋销孔块11的精度控制方法不仅容易造成三铰拱难易安装，现场定位销2（现场定位销2为圆柱形零件，有销身，无销帽）难以穿入预埋销孔块2的销孔内，还容易造成两个预制拱板1的轴线不在同一条轴线上，对拱形结构的受力造成不利影响。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术目的在于提出一种提高预制三铰拱组装精度的方法，借助穿设在定位孔中的工艺定位销对预埋销孔块进行定位，减小两个预制拱板上预埋销孔块的销孔中心之间的偏差，并有助于保证两个预制拱板上销孔之间通过现场定位销安装的正常进行，减少两个预制拱板的轴线不在同一条轴线上的情况发生，且有助于保证三铰拱结构受力的稳定性。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，包括如下步骤：S2、定位销精度传导，在预制拱板模具的拱顶端模上开设定位孔，并使得定位孔的轴线与拱顶端模垂直；在拱顶端模背离预埋销孔块的一侧向定位孔穿设工艺定位销，且工艺定位销向预埋销孔块延伸并穿入预埋销孔块销孔中。通过采用上述技术方案，实际生产中，将工艺定位销穿设定位孔并向预埋销孔块延伸并穿入至预埋销孔块销孔中，从而实现对预埋销孔块的定位，两块待安装对接的预制拱板由同一副预制拱板模具制造，将大大减小两个预制拱板上预埋销孔块的销孔中心之间的偏差，并有助于保证两个预制拱板上销孔之间通过现场定位销安装的正常进行，减少两个预制拱板的轴线不在同一条轴线上的情况发生，且有助于保证三铰拱结构受力的稳定性。另外，在对预制拱板模具进行混凝土浇筑时，由工艺定位销穿入预埋销孔块销孔中，阻挡混凝土进入预埋销孔块销孔中的情况发生，减少工作人员对预埋销孔块销孔再清洁处理的工作。本专利技术进一步设置为：在S2中，定位孔、工艺定位销以及预埋销孔块销孔均经精密机床加工成型，保证精度。通过采用上述技术方案，将定位孔、工艺定位销以及预埋销孔块销孔均经精密机床加工成型，有助于提升预埋销孔块在预制拱板上位置的精度。本专利技术进一步设置为：在S2之前，首先进行S1步骤；S1、模具精度传导，先在预制拱板模具的模具弧形底板位于拱顶端模安装位置设置止口，止口与模具弧形底板对应位置的弧形走向相切，采用精密机床加工止口、拱顶端模与模具弧形底板接触的端面；然后，将拱顶端模与模具弧形底板接触的端面接触止口底面，并将拱顶端模固定在模具弧形底板上。通过采用上述技术方案，采用精密机床加工止口、拱顶端模与模具弧形底板接触的端面，提升拱顶端模在模具弧形底板上安装的精度；并且，预制拱板上预埋销孔块销孔的精度，经模具弧形底板的止口传递至拱顶端模，然后由拱顶端模传递至工艺定位销，再有工艺定位销传导至预埋销孔块上，从而大大提升预埋销孔块在预制拱板中安装的精度。本专利技术进一步设置为：定位孔与工艺定位销采用间隙紧配合，配合代号为H9/h9。通过采用上述技术方案，在定位孔与工艺定位销之间采用间隙紧配合，当工艺定位销穿入至定位孔中，工艺定位销能够停留在定位孔中，且具有较强的稳定性，从而减少对工艺定位销在拱顶端板上的固定作业。本专利技术进一步设置为：工艺定位销还包括一体成型在其一端的台阶帽，台阶帽与工艺定位销销身连接处形成有定位面，工艺定位销的轴线与定位面垂直；在S2中，定位面抵紧在拱顶端模背离预埋销孔块的一侧面。通过采用上述技术方案，使得工艺定位销的轴线与定位面垂直，并将定位面抵紧拱顶端模背离预埋销孔块的一侧面，有助于保证预埋销孔块销孔的轴线垂直于拱顶端模的垂直度。本专利技术进一步设置为：在S2中，预埋销孔块的销孔与工艺定位销采用间隙紧配合，配合代号为H9/h9；S3、浇筑成型，向预制拱板模具中灌注混凝土，并经混凝土振动棒对预制拱板模具中的混凝土进行震荡和夯实，然后经冷却成型；当预制拱板脱模时，直接抽出工艺定位销，使得预埋销孔块与拱顶端模脱离。通过采用上述技术方案，将预埋销孔块的销孔与工艺定位销之间采用间隙紧配合，有助于减少预埋销孔块在浇筑作业中移动的情况发生，并有助于进一步保证工艺定位销在拱顶端模上的稳定性，且有助于方便工作人员对工艺定位销的抽出作业。本专利技术进一步设置为：在S2中，在预埋销孔块背离拱顶端模的一侧焊接连接钢筋。通过采用上述技术方案，在预埋销孔块背离拱顶端模的一侧焊接连接钢筋，预制拱板浇筑成型中，连接钢筋将被浇筑在预制拱板内，从而大大提升预埋销孔块在预制拱板上的稳定性。本专利技术进一步设置为：模具弧形底板的周侧固定设置有围板，围板之间形成有浇筑槽，拱顶端模位于围板外侧，且围板在每个拱顶端模的位置均呈断开设置并形成有用于避让预埋销孔块的避让槽，预埋销孔块背离拱顶端模的一侧经避让槽探入至浇筑槽中，且预埋销孔块的下侧设置有定位挡板，定位挡板相对的两侧与避让槽两侧壁抵接，定位挡板的上侧面与预埋销孔块的下侧面间隙设置。通过采用上述技术方案，一方面，在预埋销孔块的下侧设置定位挡板，阻拦预埋销孔块在预制拱板浇筑中绕工艺定位销大幅度转动的情况发生，有助于保证预埋销孔块位置的正确性；另一方面，阻拦混凝土浇筑作业中混凝土流向避让槽在预埋销孔块下侧的位置，有助于保证预埋销孔块凸出于预制拱板。本专利技术进一步设置为：S4，现场安装，首先在一块预制拱板的预埋销孔块的销孔穿入现场定位销，然后调整另一块预制拱板的状态，使得现场定位销完全进入另一块预制拱板的预埋销孔块的销孔中；并且，现场定位销与预埋销孔块销孔的配合为间隙松配合，配合代号为H9/c9。通过采用上述技术方案，选用与预埋销孔块销孔间隙松配合的现场定位销，有助于方便工作人员对现场定位销向预埋销孔块中的穿入作业，并有助于方便工作人员两块预制拱板之间的组装作业。本专利技术进一步设置为：在S4中，现场定位销完全进入两块预制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS2、定位销精度传导，在预制拱板模具的拱顶端模（4）上开设定位孔（41），并使得定位孔（41）的轴线与拱顶端模（4）垂直；在拱顶端模（4）背离预埋销孔块（11）的一侧向定位孔（41）穿设工艺定位销（8），且工艺定位销（8）向预埋销孔块（11）延伸并穿入预埋销孔块（11）销孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S2、定位销精度传导，在预制拱板模具的拱顶端模（4）上开设定位孔（41），并使得定位孔（41）的轴线与拱顶端模（4）垂直；在拱顶端模（4）背离预埋销孔块（11）的一侧向定位孔（41）穿设工艺定位销（8），且工艺定位销（8）向预埋销孔块（11）延伸并穿入预埋销孔块（11）销孔中。


2.根据权利要求1所述的一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，在S2中，定位孔（41）、工艺定位销（8）以及预埋销孔块（11）销孔均经精密机床加工成型，保证精度。


3.根据权利要求1所述的一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，在S2之前，首先进行S1步骤；S1、模具精度传导，先在预制拱板模具的模具弧形底板（3）位于拱顶端模（4）安装位置设置止口（31），止口（31）与模具弧形底板（3）对应位置的弧形走向相切，采用精密机床加工止口（31）、拱顶端模（4）与模具弧形底板（3）接触的端面；然后，将拱顶端模（4）与模具弧形底板（3）接触的端面接触止口（31）底面，并将拱顶端模（4）固定在模具弧形底板（3）上。


4.根据权利要求1所述的一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，定位孔（41）与工艺定位销（8）间隙紧配合，配合代号为H9/h9。


5.根据权利要求4所述的一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，工艺定位销（8）还包括一体成型在其一端的台阶帽，台阶帽与工艺定位销（8）销身连接处形成有定位面，工艺定位销（8）的轴线与定位面垂直；
在S2中，定位面抵紧在拱顶端模（4）背离预埋销孔块（11）的一侧面。


6.根据权利要求4所述的一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，在S2中，预埋销孔块（11）的销孔与工艺定位销（8）间隙紧配合，配合代...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铮，周蓉峰，滕延锋，金晶，沈恺达，贾吉敏，黄卫东，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31