一种油墨吹风预干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨吹风预干燥装置，包括：电机(1)，叶轮(2)，导风管(3)，吹风机构(4)，电热丝(5)，胶带转轴(6)，第一支撑体(7)与第二支撑体(8)；解决了现有技术存在的电热丝更换麻烦、吹风装置热量散失的问题。

A pre drying device for ink blowing

【技术实现步骤摘要】
一种油墨吹风预干燥装置
本技术涉及油墨印刷领域，具体涉及一种油墨吹风预干燥装置。
技术介绍
胶带印刷机上都安装有吹风装置对印刷胶带上的油墨烘干，现有的生产方式常常采用一次直接干燥的方式。为了改善油墨印刷效果，需要对油墨进行预干燥。以往的传统干燥方式常采用电机带动风机直接干燥的。现有技术存在以下缺点：一个电机带动一个风机，耗费能源；风机内的电热丝容易烧坏，更换麻烦；同时，风机的出风口一般为圆筒形或正方形，要么吹风嘴开口小，出风口分散排布无法实现对胶带的全方位吹扫，要么吹风嘴开口大，造成热风的浪费，给企业造成很大的经济损失。
技术实现思路
本技术提供一种油墨吹风预干燥装置，解决了现有技术存在的电热丝更换麻烦、热量散失的问题。为解决该技术问题，本技术的技术方案如下：一种油墨吹风预干燥装置，包括：电机，叶轮，导风管，吹风机构，电热丝，胶带转轴，第一支撑体与第二支撑体；所述电机安装于第一支撑体上；所述电机转动轴与叶轮连接，电机转动轴带动叶轮转动；叶轮出风口通过管道与导风管连通；叶轮产生的风通过管道进入导风管；导风管内部设有电热丝，可以对进入导风管内部的风进行加热；导风管安装于第一支撑体与第二支撑体之间；导风管下侧设有吹风机构；导风管内的热风通过进风口进入吹风机构，通过出风口流出；吹风机构的出风口正对胶带转轴；通过出风口的热风对胶带转轴上的胶带进行加热。所述吹风机构包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体连接，上壳体和下壳体后端形成进风口，上壳体和下壳体前端形成所述出风口；上壳体上设置有第一安装孔，下壳体上设置有第二安装孔，所述吹风机构通过第一安装孔与第二安装孔与导风管连接。优选的，所述出风口为长方形；出风口设置成扁平的长方形以增加扫风面积；优选的，所述长方形的长和宽之比为10-30。优选的，所述吹风机构的个数为2-5个。优选的，所述吹风机构的个数为3个。本技术的油墨吹风预干燥装置使用时：电机转动轴带动叶轮转动，叶轮产生的风通过叶轮出风口管道进入导风管，电热丝将导风管内的冷风加热成热风，导风管内的风通过吹风机构进风口进入，由吹风机构出风口流出，对胶带转轴上的胶带进行预干燥。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术结构简单，对胶带上油墨进行预干燥，电热丝更换方便，可以通过调节电热丝的功率控制风温，从而调节预干燥温度及时间。通过将吹风机构的出风口设置成扁平的长方形结构，所述出风口正对胶带转轴的胶带，可以防止热量散失，节能环保。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术吹风机构正视图。图3为本技术吹风机构后视图。附图中标记及对应的零部件名称：电机(1)，叶轮(2)，导风管(3)，吹风机构(4)，电热丝(5)，胶带转轴(6)，第一支撑体(7)，第二支撑体(8)，上壳体(41)，下壳体(42)，第一安装孔(43)，第二安装孔(44)，进风口(45)，出风口(46)。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-3所示，一种油墨吹风预干燥装置，包括：电机(1)，叶轮(2)，导风管(3)，吹风机构(4)，电热丝(5)，胶带转轴(6)，第一支撑体(7)与第二支撑体(8)；所述电机(1)安装于第一支撑体(7)上；所述电机(1)转动轴与叶轮(2)连接，电机(1)转动轴带动叶轮转动；叶轮(2)出风口通过管道与导风管(3)连通；叶轮(2)产生的风通过管道进入导风管(3)；导风管(3)内部设有电热丝(5)，可以对进入导风管(3)内部的风进行加热；导风管(3)安装于第一支撑体(7)与第二支撑体(8)之间；导风管(3)下侧设有吹风机构(4)；导风管(3)内的热风通过进风口(45)进入吹风机构(4)，通过出风口(46)流出；吹风机构(4)的出风口(46)正对胶带转轴(6)；通过出风口(46)的热风对胶带转轴(6)上的胶带进行加热。所述吹风机构(4)包括上壳体(41)和下壳体(42)，上壳体(41)和下壳体(42)连接，上壳体(41)和下壳体(42)后端形成进风口(45)，上壳体(41)和下壳体(42)前端形成所述出风口(46)；上壳体(41)上设置有第一安装孔(43)，下壳体(42)上设置有第二安装孔(44)，所述吹风机构(4)通过第一安装孔(43)与第二安装孔(44)与导风管(3)连接。所述出风口(46)为长方形；出风口设置成扁平的长方形以增加扫风面积；所述长方形的长和宽之比为10-30。所述吹风机构(4)的个数为2-5个，本技术优选吹风机构(4)的个数为3个。本技术的油墨吹风预干燥装置使用时：电机(1)转动轴带动叶轮(2)转动，叶轮(2)产生的风通过叶轮(2)出风口管道进入导风管(3)，电热丝(5)将导风管(3)内的冷风加热成热风，导风管(3)内的风通过吹风机构(4)进风口(45)进入，由吹风机构(4)出风口(46)流出，对胶带转轴上的胶带进行预干燥。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨吹风预干燥装置，其特征在于，包括：电机(1)，叶轮(2)，导风管(3)，吹风机构(4)，电热丝(5)，胶带转轴(6)，第一支撑体(7)与第二支撑体(8)；/n所述电机(1)安装于第一支撑体(7)上；/n所述电机(1)转动轴与叶轮(2)连接；/n叶轮(2)出风口通过管道与导风管(3)连通；/n导风管(3)安装于第一支撑体(7)与第二支撑体(8)之间；/n导风管(3)下侧设有吹风机构(4)；/n吹风机构(4)的出风口(46)正对胶带转轴(6)；/n导风管(3)内部设有电热丝(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨吹风预干燥装置，其特征在于，包括：电机(1)，叶轮(2)，导风管(3)，吹风机构(4)，电热丝(5)，胶带转轴(6)，第一支撑体(7)与第二支撑体(8)；
所述电机(1)安装于第一支撑体(7)上；
所述电机(1)转动轴与叶轮(2)连接；
叶轮(2)出风口通过管道与导风管(3)连通；
导风管(3)安装于第一支撑体(7)与第二支撑体(8)之间；
导风管(3)下侧设有吹风机构(4)；
吹风机构(4)的出风口(46)正对胶带转轴(6)；
导风管(3)内部设有电热丝(5)。


2.根据权利要求1所述的油墨吹风预干燥装置，其特征在于，所述吹风机构(4)包括上壳体(41)和下壳体(42)，上壳体(41)和下壳体(42)连接，上壳体(41)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈邦锋，吴有红，唐家龙，
申请(专利权)人：成都友一包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51