一种制版机制造技术

技术编号:24391331 阅读:54 留言:0更新日期:2020-06-06 02:19
本实用新型专利技术公开了一种制版机,属于数字印刷技术领域,其包括制版机本体,制版机本体的一端开设有进料口,另一端开设有出料口,制版机本体位于进料口的一端设置有自动出料装置,所述制版机本体的出料口与自动出料装置之间设置有烘干装置;所述烘干装置包括设置于地面上的支架,支架的顶部设置有传送网,传送网将出料口出料的原料板向自动出料装置的方向传输,传送带之间固设有多根电热丝,本实用新型专利技术具有对印刷后的原料板进行烘干、防止原料板上的油墨晕染的效果。

A plate making machine

【技术实现步骤摘要】
一种制版机
本技术涉及数字印刷
,尤其是涉及一种制版机。
技术介绍
制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版机就是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版机制版相比传统制版,最大的特点是免去出菲林这一步骤。一种制版机,参见图1,包括制版机本体1,制版机本体1的一侧开设有进料口11,另一侧开设有出料口12,在工作过程中,原料板从制版机本体1的进料口11进料,印刷完以后经出料口12出料。由于原料板在印刷完以后,原料板从制版机本体印刷完以后,原料板经出料口出料,原料板上的油墨还未完全烘干,从而导致油墨容易被晕染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制版机,在制版机本体靠近出料口的一端设置有烘干装置,烘干装置能够对印刷后的原料板进行烘干,防止原料板上的油墨晕染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制版机,包括制版机本体,制版机本体的一端开设有进料口,另一端开设有出料口,制版机本体位于进料口的一端设置有自动出料装置,所述制版机本体的出料口与自动出料装置之间设置有烘干装置;所述烘干装置包括设置于地面上的支架,支架的顶部设置有传送网,传送网将出料口出料的原料板向自动出料装置的方向传输,传送带之间固设有多根电热丝。通过采用上述方案,电热丝工作产生大量的热量,电热丝产生的热量经传送网的网孔均匀向上传递,当原料板从传送网上传输过时,电热丝的热量能够将原料板上的油墨烘干,防止原料板上的油墨晕染。本技术进一步设置为:所述支架位于传送网的下方固设有吹风机。通过采用上述方案,吹风机能够将电热丝产生的热量吹到传送网上,热量经网孔均匀的散发到原料板上,以便对原料板上的油墨进行烘干,防止原料板上的油墨晕染。本技术进一步设置为:所述支架靠近出料口的两端对称固设有两块导向板,导向板相对的一侧开设有斜面。通过采用上述方案,斜面朝向导向板远离制版机本体的一端倾斜,能够对原料板起导向作用,使原料板从制版机本体出料后,准确的传输至传送网上。本技术进一步设置为:所述支架位于传送带顶部远离制版机本体的一端设置有挡料组件;所述挡料组件包括对称固设于支架位于传送带两侧的气缸,支架的两侧对称固设有定位架,气缸的缸体固定连接于定位架相背的一侧,气缸的活塞杆延伸出定位架并固定连接有挡板。通过采用上述方案,当原料板传输至传送网以后,气缸的活塞杆伸长,气缸的活塞杆端部的挡板将原料板挡下,使原料板短暂的停在电热丝的上方,对原料板烘干更彻底,一段时间后,气缸的活塞杆收回,带动挡板向相背的方向滑移,原料板在传送网的传动作用下向自动出料装置传输。本技术进一步设置为:所述自动出料装置包括设置于支架远离制版机本体一端的接料架,接料架远离制版机本体的一端倾斜向下设置,支架上设置有多条传输方向与传送网一致且相互平行设置的传送带,接料架的两端分别转动连接有多个用于张紧传送带的带轮一和带轮二,接料架的底部转动连接有一根传动轴,传动轴上固设有分别对应传送带的带轮三,传动轴的一端固定连接有出料电机。通过采用上述方案,出料电机转动,即能带动传送带运动,将传送网传送至传送带上的原料板向远离制版机本体的一端传输。本技术进一步设置为:所述接料架远离制版机本体的一端设置有对原料板进行收集的收料机构。通过采用上述方案,收料机构能够对传输至传送带上的原料板自动收料,不需要工作人员收料,从而减小工作人员的劳动力。本技术进一步设置为:所述收料机构包括转动连接于接料架上的翻料架以及竖向固设于接料架端部的接料盒,翻料架包括延伸至相邻的传送带之间的顶料杆,接料架翻转用于将传送带上的原料板翻转至接料盒内,接料架上连接有驱动接料架翻转的驱动组件。通过采用上述方案,当原料板传送至传送带以后,驱动组件驱动翻料架翻转,翻料架将传送带上的原料板翻转至接料盒内,便于对原料板自动收料。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括固设接料架底部的动力电机,动力电机的输出轴固设有偏心轮,偏心轮的偏心位置处铰接有一根连杆,连杆远离偏心轮的一端铰接于翻料架的底部。通过采用上述方案,当传送带将原料板传送至传送带的最低位置处时,动力电机转动,驱动偏心轮转动,偏心轮上的连杆驱动翻料架将传送带上的原料板翻转至接料盒中,自动对原料板进行收料。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过在制版机本体的出料口与自动出料装置之间设置有烘干装置;所述烘干装置包括设置于地面上的支架,支架的顶部设置有传送网,传送网将出料口出料的原料板向自动出料装置的方向传输,传送带之间固设有多根电热丝,电热丝产生的热量经传送网的网孔均匀向上传递,当原料板从传送网上传输过时,电热丝的热量能够将原料板上的油墨烘干,防止原料板上的油墨晕染;2.通过在支架位于传送带顶部远离制版机本体的一端设置有挡料组件,所述挡料组件包括对称固设于支架位于传送带两侧的气缸,支架的两侧对称固设有定位架,气缸的缸体固定连接于定位架相背的一侧,气缸的活塞杆延伸出定位架并固定连接有挡板;3.通过在支架位于传送网的下方固设有吹风机,吹风机能够将电热丝产生的热量吹到传送网上,热量经网孔均匀的散发到原料板上,以便对原料板上的油墨进行烘干,防止原料板上的油墨晕染。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图;图2是实施例的轴测图;图3是制版机本体和烘干装置的结构示意图;图4是烘干装置的剖视图;图5是自动出料装置的结构示意图;图6是收料机构的剖视图。图中,1、制版机本体;11、进料口;12、出料口;2、自动出料装置;21、接料架;22、传送带;221、带轮一;222、带轮二;223、传动轴;224、带轮三;225、出料电机;23、收料机构;231、翻料架;2311、顶料杆;232、动力电机;233、偏心轮;234、连杆;235、接料盒;3、烘干装置;31、支架;32、传送网;33、传动辊;34、驱动电机;35、电热丝;36、吹风机;37、导向板;371、斜面;38、挡料组件;381、定位架;382、气缸;383、挡板。具体实施方式一种制版机,参见图2,包括制版机本体1,制版机本体1的一端开设有进料口11,另一端开设有出料口12,制版机本体1位于进料口11的一端设置有自动出料装置2,制版机本体1的出料口12与自动出料装置2之间设置有烘干装置3。原料板经进料口11进入到制版机本体1内,印刷后的制版机本体1经出料口12出料,烘干装置3对印刷好的原料板上的油墨进行烘干,防止原料板上的油墨晕染。参见图3和图4,烘干装置3包括设置于地面上的支架31,支架31的顶部设置有传送网32,支架31顶部靠近出料口12的一端和远离出料口12的一端转动连接有传动辊33,传送网32套设于传动辊33外,传动辊33靠近制版机本体1的一端固定连接有驱动电机本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制版机,包括制版机本体(1),制版机本体(1)的一端开设有进料口(11),另一端开设有出料口(12),制版机本体(1)位于进料口(11)的一端设置有自动出料装置(2),其特征在于:/n所述制版机本体(1)的出料口(12)与自动出料装置(2)之间设置有烘干装置(3);/n所述烘干装置(3)包括设置于地面上的支架(31),支架(31)的顶部设置有传送网(32),传送网(32)将出料口(12)出料的原料板向自动出料装置(2)的方向传输,传送带(22)之间固设有多根电热丝(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制版机,包括制版机本体(1),制版机本体(1)的一端开设有进料口(11),另一端开设有出料口(12),制版机本体(1)位于进料口(11)的一端设置有自动出料装置(2),其特征在于:
所述制版机本体(1)的出料口(12)与自动出料装置(2)之间设置有烘干装置(3);
所述烘干装置(3)包括设置于地面上的支架(31),支架(31)的顶部设置有传送网(32),传送网(32)将出料口(12)出料的原料板向自动出料装置(2)的方向传输,传送带(22)之间固设有多根电热丝(35)。


2.根据权利要求1所述的一种制版机,其特征在于:所述支架(31)位于传送网(32)的下方固设有吹风机(36)。


3.根据权利要求1所述的一种制版机,其特征在于:所述支架(31)靠近出料口(12)的两端对称固设有两块导向板(37),导向板(37)相对的一侧开设有斜面(371)。


4.根据权利要求1所述的一种制版机,其特征在于:
所述支架(31)位于传送带(22)顶部远离制版机本体(1)的一端设置有挡料组件(38);
所述挡料组件(38)包括对称固设于支架(31)位于传送带(22)两侧的气缸(382),支架(31)的两侧对称固设有定位架(381),气缸(382)的缸体固定连接于定位架(381)相背的一侧,气缸(382)的活塞杆延伸出定位架(381)并固定连接有挡板(383)。


5.根据权利要求1所述的一种制版机,其特征在于:所述自动出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:解喜红
申请(专利权)人:北京卓诚恒信彩色印刷有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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