一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置制造方法及图纸

一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面左侧固接有第一竖板，所述第一横板的上表面安装有转动装置。该便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，通过箱体、第三竖板、L形板、扭力弹簧、第二横板和凹形板等结构之间的相互配合，可以对瓷器进行有效的固定，防止了瓷器在打磨过程中掉落摔坏的现象，通过第二电机、齿盘、连杆、电动推杆、打磨棒和第四横板等结构之间的相互配合，可以对打磨棒之间的尺寸进行调节，从而满足了不同尺寸的瓷器进行打磨，通过第一横板、第三横板、第一竖板和套筒等结构之间的配合，可以对打磨装置进行固定，从而使打磨出来的瓷器表面更加光滑。

A grinding device for the inner wall of porcelain

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置
本专利技术涉及瓷器打磨
，具体为一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置。
技术介绍
瓷器是一种由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等组成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，烧结的瓷器胎一般仅含3％不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用，中国是瓷器的故乡，瓷器是汉族劳动人民的一个重要的创造，瓷器的专利技术是汉民族对世界文明的伟大贡献，而瓷器在烧制前便需要对瓷器的内部和外部进行打磨，虽然现有技术中可以对瓷器的内部进行打磨，但是打磨时没有专门的固定装置，容易摔坏瓷器，而且现有技术中的打磨装置也无法进行调节尺寸，当需要对不同尺寸的瓷器进行打磨时还需要更换装置，非常的麻烦，而且基本都是由人手动来扶住打磨棒，这样烧结的瓷器内壁并不光滑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中可以对瓷器的内部进行打磨，但是打磨时没有专门的固定装置，容易摔坏瓷器的问题。本专利技术的技术方案是：一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面左侧固接有第一竖板，所述第一横板的上表面安装有转动装置；所述转动装置包括竖杆、第一电机、皮带、圆盘、第二竖板和万向轮；所述竖杆的下方通过轴承与第一横板的中间内部转动相连，所述竖杆的右侧安装有第一电动，所述第一电机的下方外壁与第一横板的右侧内部固定相连，所述第一电机的输出轴通过皮带与竖杆转动相连，所述竖杆的上表面固接有圆盘，所述圆盘的下表面开设有圆形凹槽，所述竖杆的左右两侧均设有第二竖板，左右所述第二竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，左右所述第二竖板的上方凹槽处转动连接有万向轮，左右所述万向轮的外壁与圆盘的下表面凹槽处内壁间隙配合。优选的，所述第一竖杆与第一电机的输出轴相互平行。优选的，所述竖杆的中心线与圆盘的中点在同一竖直线上。优选的，所述圆盘的上方安装有固定装置；所述固定装置包括箱体、第三竖板、L形板、扭力弹簧、第二横板、凹形板和工件；左右所述箱体的下表面与圆盘的下表面固定相连，左右所述箱体的上表面内壁固接有第三竖板，左右所述第三竖板的下方通过转轴转动连接有L形板，左右所述L形板的外侧安装有扭力弹簧，左右所述扭力弹簧的两侧分别与L形板和箱体的内壁固定相连，左右所述L形板的内侧固接有第二横板，左右所述第二横板的内侧贯穿箱体，所述第二横板的外壁与箱体的通孔处间隙配合，左右所述第二横板的内侧固接有凹形板，左右所述凹形板的内侧安装有工件，所述工件的外壁分别与凹形板和圆盘相贴合。优选的，左右所述箱体以圆盘的中点为中心呈对称分布。优选的，所述第一竖板的上方右侧安装有移动装置；所述移动装置包括套筒、第三横板、第二电机、齿盘、连杆、第四横板、电动推杆、打磨棒、毛刷、摄像头、吸尘器和支架；所述套筒位于第一竖板的上方外壁，所述套筒的内壁与第一竖板的外壁间隙配合，所述套筒通过螺栓与第一竖板相抵紧，所述套筒的右侧固接有第三横板，所述第三横板的前端面中间固接有第二电机，所述第二电机的输出轴加工有螺纹，所述第三横板的右侧通过转轴转动连接有齿盘，所述齿盘的齿牙与第二电机的输出轴加工的螺纹相互啮合，所述齿盘的右侧外壁通过销轴活动连接有连杆，所述第三横板的右侧固接有第四横板，所述第四横板的前端面开设有滑槽，所述第四横板的前端面安装有电动推杆，所述电动推杆的后端面加工有凸块，所述电动推杆的后端面凸块处外壁与第四横板的前端面凹槽处内壁间隙配合，所述电动推杆的前端面左侧通过销轴与连杆活动相连，所述电动推杆的下表面左侧和推杆处均固接有打磨棒，所述电动推杆的前端面中间固接有毛刷，所述第四横板的上表面右侧固接有摄像头，所述摄像头的右侧下方设有吸尘器，所述吸尘器的下表面与第一横板的上表面相贴合，所述吸尘器的右侧安装有支架，所述支架的下表面与第一横板的上表面固定相连，所述吸尘器的吸管处外壁与支架的上方缠绕连接。优选的，所述第二电机的输出轴加工的螺纹与齿盘上的齿牙啮合比为1：1。优选的，所述电动推杆与第四横板组成滑动结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，通过箱体、第三竖板、L形板、扭力弹簧、第二横板和凹形板等结构之间的相互配合，可以对瓷器进行有效的固定，防止了瓷器在打磨过程中掉落摔坏的现象，节约了成本；2、该便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，通过第二电机、齿盘、连杆、电动推杆、打磨棒和第四横板等结构之间的相互配合，可以对打磨棒之间的尺寸进行调节，从而满足了不同尺寸的瓷器进行打磨，使用性能更强；3、该便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，通过第一横板、第三横板、第一竖板和套筒等结构之间的配合，可以对打磨装置进行固定，从而使打磨出来的瓷器表面更加光滑。操作人员需要使用便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置时，首先操作人员推动凹形板，通过凹形板带动第二横板进行移动，第二横板带动L形板进行转动，使L形板对扭力弹簧进行挤压，通过扭力弹簧的弹力性能使凹形板对工件进行固定；4、该便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，接通第二电机的外接电源，启动第二电机，通过第二电机的输出轴带动齿盘进行转动，齿盘带动连杆进行移动，使连杆带动电动推杆进行移动，启动电动推杆，通过电动推杆带动右侧打磨棒进行移动，这样就实现了调节打磨棒之间尺寸的目的；6、该便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，接通第一电机的外接电源，启动第一电机，使第一电机的输出轴通过皮带带动竖杆进行转动，竖杆带动圆盘进行转动，这样就达到了对工件进行打磨的目的；7、通过摄像头可以观察到工件内部的打磨情况，通过吸尘器可以将工件内的粉尘进行收集处理。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中万向轮、第二竖板和圆盘处的结构示意图；图3为图1中箱体、L形板和扭力弹簧处的结构示意图；图4为图1中第三横板、第二电机和齿盘处的结构示意图；图5为图1中连杆、第四横板和齿盘处的结构示意图；图6为图1中电动推杆、打磨棒和连杆处的结构示意图。图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、转动装置，301、竖杆，302、第一电机，303、皮带，304、圆盘，305、第二竖板，306、万向轮，4、固定装置，401、箱体，402、第三竖板，403、L形板，404、扭力弹簧，405、第二横板，406、凹形板，407、工件，5、移动装置，501、套筒，502、第三横板，503、第二电机，504、齿盘，505、连杆，506、第四横板，507、电动推杆，508、打磨棒，509、毛刷，510、摄像头，511、吸尘器，512、支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，包括第一横板(1)和第一竖板(2)，所述第一横板(1)的上表面左侧固接有第一竖板(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面安装有转动装置(3)；/n所述转动装置(3)包括竖杆(301)、第一电机(302)、皮带(303)、圆盘(304)、第二竖板(305)和万向轮(306)；/n所述竖杆(301)的下方通过轴承与第一横板(1)的中间内部转动相连，所述竖杆(301)的右侧安装有第一电动(302)，所述第一电机(302)的下方外壁与第一横板(1)的右侧内部固定相连，所述第一电机(302)的输出轴通过皮带(303)与竖杆(301)转动相连，所述竖杆(301)的上表面固接有圆盘(304)，所述圆盘(304)的下表面开设有圆形凹槽，所述竖杆(301)的左右两侧均设有第二竖板(305)，左右所述第二竖板(305)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，左右所述第二竖板(305)的上方凹槽处转动连接有万向轮(306)，左右所述万向轮(306)的外壁与圆盘(304)的下表面凹槽处内壁间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，包括第一横板(1)和第一竖板(2)，所述第一横板(1)的上表面左侧固接有第一竖板(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面安装有转动装置(3)；
所述转动装置(3)包括竖杆(301)、第一电机(302)、皮带(303)、圆盘(304)、第二竖板(305)和万向轮(306)；
所述竖杆(301)的下方通过轴承与第一横板(1)的中间内部转动相连，所述竖杆(301)的右侧安装有第一电动(302)，所述第一电机(302)的下方外壁与第一横板(1)的右侧内部固定相连，所述第一电机(302)的输出轴通过皮带(303)与竖杆(301)转动相连，所述竖杆(301)的上表面固接有圆盘(304)，所述圆盘(304)的下表面开设有圆形凹槽，所述竖杆(301)的左右两侧均设有第二竖板(305)，左右所述第二竖板(305)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，左右所述第二竖板(305)的上方凹槽处转动连接有万向轮(306)，左右所述万向轮(306)的外壁与圆盘(304)的下表面凹槽处内壁间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，其特征在于：所述第一竖杆(301)与第一电机(302)的输出轴相互平行。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，其特征在于：所述竖杆(301)的中心线与圆盘(304)的中点在同一竖直线上。


4.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，其特征在于：所述圆盘(304)的上方安装有固定装置(4)；
所述固定装置(4)包括箱体(401)、第三竖板(402)、L形板(403)、扭力弹簧(404)、第二横板(405)、凹形板(406)和工件(407)；
左右所述箱体(401)的下表面与圆盘(304)的下表面固定相连，左右所述箱体(401)的上表面内壁固接有第三竖板(402)，左右所述第三竖板(402)的下方通过转轴转动连接有L形板(403)，左右所述L形板(403)的外侧安装有扭力弹簧(404)，左右所述扭力弹簧(404)的两侧分别与L形板(403)和箱体(401)的内壁固定相连，左右所述L形板(403)的内侧固接有第二横板(405)，左右所述第二横板(405)的内侧贯穿箱体(401)，所述第二横板(405)的外壁与箱体(401)的通孔处间隙配合，左右所述第二横板(405)的内侧固接有凹形板(406)，左右所述凹形板(406)的内侧安装有工件(407)，所述工件(407)的外壁分别与凹形板(406)和圆盘(304)相贴合。


5.根据权利要求4所述的一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，其特征在于：左右所述箱体(401)以圆盘(304)的中点为中心呈对称分布。


6.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的瓷器内壁打磨装置，其特征在于：所述第一竖板(2)的上方右侧安装有移动装置(5)；
所述移动装置(5)包括套筒(501)、第三横板(502)、第二电机(503)、齿盘(504)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美苹，
申请(专利权)人：德化县丽德家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35