本实用新型专利技术是一种冬季取暖、提供热水的小型环保节能锅炉。包含有炉体，炉体周壁设有水套Ｉ（１）；其特征是炉体内腔用通循环水的隔板Ｉ（３）隔为包含有储煤室（４）、第一燃烧室（６）的前腔和包含有第二燃烧室（９）、热交换室（１１）、热气室（１４）的后腔，第二燃烧室（９）中设有二次进风管（１０），热交换室（１１）内设有热交换水管（１２），热气室（１４）与热交换室（１１）之间设有通循环水的隔板ＩＩ（１３），热气室（１４）与热交换室（１１）连通，第二燃烧室（９）与第一燃烧室（６）连通；炉体的上端为换热水箱（１６），具有燃烧充分，热效率高，其排放符合环保要求；热能利用率高；且使用安装方便等特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种主要用于中小城镇机关、学校、商店、饭店、旅馆等单位冬季取暖、提供热水的小型环保节能锅炉。
技术介绍
目前，我国冬季取暖用的小型燃煤锅炉品种很多，各具特点。但普遍存在着燃煤燃烧不充分，热效率低，产生大量的烟尘和有害气体，污染环境等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型环保节能锅炉，既燃烧充分，热效率高，其排放符合环保要求；且使用安装方便。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是它包含有炉体，炉体内的下部设有炉箅隔出的灰渣室，炉体的上部设有烟囱口，炉体的周壁设有水套I或直接用水套I制成；其特征是炉体内腔用通有循环水的隔板I将炉体内腔隔为前腔、后腔，前腔中设有储煤室，储煤室的下部为第一燃烧室，后腔设有第二燃烧室、热交换室、热气室，热交换室在第二燃烧室的上部，热气室在热交换室的上部，在第二燃烧室中设置有二次进风管，热交换室内设有热交换水管，在热气室与热交换室之间设有通有循环水的隔板II，热气室与热交换室连通，第二燃烧室与第一燃烧室连通，热气室与烟囱口连通；炉体的上端为换热水箱。为进一步提高热能利用率，提供更多的热水，可在换热水箱中设置热水换热器。在使用本技术时，将储煤室中加入煤，然后在第一燃烧室将煤点燃，进行第一次燃烧，第一次产生的燃气进入第二燃烧室，进一步燃烧，使燃气中尚未烧尽的燃煤和产生的可燃气体得到充分燃烧，提高了热效率，使排放符合环保要求。由于在热交换室中设置有热交换水管、在炉体内设置通有循环水的隔板I、II、炉体的同壁为水套、炉体的顶部为换热水箱，这样煤燃烧产生的热能得到了充分利用，从而提高了热能的利用率。因此，本技术具有燃烧充分，热效率高，其排放符合环保要求；热能利用率高；且使用安装方便等特点。附图说明附图为本技术示意图。具体实施方式附图为本技术的一个实施例，它包含有炉体，炉体内下部设有炉箅隔出的灰渣室8，炉体的上部设有烟囱口15，炉体的周壁直接用水套I 1制成；炉体内腔用通有循环水的隔板I 3隔为前腔、后腔，前腔中设有储煤室4，储煤室4的下部为第一燃烧室6；后腔设有第二燃烧室9、热交换室11、热气室14，热交换室11在第二燃烧室9的上部，热气室14在热交换室11的上部，在第二燃烧室9中设置有二次进风管10，热交换室11内设有热交换水管12，在热气室14与热交换室11之间设有通有循环水的隔板II 13，热气室14与热交换室11连通，第二燃烧室9与第一燃烧室6连通，热气室14与烟囱口15连通；炉体的上端为换热水箱16，换热水箱16中设置热水换热器17，第一燃烧室6下部设有点火口7，储煤室4上部设有加煤口2，在点火口7与加煤口2之间设有一次进风口5。使用时，煤从加煤口2加入，从点火口7将煤点燃，由一次进风口5向第一燃烧室6供风，由二次进风管10向第二燃烧室9供风。水套1、隔板I 3、隔板II 13、热交换水管12、换热水箱16可与取暖装置联接，供取暖用；换热水箱16中的热水换热器17可与洗浴、用热水的装置等联接，提供热水使用。由上可见，本技术具有燃烧充分，热效率高，其排放符合环保要求；热能利用率高；且使用安装方便等特点。权利要求1.一种小型环保节能锅炉，包含有炉体，炉体内下部设有炉箅隔出的灰渣室(8)，炉体的上部设有烟囱口(15)，炉体的周壁设有水套I(1)或直接用水套I(1)制成，其特征在于炉体内腔用通有循环水的隔板I(3)隔为前腔、后腔，前腔中设有储煤室(4)，储煤室(4)的下部为第一燃烧室(6)；后腔设有第二燃烧室(8)、热交换室(11)、热气室(14)，热交换室(11)在第二燃烧室(9)的上部，热气室(14)在热交换室(11)的上部，在第二燃烧室(9)中设置有二次进风管(10)，热交换室(11)内设有热交换水管(12)，在热气室(14)与热交换室(11)之间设有通有循环水的隔板II(13)，热气室(14)与热交换室(11)连通，第二燃烧室(9)与第一燃烧室(6)连通，热气室(14)与烟囱口(15)连通；炉体的上端为换热水箱(16)。2.根据权利要求1所述的小型环保节能锅炉，其特征在于炉体上端的换热水箱(16)中设置有热水换热器(17)。专利摘要本技术是一种冬季取暖、提供热水的小型环保节能锅炉。包含有炉体，炉体周壁设有水套I(1)；其特征是炉体内腔用通循环水的隔板I(3)隔为包含有储煤室(4)、第一燃烧室(6)的前腔和包含有第二燃烧室(9)、热交换室(11)、热气室(14)的后腔，第二燃烧室(9)中设有二次进风管(10)，热交换室(11)内设有热交换水管(12)，热气室(14)与热交换室(11)之间设有通循环水的隔板II(13)，热气室(14)与热交换室(11)连通，第二燃烧室(9)与第一燃烧室(6)连通；炉体的上端为换热水箱(16)，具有燃烧充分，热效率高，其排放符合环保要求；热能利用率高；且使用安装方便等特点。文档编号F23B10/00GK2878932SQ20062008047公开日2007年3月14日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日专利技术者武文明, 荆群, 杨国利, 马振洪, 靳春旺 申请人:肥城市宏源环保机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型环保节能锅炉，包含有炉体，炉体内下部设有炉箅隔出的灰渣室（８），炉体的上部设有烟囱口（１５），炉体的周壁设有水套Ⅰ（１）或直接用水套Ⅰ（１）制成，其特征在于炉体内腔用通有循环水的隔板Ⅰ（３）隔为前腔、后腔，前腔中设有储煤室（４），储煤室（４）的下部为第一燃烧室（６）；后腔设有第二燃烧室（８）、热交换室（１１）、热气室（１４），热交换室（１１）在第二燃烧室（９）的上部，热气室（１４）在热交换室（１１）的上部，在第二燃烧室（９）中设置有二次进风管（１０），热交换室（１１）内设有热交换水管（１２），在热气室（１４）与热交换室（１１）之间设有通有循环水的隔板Ⅱ（１３），热气室（１４）与热交换室（１１）连通，第二燃烧室（９）与第一燃烧室（６）连通，热气室（１４）与烟囱口（１５）连通；炉体的上端为换热水箱（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武文明，荆群，杨国利，马振洪，靳春旺，
申请(专利权)人：肥城市宏源环保机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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