一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机制造技术

本发明专利技术公开一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机，包括机架、焊接平台、下焊臂和上焊臂，上焊臂的一端设有朝下设置的上凸焊电极，下凸焊臂上设有朝上设置的下凸焊电极，上焊臂设有用来驱动上焊电极上下运动的加压装置，机架内设有用来对上焊电极和下焊电极施加脉冲电流的电气控制装置，下焊臂的外侧设有夹紧驱动机构，夹紧驱动机构包括底座、安装架、以及三爪卡盘，三爪卡盘用以夹紧包装桶卷筒，安装架通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机；本发明专利技术的技术方案中，通过驱动电机驱动安装架横向移动，完成包装桶卷筒点凸焊的自动焊接，实现包装桶卷筒的焊接高效自动化生产。

A microcomputer automatic control spot welding machine for drum welding of packaging barrel

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机
本专利技术涉及焊接设备
，特别涉及一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机。
技术介绍
常见的焊接设备主要是固定焊点的点对点焊接方式，目前，采用微电脑自动控制点凸焊机在焊接包装桶卷筒的接缝时，多为人工焊接，在焊接过程中，需要手动移动包装桶卷筒，生产效率十分低下，且焊接质量不稳定，随着包装桶产品的生产需要，对焊接设备的自动化要求也越来越高，需要一种自动化程度高、焊接质量好的数控焊接设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机，旨在解决现有点凸焊机在焊接包装桶卷筒的接缝时，生产效率低，焊接质量差的问题，实现包装桶卷筒的焊接高效自动化生产。为实现上述目的，本专利技术提出一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机，包括机架、固定于机架上的焊接平台、下焊臂和上焊臂，上焊臂的一端设有朝下设置的上凸焊电极，下凸焊臂上设有朝上设置的下凸焊电极，所述上焊臂设有用来驱动上焊电极上下运动的加压装置，所述机架内设有用来对上焊电极和下焊电极施加脉冲电流的电气控制装置，所述下焊臂的外侧设有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座、设于底座上的安装架、以及朝向所述下焊臂设置的三爪卡盘，所述三爪卡盘用以夹紧包装桶卷筒，所述安装架通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机。优选地，所述加压装置包括设于所述焊接平台上的加压气缸，加压气缸的推杆铰接于上焊臂的另一端，所述上焊臂上铰接有位于加压气缸和上凸焊电极之间的支撑杆，下焊臂一端固定于所述支撑杆。优选地，所述机架顶部设有储气罐，所述储气罐通过电磁阀连接所述加压气缸和上焊臂，所述机架底部设有与所述电气控制装置形成电气连接的脚踏开关，所述脚踏开关控制所述上焊臂的上下运动。本专利技术的技术方案中，通过下焊臂的外侧设有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座、设于底座上的安装架、以及朝向所述下焊臂设置的三爪卡盘，所述三爪卡盘用以夹紧包装桶卷筒，所述安装架通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机，以在焊接过程中，通过驱动电机驱动安装架横向移动，使夹紧于三爪卡盘的包装桶卷筒朝向下凸焊电极移动，从而完成包装桶卷筒的接缝的自动焊接，实现包装桶卷筒的焊接高效自动化生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术提供的用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机的一实施例的结构示意图。附图标号说明：1-机架，2-焊接平台，3-下焊臂，4-上焊臂，5-上凸焊电极，6-下凸焊电极，7-电气控制装置，8-底座，9-安装架，10-三爪卡盘，11-驱动电机，12-加压气缸，13-支撑杆，14-储气罐，15-电磁阀，16-脚踏开关，17-包装桶卷筒。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本专利技术提出一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机，图1为本专利技术提出的用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机的一实施例。请参阅图1，所述用于包装桶卷筒17焊接的微电脑自动控制点凸焊机，包括机架1、固定于机架1上的焊接平台2、下焊臂3和上焊臂4，上焊臂4的一端设有朝下设置的上凸焊电极5，下凸焊臂上设有朝上设置的下凸焊电极6，所述上焊臂4设有用来驱动上焊电极上下运动的加压装置，所述机架1内设有用来对上焊电极和下焊电极施加脉冲电流的电气控制装置77，所述下焊臂3的外侧设有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座8、设于底座8上的安装架9、以及朝向所述下焊臂3设置的三爪卡盘10，所述三爪卡盘10用以夹紧包装桶卷筒17，所述安装架9通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机11。本专利技术的技术方案中，通过下焊臂3的外侧设有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座8、设于底座8上的安装架9、以及朝向所述下焊臂3设置的三爪卡盘10，所述三爪卡盘10用以夹紧包装桶卷筒17，所述安装架9通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机11，以在焊接过程中，通过驱动电机11驱动安装架9横向移动，使夹紧于三爪卡盘10的包装桶卷筒17朝向下凸焊电极6移动，从而完成包装桶卷筒17的接缝的自动焊接，实现包装桶卷筒17的焊接高效自动化生产。本实施例中，所述加压装置包括设于所述焊接平台2上的加压气缸12，加压气缸12的推杆铰接于上焊臂4的另一端，所述上焊臂4上铰接有位于加压气缸12和上凸焊电极5之间的支撑杆13，下焊臂3一端固定于所述支撑杆13。本实施例中，所述机架1顶部设有储气罐14，所述储气罐14通过电磁阀15连接所述加压气缸12和上焊臂4，所述机架1底部设有与所述电气控制装置77形成电气连接的脚踏开关16，所述脚踏开关16控制所述上焊臂4的上下运动。所述用于包装桶卷筒17焊接的微电脑自动控制点凸焊机的工作过程为：工作时，操作工将待焊包装桶卷筒17放入三爪卡盘10夹紧，开启驱动电机11，包装桶卷筒17横移至上凸焊电极5和下凸焊电极6之间，踩一下脚踏开关16，加压装置动作，上凸焊电极5和下凸焊电极6压紧包装桶卷筒17，并根据设定的焊接要求自动放电焊接包装桶卷筒17的接缝的第一点，完毕后上凸焊电极5和下凸焊电极6分离，加压装置自动返回初始状态，驱动电机11驱动包装桶卷筒17朝下凸焊电极6推进，再次踩一下脚踏开关16，如此循环焊接下一点，完成包装桶卷筒17的接缝的自动焊接。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是在本专利技术的专利技术构思下，利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机，包括机架、固定于机架上的焊接平台、下焊臂和上焊臂，上焊臂的一端设有朝下设置的上凸焊电极，下凸焊臂上设有朝上设置的下凸焊电极，所述上焊臂设有用来驱动上焊电极上下运动的加压装置，所述机架内设有用来对上焊电极和下焊电极施加脉冲电流的电气控制装置，其特征在于：所述下焊臂的外侧设有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座、设于底座上的安装架、以及朝向所述下焊臂设置的三爪卡盘，所述三爪卡盘用以夹紧包装桶卷筒，所述安装架通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装桶卷筒焊接的微电脑自动控制点凸焊机，包括机架、固定于机架上的焊接平台、下焊臂和上焊臂，上焊臂的一端设有朝下设置的上凸焊电极，下凸焊臂上设有朝上设置的下凸焊电极，所述上焊臂设有用来驱动上焊电极上下运动的加压装置，所述机架内设有用来对上焊电极和下焊电极施加脉冲电流的电气控制装置，其特征在于：所述下焊臂的外侧设有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括底座、设于底座上的安装架、以及朝向所述下焊臂设置的三爪卡盘，所述三爪卡盘用以夹紧包装桶卷筒，所述安装架通过螺杆螺母机构连接有驱动其横向移动的驱动电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓芳，
申请(专利权)人：湖北新久机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42