可调导辊角度的稳泡装置制造方法及图纸

本申请公开了一种可调导辊角度的稳泡装置，包括稳泡平台和多个稳泡架，稳泡架包括一对带光轴的直线轴承，光轴的末端固定有支架，支架两侧铰接有一对支撑板，支撑板上设有导辊，一对直线轴承之间设有传动装置，传动装置包括上下设置的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆上套设有螺纹连接的第一蜗轮，第二丝杆上套设有螺纹连接的第二蜗轮，第一蜗轮和第二蜗轮共用一根蜗杆，第一丝杆与支架连接，第二丝杆上设有固定块，固定块的两侧均设有连接杆，连接杆的两端分别与固定块、支撑板铰接，第二蜗轮上的齿数少于第一蜗轮上的齿数。该稳泡装置在伸缩稳泡架的同时可以调整两个导辊夹持的角度，来适合不同直径膜泡的弧度，能更好的稳固膜泡，避免膜泡变形。

Foam stabilizing device with adjustable guide roll angle

【技术实现步骤摘要】
可调导辊角度的稳泡装置
本申请涉及吹膜领域，特别是一种可调导辊角度的稳泡装置。
技术介绍
现有技术中，通过伸缩稳泡板或者导辊来配合不同直径的膜泡，但是随着膜泡变大，其弧度会有变化，只靠单一的导辊对其一侧进行支撑导向容易使膜泡变形，而弧形的稳泡板无法根据其弧度变化而变化，也会导致膜泡变。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调导辊角度的稳泡装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种可调导辊角度的稳泡装置，包括稳泡平台和多个稳泡架，多个所述稳泡架位于同一圆周上，所述稳泡架包括对称设置在稳泡平台上的一对带光轴的直线轴承，所述光轴的末端固定有支架，其特征在于：所述支架两侧铰接有一对支撑板，所述支撑板上设有导辊，一对所述直线轴承之间设有传动装置，所述传动装置包括上下设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上套设有第一蜗轮，所述第二丝杆上套设有第二蜗轮，所述第一蜗轮通过内设螺纹与第一丝杆螺纹连接，所述第二蜗轮通过内设螺纹与第二丝杆螺纹连接，所述第一丝杆与第二丝杆之间设有同时配合第一蜗轮和第二蜗轮转动连接的蜗杆，所述第一丝杆与支架连接，所述第二丝杆上套设有固定块，所述固定块的两侧均设有连接杆，所述连接杆的两端分别与固定块、支撑板铰接，所述第二蜗轮上的齿数少于第一蜗轮上的齿数，相邻所述稳泡架内的蜗杆之间通过软轴连接，其中一个所述稳泡架内的蜗杆连接有电机。优选的，在上述的一种可调导辊角度的稳泡装置中，所述支架、支撑板和导辊均采用不锈钢材料。优选的，在上述的一种可调导辊角度的稳泡装置中，所述第一丝杆与第二丝杆平行设置。优选的，在上述的一种可调导辊角度的稳泡装置中，所述支架上凸设有挡块，所述挡块设置在第二丝杆的路径上。优选的，在上述的一种可调导辊角度的稳泡装置中，所述电机为异步电动机。优选的，在上述的一种可调导辊角度的稳泡装置中，所述稳泡架有四个。与现有技术相比，本技术的优点在于：该稳泡装置在伸缩稳泡架的同时，可以同步调整导辊夹持的角度，通过不同齿数的蜗轮来传动，上下丝杆的伸缩速度不同，在第一丝杆带动支架前进的同时双辊减小夹持的角度，在第二丝杆带动支架后退的同时双辊增大夹持的角度，从而来适应不同直径膜泡逐渐变大或变小的弧度，能更好的稳固膜泡，同时双导辊对泡沫进行有效的相切夹持，避免膜泡变形。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中可调导辊角度的稳泡装置的结构示意图；图2所示为本技术具体实施例中传动装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1～2所示，本实施例中的可调导辊角度的稳泡装置，包括稳泡平台1和四个稳泡架2，四个稳泡架2位于同一圆周上，稳泡架2包括对称设置在稳泡平台1上的一对带光轴3的直线轴承4，光轴3的末端固定有支架5，支架5两侧铰接有一对支撑板6，支撑板6上设有导辊7，一对直线轴承4之间设有传动装置8，传动装置8包括上下设置的第一丝杆801和第二丝杆802，第一丝杆801上套设有第一蜗轮803，第二丝杆802上套设有第二蜗轮804，第一蜗轮803通过内设螺纹与第一丝杆801螺纹连接，第二蜗轮804通过内设螺纹与第二丝杆802螺纹连接，第一丝杆801与第二丝杆802之间设有同时配合第一蜗轮803和第二蜗轮804转动连接的蜗杆805，第一丝杆801与支架5连接，第二丝杆802上套设有固定块806，固定块806的两侧均设有连接杆807，连接杆807的两端分别与固定块806、支撑板6铰接，第二蜗轮804上的齿数少于第一蜗轮803上的齿数，相邻稳泡架2内的蜗杆805之间通过软轴9连接，其中一个稳泡架2内的蜗杆805连接有电机10。进一步的，支架5、支撑板6和导辊7均采用不锈钢材料。进一步的，第一丝杆801与第二丝杆802平行设置。进一步的，电机10为异步电动机。在该技术方案中，该稳泡装置在伸缩稳泡架的同时，可以同步调整导辊夹持的角度，通过不同齿数的蜗轮来传动，上下丝杆的伸缩速度不同，在第一丝杆带动支架前进的同时双辊减小夹持的角度，在第二丝杆带动支架后退的同时双辊增大夹持的角度，从而来适应不同直径膜泡逐渐变大或变小的弧度，能更好的稳固膜泡，同时双导辊对泡沫进行有效的相切夹持，避免膜泡变形。在一实施例中，支架5上凸设有挡块501，挡块501设置在第二丝杆802的路径上。在该技术方案中，防止丝杆穿过支架后与膜泡接触，对膜泡成型产生影响。在该技术方案中，通过固定轴保证一对连接杆上下移动时保持同步。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调导辊角度的稳泡装置，包括稳泡平台和多个稳泡架，多个所述稳泡架位于同一圆周上，所述稳泡架包括对称设置在稳泡平台上的一对带光轴的直线轴承，所述光轴的末端固定有支架，其特征在于：所述支架两侧铰接有一对支撑板，所述支撑板上设有导辊，一对所述直线轴承之间设有传动装置，所述传动装置包括上下设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上套设有第一蜗轮，所述第二丝杆上套设有第二蜗轮，所述第一蜗轮通过内设螺纹与第一丝杆螺纹连接，所述第二蜗轮通过内设螺纹与第二丝杆螺纹连接，所述第一丝杆与第二丝杆之间设有同时配合第一蜗轮和第二蜗轮转动连接的蜗杆，所述第一丝杆与支架连接，所述第二丝杆上套设有固定块，所述固定块的两侧均设有连接杆，所述连接杆的两端分别与固定块、支撑板铰接，所述第二蜗轮上的齿数少于第一蜗轮上的齿数，相邻所述稳泡架内的蜗杆之间通过软轴连接，其中一个所述稳泡架内的蜗杆连接有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调导辊角度的稳泡装置，包括稳泡平台和多个稳泡架，多个所述稳泡架位于同一圆周上，所述稳泡架包括对称设置在稳泡平台上的一对带光轴的直线轴承，所述光轴的末端固定有支架，其特征在于：所述支架两侧铰接有一对支撑板，所述支撑板上设有导辊，一对所述直线轴承之间设有传动装置，所述传动装置包括上下设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上套设有第一蜗轮，所述第二丝杆上套设有第二蜗轮，所述第一蜗轮通过内设螺纹与第一丝杆螺纹连接，所述第二蜗轮通过内设螺纹与第二丝杆螺纹连接，所述第一丝杆与第二丝杆之间设有同时配合第一蜗轮和第二蜗轮转动连接的蜗杆，所述第一丝杆与支架连接，所述第二丝杆上套设有固定块，所述固定块的两侧均设有连接杆，所述连接杆的两端分别与固定块、支撑板铰接，所述第二蜗轮上的齿数少于第一蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：钜彦机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32