本实用新型专利技术的实施例提供了一种挤出机机头及挤出机,涉及生产设备技术领域。本实用新型专利技术的实施例提供的挤出机机头包括机头本体。机头本体上开设有挤出孔,在挤出孔的壁面上设置有凸起。使用时团状的橡胶在挤压力的作用下从挤出孔内挤出,形成胶条,由于挤出孔的壁面上设置有凸起,在挤出过程中会在对应地在胶条上形成凹槽结构,当胶条的膨胀率较大时,胶条被挤出挤出孔后,可通过其自身周壁上形成的凹槽使膨胀得到释放,从而使制成的胶条尺寸更加稳定。
A kind of extruder head and extruder
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机头及挤出机
本技术涉及生产设备
,具体而言,涉及一种挤出机机头及挤出机。
技术介绍
在升程制造过程中,往往需要用到挤出机通过挤出的方式成型物料,例如,在橡胶行业中,压模产品的制造过程大致为将制成的胶条放入模槽中,通过挤压装置将胶条挤压进入型腔中从而进行硫化生产。胶条采用挤出机挤出成型。现有的挤出机在挤出膨胀率较大的混炼胶时,由于膨胀率过大,挤出后难以控制胶条的尺寸。
技术实现思路
本技术的目的包括,例如,提供了一种挤出机机头,其能够使膨胀率较大的混炼胶在挤出时膨胀得到释放,从而使生产的胶条尺寸更加稳定。本技术的目的还包括,提供了一种挤出机,其能够使膨胀率较大的混炼胶在挤出时膨胀得到释放,从而使生产的胶条尺寸更加稳定。本技术的实施例可以这样实现:本技术的实施例提供了一种挤出机机头,其包括机头本体,所述机头本体上开设有挤出孔;所述挤出孔的壁面上设置有凸起。可选的,上述凸起的数量为多个,多个所述凸起在预设平面上的投影沿所述挤出孔的圆周方向排列,所述预设平面为垂直于所述挤出孔轴线的平面。可选的,上述在在所述挤出孔的壁面所在的圆周位置处,多个所述凸起沿所述挤出孔的周向的尺寸之和与所述挤出孔的圆周尺寸之比大于0.5。可选的,上述在所述挤出孔的壁面所在的圆周位置处,相邻两个所述凸起之间的距离小于所述凸起沿所述挤出孔的周向的尺寸。可选的,上述在所述挤出孔的壁面所在的圆周位置处,凸起沿所述挤出孔的周向的尺寸为a,0.5mm≤a≤1mm。<br>可选的,上述凸起沿所述挤出孔的径向的尺寸为b,1mm≤b≤2mm。可选的,上述挤出孔的数量为多个,多个所述挤出孔沿所述机头本体的周向间隔设置。可选的,上述挤出机机头还包括设置在所述机头本体上的导向部,所述导向部位于所述多个挤出孔围成的区域内,且所述导向部具有相对于所述机头本体的轴线倾斜设置的导向面,所述导向面用于将物料导入所述挤出孔中。可选的,上述导向部远离所述机头本体的一端设置有承接面,所述承接面为球面。本技术的实施例还提供了一种挤出机。该挤出机包括上述任意一种挤出机机头。本技术实施例的挤出机机头及挤出机的有益效果包括,例如:本技术的实施例提供了一种挤出机机头,挤出机机头包括机头本体。机头本体上开设有挤出孔,在挤出孔的壁面上设置有凸起。使用时团状的橡胶在挤压力的作用下从挤出孔内挤出,形成胶条,由于挤出孔的壁面上设置有凸起,在挤出过程中会在对应地在胶条上形成凹槽结构,当胶条的膨胀率较大时,胶条被挤出挤出孔后,可通过其自身周壁上形成的凹槽使膨胀得到释放,从而使制成的胶条尺寸更加稳定。本技术的实施例提供了一种挤出机,该挤出机包括上述的挤出机机头,因此也具有能够使膨胀率较大的混炼胶在挤出时膨胀得到释放,制成的胶条尺寸更加稳定的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的挤出机机头位于第一视角下的结构示意图;图2为本技术实施例提供的挤出机机头中挤出孔的结构示意图;图3为本技术实施例提供的挤出机机头中第二种挤出孔的结构示意图;图4为本技术实施例提供的挤出机机头位于第二视角下的结构示意图。图标:100-挤出机机头;110-机头本体;111-第一端;112-第二端;113-凹槽;120-挤出孔;121-凸起;122-第一侧面;123-第二侧面;124-端面;125-壁面;130-导向部;131-锥尖部;132-导向面。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例中的特征可以相互结合。在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1图1为本实施例提供的挤出机机头100位于第一视角下的结构示意图,图2为本实施例提供的挤出机机头100中挤出孔120的结构示意图。请结合参考图1和图2,本实施例提供了一种挤出机机头100,该挤出机机头100包括机头本体110。机头本体110上开设有用于成型胶条的挤出孔120,在挤出孔120的壁面125上设置有凸起121。使用时团状的橡胶在挤压力的作用下从挤出孔120内挤出,形成胶条,由于挤出孔120的壁面125上设置有凸起121,在挤出过程中会在对应地在胶条上形成凹槽结构,当胶条的膨胀率较大时,胶条被挤出挤出孔120后,可通过其自身周壁上形成的凹槽使膨胀得到释放,从而使制成的胶条尺寸更加稳定。下面对本实施例提供的挤出机机头100进行进一步说明:请继续结合参照图1和图2,在本实施例中,机头本体110为圆形板状,其具有沿自身轴线方向相对的第一端111和第二端112。挤出孔120开设在机头本体110上,且沿机头本体110的轴线方向贯穿机头本体110,从而使位于机头本体110第一端111一侧的胶料通过挤出孔120运动到机头本体110的第二端112,从而被挤压成型成胶条。凸起121为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挤出机机头,其特征在于,包括机头本体,所述机头本体上开设有挤出孔;所述挤出孔的壁面上设置有凸起;/n所述挤出孔的数量为多个,多个所述挤出孔沿所述机头本体的周向间隔设置;/n所述挤出机机头还包括设置在所述机头本体上的导向部,所述导向位于多个所述挤出孔围成的区域内,且所述导向部具有相对于所述机头本体的轴线倾斜设置的导向面,所述导向面用于将物料导入所述挤出孔中;/n所述导向部远离所述机头本体的一端设置有承接面,所述承接面为球面。/n
【技术特征摘要】
1.一种挤出机机头,其特征在于,包括机头本体,所述机头本体上开设有挤出孔;所述挤出孔的壁面上设置有凸起;
所述挤出孔的数量为多个,多个所述挤出孔沿所述机头本体的周向间隔设置;
所述挤出机机头还包括设置在所述机头本体上的导向部,所述导向位于多个所述挤出孔围成的区域内,且所述导向部具有相对于所述机头本体的轴线倾斜设置的导向面,所述导向面用于将物料导入所述挤出孔中;
所述导向部远离所述机头本体的一端设置有承接面,所述承接面为球面。
2.根据权利要求1所述的挤出机机头,其特征在于,所述凸起的数量为多个,多个所述凸起在预设平面上的投影沿所述挤出孔的圆周方向排列,所述预设平面为垂直于所述挤出孔轴线的平面。
3.根据权利要求2所述的挤出机机头,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:他维成,耿华波,许炳博,
申请(专利权)人:兰州瑞普科技实业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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