浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统技术方案

一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，包括相互配合的上底座和下底座，其中上底座的长度是下底座长度的两倍，上底座上开设有两排安装槽，下底座上开设有与之相对应的第一通孔，所述安装槽内配合安装有第一旋转块，第一旋转块的上端设置有定位凸起，第一旋转块的下端开设有长条槽，对应于每个第一通孔的位置，在下底座的底部均固定安装托盘，托盘内设有第二旋转块，所述第二旋转块的上端位于第一通孔内。一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，以替代传统的人工涂刷作业及手动拾取搬运，降低人工劳动强度，提高整体涂刷效率，确保防氧化涂料的涂刷质量。

An alternative automatic painting system for oxidation resistant coating of submerged nozzle

【技术实现步骤摘要】
浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统
本专利技术涉及水口防氧化涂刷
，具体地说是一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统。
技术介绍
水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，浸入式水口则是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，其主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅，为实现上述功能，浸入式水口需具有耐钢水溶损性能好，抗渣侵蚀能力强等性能，为进一步提高浸入式水口的抗氧化性能，在使用之前通常要在其表面涂刷防氧化涂层，但目前的涂刷作业大都由人工完成，且浸入式水口的转移方式同样是靠人工手动拾取搬运，不仅费时费力，效率较低，而且涂刷质量也无法得到保证。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，以替代传统的人工涂刷作业及手动拾取搬运，降低人工劳动强度，提高整体涂刷效率，确保防氧化涂料的涂刷质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，包括相互配合的上底座和下底座，其中上底座的长度是下底座长度的两倍，上底座上开设有两排安装槽，下底座上开设有与之相对应的第一通孔，所述安装槽内配合安装有第一旋转块，第一旋转块的上端设置有定位凸起，第一旋转块的下端开设有长条槽，对应于每个第一通孔的位置，在下底座的底部均固定安装托盘，托盘内设有第二旋转块，所述第二旋转块的上端位于第一通孔内，且其上设有与长条槽相配合的长条卡块，第二旋转块的下端同轴安装传动轴，传动轴穿出托盘，在下底座上还安装有第一电机，第一电机的输出轴通过传动装置与各个传动轴相连，在上底座安装有升降转移装置，升降转移装置包括矩形框架，矩形框架两侧为纵向滑杆，矩形框架两端为横向撑板，在上底座内沿其长度方向开设有两条纵向孔，纵向滑杆分别位于各自一侧的纵向孔内，在所述纵向孔内均设有能沿纵向滑杆移动的滑动轮，滑动轮位于纵向滑杆上部，两端横向撑板的底部均设有升降油缸，在纵向滑杆的两端位置处均固定安装有限位块，限位块与下底座之间的长度为上底座长度的一半，在所述下底座两侧均设有自动涂刷装置，自动涂刷装置包括两根竖直设置的立柱，两立柱相对的内侧面上均开设有滑槽，每个滑槽内均配合安装有能沿其上下移动的滑块，两滑块之间铰接安装转动板，所述滑块上固定安装连接块，连接块与转动板之间设有拉簧，所述拉簧始终有使转动板靠近连接块的趋势，在靠近拉簧一侧的转动板上安装有刷毛，对应于转动板的另一侧位置，在立柱上设有挡块，下底座的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽，转动板转动能使刷毛进入涂料槽内，所述转动板上开设有T型槽，刷毛上安装有与T型槽相配合的T型卡块，在每个立柱上还安装有能带动滑块进行竖向移动的驱动装置，所述驱动装置包括第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘之间通过偏心轴固定连接，所述第一转盘与立柱之间通过旋转轴相铰接，旋转轴与第一转盘同轴心设置，所述偏心轴上设有连杆，连杆的一端铰接在偏心轴上，连杆的另一端铰接在滑块上，在两个第二转盘之间还同轴安装有固定杆，其中一个立柱上固定安装第二电机，第二电机的输出轴与旋转轴相连。进一步地，所述传动装置包括第一传送带和第二传送带，传动轴伸出托盘的一端均安装有第一传动轮和第二传动轮，其中第一电机的输出轴通过第一传送带与邻近两个传动轴的第一传动轮相连接，同一排的相邻两个传动轴之间依次通过在两个第二传动轮之间、两个第一传动轮之间安装第二传送带进行动力传输。进一步地，所述滑块的两侧位置处均安装滚轮，滚轮与滑槽相配合且能沿滑槽进行竖向移动。进一步地，所述第一旋转块与同侧的涂料槽之间设有斜面，斜面位于上底座的两侧位置上。进一步地，所述上底座的两端位置处均开设有第一定位孔，下底座的两端位置处开设有能与第一定位孔相贯通的第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内配合安装有可拔插的定位销。本专利技术的积极效果在于：本专利技术所述的一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，可同时对上底座上的浸入式水口进行涂刷和转移作业，做到防氧化涂层的交替式自动涂刷，在第一电机的带动下，第一旋转块及其上的水口可进行转动，在第二电机的带动下，转动板及其上的刷毛可进行竖向升降并进行转动，能对位于下底座上的水口进行自动涂刷作业，升降油缸的升降以及上底座在纵向滑杆上的移动可实现水口的交替式自动化涂刷，替代传统人工涂刷，降低劳动强度的同时也提高了整体涂刷效率，确保了防氧化涂料的涂刷质量。附图说明图1是本专利技术的三维立体结构示意图(其中上底座的前端位于下底座上，虚线表示浸入式水口)；图2是本专利技术的主视图；图3是图2的左视图；图4是图2中A-A向剖视图的放大视图；图5是图3中B-B向剖视图的局部视图；图6是图3中I的局部放大视图；图7是图2中C向视图；图8是图7中D向视图；图9是图5中E-E向剖视图的放大视图；图10是滑块下降时刷毛进入涂料槽的状态示意图(其中上底座的后端位于下底座上)；图11是图2中II的局部放大视图；图12是浸入式水口转移工具的结构示意图；图13是图12中III的局部放大视图；图14是楔形撑板撑开后的状态示意图；图15是图1中F向局部放大视图。图中1上底座2安装槽3第一通孔4第一旋转块5定位凸起6长条槽7托盘8第二旋转块9长条卡块10传动轴11第一电机12立柱13滑槽14滑块15转动板16连接块17拉簧18刷毛19挡块20涂料槽21第一转盘22第二转盘23偏心轴24旋转轴25连杆26固定杆27第二电机28第一传送带29第二传送带30第一传动轮31第二传动轮32滚轮33斜面34下底座35纵向滑杆36横向撑板37纵向孔38滑动轮39限位块40第一定位孔41第二定位孔42定位销43升降油缸44抓握把手45立杆46定位座47楔形撑板48梯形块49导向杆50第二通孔51提拉杆52竖向透槽53T型槽54T型卡块。具体实施方式本专利技术所述的一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，如图1所示，包括相互配合的上底座1和下底座34，其中上底座1的长度是下底座34长度的两倍，上底座1上开设有两排安装槽2，如图2所示，下底座34上开设有与之相对应的第一通孔3，所述安装槽2内配合安装有第一旋转块4，第一旋转块4的上端设置有定位凸起5，定位凸起5与待涂刷的水口相配合，能用来将浸入式水口固定安装在上底座1上。第一旋转块4的下端能伸入第一通孔3内，如图4所示，第一旋转块4的下端开设有长条槽6，对应于每个第一通孔3的位置，在下底座34的底部均固定安装托盘7，托盘7内设有第二旋转块8，所述第二旋转块8的上端位于第一通孔3内，且其上设有与长条槽6相配合的长条卡块9，第二旋转块8转动时能通过相配合的长条卡块9、长条槽6带动第一旋转块4进行旋转，而且此种结构也便于第一旋转块4与第二旋转块8之间分离拆装，取用不同种类的第一旋转块4，可以通过其上定位凸起5的大小来适应不同型号的浸入式水口。第二旋转块8的下端同轴安装传动轴10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，其特征在于：包括相互配合的上底座(1)和下底座(34)，其中上底座(1)的长度是下底座(34)长度的两倍，上底座(1)上开设有两排安装槽(2)，下底座(34)上开设有与之相对应的第一通孔(3)，所述安装槽(2)内配合安装有第一旋转块(4)，第一旋转块(4)的上端设置有定位凸起(5)，第一旋转块(4)的下端开设有长条槽(6)，对应于每个第一通孔(3)的位置，在下底座(34)的底部均固定安装托盘(7)，托盘(7)内设有第二旋转块(8)，所述第二旋转块(8)的上端位于第一通孔(3)内，且其上设有与长条槽(6)相配合的长条卡块(9)，第二旋转块(8)的下端同轴安装传动轴(10)，传动轴(10)穿出托盘(7)，在下底座(34)上还安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴通过传动装置与各个传动轴(10)相连，在上底座(1)安装有升降转移装置，升降转移装置包括矩形框架，矩形框架两侧为纵向滑杆(35)，矩形框架两端为横向撑板(36)，在上底座(1)内沿其长度方向开设有两条纵向孔(37)，纵向滑杆(35)分别位于各自一侧的纵向孔(37)内，在所述纵向孔(37)内均设有能沿纵向滑杆(35)移动的滑动轮(38)，滑动轮(38)位于纵向滑杆(35)上部，两端横向撑板(36)的底部均设有升降油缸(43)，在纵向滑杆(35)的两端位置处均固定安装有限位块(39)，限位块(39)与下底座(34)之间的长度为上底座(1)长度的一半，在所述下底座(34)两侧均设有自动涂刷装置，自动涂刷装置包括两根竖直设置的立柱(12)，两立柱(12)相对的内侧面上均开设有滑槽(13)，每个滑槽(13)内均配合安装有能沿其上下移动的滑块(14)，两滑块(14)之间铰接安装转动板(15)，所述滑块(14)上固定安装连接块(16)，连接块(16)与转动板(15)之间设有拉簧(17)，所述拉簧(17)始终有使转动板(15)靠近连接块(16)的趋势，在靠近拉簧(17)一侧的转动板(15)上安装有刷毛(18)，对应于转动板(15)的另一侧位置，在立柱(12)上设有挡块(19)，下底座(34)的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽(20)，转动板(15)转动能使刷毛(18)进入涂料槽(20)内，所述转动板(15)上开设有T型槽(53)，刷毛(18)上安装有与T型槽(53)相配合的T型卡块(54)，在每个立柱(12)上还安装有能带动滑块(14)进行竖向移动的驱动装置，所述驱动装置包括第一转盘(21)和第二转盘(22)，第一转盘(21)和第二转盘(22)之间通过偏心轴(23)固定连接，所述第一转盘(21)与立柱(12)之间通过旋转轴(24)相铰接，旋转轴(24)与第一转盘(21)同轴心设置，所述偏心轴(23)上设有连杆(25)，连杆(25)的一端铰接在偏心轴(23)上，连杆(25)的另一端铰接在滑块(14)上，在两个第二转盘(22)之间还同轴安装有固定杆(26)，其中一个立柱(12)上固定安装第二电机(27)，第二电机(27)的输出轴与旋转轴(24)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸入式水口防氧化涂层交替式自动涂刷系统，其特征在于：包括相互配合的上底座(1)和下底座(34)，其中上底座(1)的长度是下底座(34)长度的两倍，上底座(1)上开设有两排安装槽(2)，下底座(34)上开设有与之相对应的第一通孔(3)，所述安装槽(2)内配合安装有第一旋转块(4)，第一旋转块(4)的上端设置有定位凸起(5)，第一旋转块(4)的下端开设有长条槽(6)，对应于每个第一通孔(3)的位置，在下底座(34)的底部均固定安装托盘(7)，托盘(7)内设有第二旋转块(8)，所述第二旋转块(8)的上端位于第一通孔(3)内，且其上设有与长条槽(6)相配合的长条卡块(9)，第二旋转块(8)的下端同轴安装传动轴(10)，传动轴(10)穿出托盘(7)，在下底座(34)上还安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴通过传动装置与各个传动轴(10)相连，在上底座(1)安装有升降转移装置，升降转移装置包括矩形框架，矩形框架两侧为纵向滑杆(35)，矩形框架两端为横向撑板(36)，在上底座(1)内沿其长度方向开设有两条纵向孔(37)，纵向滑杆(35)分别位于各自一侧的纵向孔(37)内，在所述纵向孔(37)内均设有能沿纵向滑杆(35)移动的滑动轮(38)，滑动轮(38)位于纵向滑杆(35)上部，两端横向撑板(36)的底部均设有升降油缸(43)，在纵向滑杆(35)的两端位置处均固定安装有限位块(39)，限位块(39)与下底座(34)之间的长度为上底座(1)长度的一半，在所述下底座(34)两侧均设有自动涂刷装置，自动涂刷装置包括两根竖直设置的立柱(12)，两立柱(12)相对的内侧面上均开设有滑槽(13)，每个滑槽(13)内均配合安装有能沿其上下移动的滑块(14)，两滑块(14)之间铰接安装转动板(15)，所述滑块(14)上固定安装连接块(16)，连接块(16)与转动板(15)之间设有拉簧(17)，所述拉簧(17)始终有使转动板(15)靠近连接块(16)的趋势，在靠近拉簧(17)一侧的转动板(15)上安装有刷毛(18)，对应于转动板(15)的另一侧位置，在立柱(12)上设有挡块(19)，下底座(34)的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽(20)，转动板(15)转动能使刷毛(18)进入涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑希平，李新，徐艺伟，苑增杰，刘发常，宋春玉，
申请(专利权)人：济南麦哈勃冶金技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37