一种多色塑料制品连续注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色塑料制品连续注塑设备，包括底座，所述底座的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入底座的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有两个第一锥齿轮，所述底座的顶部转动贯穿有两根第三转轴，所述第三转轴的底端固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，两根所述第三转轴上通过螺纹套接有同一个的升降板，所述升降板的顶部安装有固定座，所述固定座的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有蜗杆，所述升降板的顶部转动贯穿有第二转轴。本实用新型专利技术可实现多色塑料同时注塑，操作方便，提高了生产的效率。

A continuous injection equipment for multicolor plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种多色塑料制品连续注塑设备
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种多色塑料制品连续注塑设备。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在对多种颜色制品的注塑中一般是分开进行，不便于在一台设备上完成多种颜色的注塑作业，操作非常麻烦，且影响了注塑的质量，因此我们提出一种多色塑料制品连续注塑设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多色塑料制品连续注塑设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多色塑料制品连续注塑设备，包括底座，所述底座的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入底座的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有两个第一锥齿轮，所述底座的顶部转动贯穿有两根第三转轴，所述第三转轴的底端固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，两根所述第三转轴上通过螺纹套接有同一个的升降板，所述升降板的顶部安装有固定座，所述固定座的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有蜗杆，所述升降板的顶部转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合传动，所述第二转轴的底端固定有固定板，所述固定板的底部固定有多个呈圆周阵列布置的安装板，相邻所述安装板之间安装有挤出机构，所述底座的顶部安装有模具本体。优选的，所述底座的顶部开设有两个安装孔，安装孔内固定套接有轴套，第三转轴通过轴承转动套接在轴套的内部。优选的，所述第三转轴上固定套接有两个第一限位环，且两个第一限位环分别位于底座的上下两侧。优选的，所述第二转轴上固定套接有两个第二限位环，两个第二限位环分别位于升降板的上下两侧，第二转轴与第二转轴通过轴承转动连接。优选的，所述挤出机构包括储料筒、搅拌杆、螺旋轴、出料管、第四转轴、第三电机，储料筒固定在安装板的侧边，储料筒的底部连通有出料管，储料筒的顶部安装有第三电机，第三电机的输出轴插入储料筒的内部并连接有第四转轴，第四转轴的侧边固定有搅拌杆，第四转轴的底端连接有螺旋轴，且螺旋轴位于出料管内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中将不同颜色的熔融原料放置到不同的储料筒内，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮之间的啮合传动带动第三转轴转动，第三转轴通过与升降板之间的螺纹传动可带动升降板在竖直方向移动，从而可方便的将出料管移动到模具本体上的注塑口，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮之间的啮合传动可带动第二转轴转动，这样可将装有指定颜色原料的储料筒转动到指定的位置，利用蜗杆与蜗轮传动的自锁性可保证挤出机构不易晃动，提高了加注时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种多色塑料制品连续注塑设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种多色塑料制品连续注塑设备的挤出机构的结构示意图。图3为本技术提出的一种多色塑料制品连续注塑设备的安装板在固定板底部的布置结构示意图。图中：1底座、2第一电机、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5第一转轴、6模具本体、7第一限位环、8挤出机构、81储料筒、82搅拌杆、83螺旋轴、84出料管、85第四转轴、86第三电机、9固定板、10升降板、11固定座、12蜗杆、13蜗轮、14第二限位环、15第二电机、16第二转轴、17安装板、18第三转轴、19轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多色塑料制品连续注塑设备，包括底座1，底座1的侧边安装有第一电机2，第一电机2的输出轴插入底座1的内部并连接有第一转轴5，第一转轴5上固定套接有两个第一锥齿轮3，底座1的顶部转动贯穿有两根第三转轴18，第三转轴18的底端固定套接有第二锥齿轮4，且第二锥齿轮4与第二锥齿轮4啮合传动，两根第三转轴18上通过螺纹套接有同一个的升降板10，升降板10的顶部安装有固定座11，固定座11的侧边安装有第二电机15，第二电机15的输出轴连接有蜗杆12，升降板10的顶部转动贯穿有第二转轴16，第二转轴16的顶端固定有蜗轮13，且蜗轮13与蜗杆12啮合传动，第二转轴16的底端固定有固定板9，固定板9的底部固定有多个呈圆周阵列布置的安装板17，相邻安装板17之间安装有挤出机构8，底座1的顶部安装有模具本体6。其中，底座1的顶部开设有两个安装孔，安装孔内固定套接有轴套19，第三转轴18通过轴承转动套接在轴套19的内部。其中，第三转轴18上固定套接有两个第一限位环7，且两个第一限位环7分别位于底座1的上下两侧。其中，第二转轴16上固定套接有两个第二限位环14，两个第二限位环14分别位于升降板10的上下两侧，第二转轴16与第二转轴16通过轴承转动连接。其中，挤出机构8包括储料筒81、搅拌杆82、螺旋轴83、出料管84、第四转轴85、第三电机86，储料筒81固定在安装板17的侧边，储料筒81的底部连通有出料管84，储料筒81的顶部安装有第三电机86，第三电机86的输出轴插入储料筒81的内部并连接有第四转轴85，第四转轴85的侧边固定有搅拌杆82，第四转轴85的底端连接有螺旋轴83，且螺旋轴83位于出料管84内。工作原理：使用时，将不同颜色的熔融原料放置到不同的储料筒81内，第一电机2带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过与第二锥齿轮4之间的啮合传动带动第三转轴18转动，第三转轴18通过与升降板10之间的螺纹传动可带动升降板10在竖直方向移动，从而可方便的将出料管84移动到模具本体6上的注塑口，第二电机15带动蜗杆12转动，蜗杆12通过与蜗轮13之间的啮合传动可带动第二转轴16转动，这样可将装有指定颜色原料的储料筒81转动到指定的位置，利用蜗杆12与蜗轮13传动的自锁性可保证挤出机构8不易晃动，提高了加注时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多色塑料制品连续注塑设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的侧边安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴插入底座（1）的内部并连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）上固定套接有两个第一锥齿轮（3），所述底座（1）的顶部转动贯穿有两根第三转轴（18），所述第三转轴（18）的底端固定套接有第二锥齿轮（4），且第二锥齿轮（4）与第二锥齿轮（4）啮合传动，两根所述第三转轴（18）上通过螺纹套接有同一个的升降板（10），所述升降板（10）的顶部安装有固定座（11），所述固定座（11）的侧边安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴连接有蜗杆（12），所述升降板（10）的顶部转动贯穿有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的顶端固定有蜗轮（13），且蜗轮（13）与蜗杆（12）啮合传动，所述第二转轴（16）的底端固定有固定板（9），所述固定板（9）的底部固定有多个呈圆周阵列布置的安装板（17），相邻所述安装板（17）之间安装有挤出机构（8），所述底座（1）的顶部安装有模具本体（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多色塑料制品连续注塑设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的侧边安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴插入底座（1）的内部并连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）上固定套接有两个第一锥齿轮（3），所述底座（1）的顶部转动贯穿有两根第三转轴（18），所述第三转轴（18）的底端固定套接有第二锥齿轮（4），且第二锥齿轮（4）与第二锥齿轮（4）啮合传动，两根所述第三转轴（18）上通过螺纹套接有同一个的升降板（10），所述升降板（10）的顶部安装有固定座（11），所述固定座（11）的侧边安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴连接有蜗杆（12），所述升降板（10）的顶部转动贯穿有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的顶端固定有蜗轮（13），且蜗轮（13）与蜗杆（12）啮合传动，所述第二转轴（16）的底端固定有固定板（9），所述固定板（9）的底部固定有多个呈圆周阵列布置的安装板（17），相邻所述安装板（17）之间安装有挤出机构（8），所述底座（1）的顶部安装有模具本体（6）。


2.根据权利要求1所述的一种多色塑料制品连续注塑设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有两个安装孔，安装孔内固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振，
申请(专利权)人：广东腾业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44