钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，涉及煅造用辅助装置技术领域，提高了钢锭煅打工件落放于煅打平台上的工作效率，包括煅造座；所述煅造座为圆柱状结构，其顶面设置有圆形的煅造台，且在煅造台的顶面两侧分别安装有前夹持座和后夹持座；所述后夹持座的外端头安装有电动缸；所述煅造座的左侧开设有平槽；所述焊接板的顶面焊接有前后两根导杆，所述煅造座的圆柱面还焊接有转座和耳板，外拉开关接着松开，由此可以看出，钢锭旋转动作由单人即可操作，节省了劳动力。装置人侧底部位置还设置有踩踏机构，此机构受人为踩踏后可以将转移过来的毛坯件快速落放于顶部煅台上，又一次提高了工作效率。

Auxiliary clamping device with built-in rotating mechanism for ingot forging

【技术实现步骤摘要】
钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置
本专利技术涉及煅造用辅助装置
，具体为钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。钢锭煅造是指，利用上述技术，将铸造后的钢锭毛坯件进行煅打处理，提高其内部结构组织的一种煅造技术手段，现有的钢锭铸造完毕后，由人工利用小车推到煅造台附近，再利用夹钳夹放于工作台上，再由工作台顶部的煅压设备对其重复煅压处理，这一夹一放比较费力，钢锭放在工作台上承受煅打时，往往需要至少两名夹持者来回翻转钢锭，这种方式一是浪费人力，二是操作麻烦，因此设计一款便于单人夹持并翻转钢锭毛坯件的夹持装置来提高工作效率及节省劳动力是有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢锭铸造完毕后，由人工利用小车推到煅造台附近，再利用夹钳夹放于工作台上，再由工作台顶部的煅压设备对其重复煅压处理，这一夹一放比较费力，钢锭放在工作台上承受煅打时，往往需要至少两名夹持者来回翻转钢锭，这种方式一是浪费人力，二是操作麻烦的问题。>为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，包括煅造座；所述煅造座为圆柱状结构，其顶面设置有圆形的煅造台，且在煅造台的顶面两侧分别安装有前夹持座和后夹持座；所述后夹持座的外端头安装有电动缸，且此电动缸的动作杆伸入后夹持座的内端面，且在电动缸的动作杆上安装有轴承，且又在轴承的内端头焊接有后夹板；所述煅造座的左侧开设有平槽，且在平槽的顶端与底端分别焊接有一片焊接板；所述焊接板的顶面焊接有前后两根导杆，且在这两根导杆上滑动配合有落料机构；所述煅造座的圆柱面还焊接有转座和耳板，其中在转座上转动配合有踩压机构；所述煅造台开设有长方形槽口结构的阶梯槽，阶梯槽向下贯通，并与其底部煅造座中间位置所开设的料槽相通，其中在煅造台的阶梯槽上嵌入式安装有承载板机构。进一步的：所述承载板机构包括有载板，漏槽和加强管，载板上开设有漏槽，且在载板的底面上焊接有一排加强管，这一排加强管为三角形管结构。进一步的：所述煅造台的顶面左侧采用圆角结构设计，此区域段的底面上焊接有一条压条，且压条为弧形截面结构。进一步的：所述落料机构正位于压条的底端，且落料机构包括有滑座，流线座，槽口，载料板以及承压口，长方形腔结构的滑座通过滑孔按上下滑动配合的方式配合于两根导杆上，槽口开设于滑座的内端头处，载料板通过旋转轴转动的方式安装于滑座的长方形腔中，流线座焊接于滑座的底面上，而承压口为V形结构，其设于载料板的内端头处。进一步的：所述承压口的V形口区域与顶部煅造台底面上所焊接的那条压条构成上下位置对应。进一步的：所述前夹持座包括有轴承管，手杆和外拉开关，轴承管贯穿内嵌在前夹持座中，拐杆状的手杆配合于轴承管中，外拉开关镶嵌于手杆端头的橡胶把套上，并且外拉开关与电动缸实现电性控制连接。进一步的：所述踩压机构包括有踏板，弹簧，弯管，撑管和球头座，踩压机构通过弯管中间段的旋转管套装于转座上，踏板焊接于弯管的外端头上，且弯管与耳板之间焊接有一根弹簧；所述弯管的另一端头焊接有撑管，且撑管的顶端头又焊接有球头座。进一步的：所述撑管为略外倾斜状设置，其通过顶端头的球头座配合于落料机构底面的流线座的流线腔内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先，本专利技术安装有一个煅打用的工作台，在此工作台顶部设置了左右两处夹座机构，两机构之间形成夹紧区，其中后侧的夹座采用电动缸动作式的顶紧机构，其顶紧动作由前侧夹座上的外拉开关控制，而前侧夹座上的外拉开关正好又安装于前侧夹座旋转式的手杆上，因此可以看出，被放在此煅造台上的钢锭被两夹座夹紧后可以同时被旋转，旋转一个角度落在煅造台上后，外拉开关接着松开，钢锭由夹紧状脱离到煅造台上接受顶部现有锻压设备对其煅压处理，由此可以看出，钢锭旋转动作由单人即可操作，节省了劳动力。装置人侧底部位置还设置有踩踏机构，此机构受人为踩踏后可以将转移过来的毛坯件快速落放于顶部煅台上，又一次提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术由图1引出的旋转视角示意图；图3为本专利技术底部仰视视角结构示意图；图4为本专利技术承载板机构向上抬起后结构示意图；图5、图6均为本专利技术落料机构的局部示意图；图7均为本专利技术剖开后料槽的结构示意图；图8、图9均为本专利技术由图7引出的旋转视角结构示意图。图中：1、煅造座；101、平槽；102、料槽；2、煅造台；201、阶梯槽；3、前夹持座；301、轴承管；302、手杆；303、外拉开关；4、后夹持座；5、电动缸；6、轴承；7、后夹板；8、承载板机构；801、载板；802、漏槽；803、加强管；9、前夹板；10、转座；11、耳板；12、踩压机构；1201、踏板；1202、弹簧；1203、弯管；1204、撑管；1205、球头座；13、落料机构；1301、滑座；1302、流线座；1303、槽口；1304、载料板；1305、承压口；14、导杆；15、焊接板；16、压条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，包括煅造座1；煅造座1为圆柱状结构，其顶面设置有圆形的煅造台2，且在煅造台2的顶面两侧分别安装有前夹持座3和后夹持座4,前夹持座3和后夹持座4构成了一个夹紧区，两个动作时，可以将落放于煅造台2顶面上的钢锭毛坯件夹紧；后夹持座4的外端头安装有电动缸5，且此电动缸5的动作杆伸入后夹持座4的内端面，且在电动缸5的动作杆上安装有轴承6，且又在轴承6的内端头焊接有后夹板7，后夹板7由电动缸5动作杆的动作向内完成夹压动作；煅造座1的左侧开设有平槽101，且在平槽101的顶端与底端分别焊接有一片焊接板15；焊接板15的顶面焊接有前后两根导杆14，且在这两根导杆14上滑动配合有落料机构13，落料机构13用于将转移过来的钢锭毛坯件进行落放，落放在落料机构13的物料受落料机构13向上滑动的方式更加方便的落放于煅造台2上；煅造座1的圆柱面还焊接有转座10和耳板11，其中在转座10上转动配合有踩压机构12，踩压机构12受踩后，可以令前侧的落料机构13向上移动，将落放于其上面的钢锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，包括煅造座(1)；所述煅造座(1)为圆柱状结构，其顶面设置有圆形的煅造台(2)，且在煅造台(2)的顶面两侧分别安装有前夹持座(3)和后夹持座(4)；所述后夹持座(4)的外端头安装有电动缸(5)，且此电动缸(5)的动作杆伸入后夹持座(4)的内端面，且在电动缸(5)的动作杆上安装有轴承(6)，且又在轴承(6)的内端头焊接有后夹板(7)；所述煅造座(1)的左侧开设有平槽(101)，且在平槽(101)的顶端与底端分别焊接有一片焊接板(15)；所述焊接板(15)的顶面焊接有前后两根导杆(14)，且在这两根导杆(14)上滑动配合有落料机构(13)；所述煅造座(1)的圆柱面还焊接有转座(10)和耳板(11)，其中在转座(10)上转动配合有踩压机构(12)；所述煅造台(2)开设有长方形槽口结构的阶梯槽(201)，阶梯槽(201)向下贯通，并与其底部煅造座(1)中间位置所开设的料槽(102)相通，其中在煅造台(2)的阶梯槽(201)上嵌入式安装有承载板机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，包括煅造座(1)；所述煅造座(1)为圆柱状结构，其顶面设置有圆形的煅造台(2)，且在煅造台(2)的顶面两侧分别安装有前夹持座(3)和后夹持座(4)；所述后夹持座(4)的外端头安装有电动缸(5)，且此电动缸(5)的动作杆伸入后夹持座(4)的内端面，且在电动缸(5)的动作杆上安装有轴承(6)，且又在轴承(6)的内端头焊接有后夹板(7)；所述煅造座(1)的左侧开设有平槽(101)，且在平槽(101)的顶端与底端分别焊接有一片焊接板(15)；所述焊接板(15)的顶面焊接有前后两根导杆(14)，且在这两根导杆(14)上滑动配合有落料机构(13)；所述煅造座(1)的圆柱面还焊接有转座(10)和耳板(11)，其中在转座(10)上转动配合有踩压机构(12)；所述煅造台(2)开设有长方形槽口结构的阶梯槽(201)，阶梯槽(201)向下贯通，并与其底部煅造座(1)中间位置所开设的料槽(102)相通，其中在煅造台(2)的阶梯槽(201)上嵌入式安装有承载板机构(8)。


2.根据权利要求1所述的钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，其特征在于：所述承载板机构(8)包括有载板(801)，漏槽(802)和加强管(803)，载板(801)上开设有漏槽(802)，且在载板(801)的底面上焊接有一排加强管(803)，这一排加强管(803)为三角形管结构。


3.根据权利要求1所述的钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，其特征在于：所述煅造台(2)的顶面左侧采用圆角结构设计，此区域段的底面上焊接有一条压条(16)，且压条(16)为弧形截面结构。


4.根据权利要求1所述的钢锭煅造用内嵌旋转机构的辅助性夹持装置，其特征在于：所述落料机构(13)正位于压条(16)的底端，且落料机构(13)包括有滑座(1301)，流线座(1302)，槽口(1303)，载料板(1304)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，
申请(专利权)人：高建华，
类型：发明
国别省市：山东;37