【技术实现步骤摘要】
一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法
本专利技术涉及线材加工设备
,具体的说是涉及一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法。
技术介绍
在线材加工领域,需要对线材进行切线、分线、整线,以将线材一端的线芯分开,并通过焊锡设备对线芯的铜芯上锡。而在多线芯材结构上,传统的分线方式将线芯整成一排且各线芯隔开,隔开后的线芯通过焊锡机构焊锡或其他加工。而有些线芯不需要焊锡或加工,不需要焊锡或加工的线芯会影响到需要焊锡或加工的线芯加工机构的操作。进而造成不良品的产生,增加了不良率。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题在于提供了一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法,该自动高速分排序机构能够对线材的线芯分排且对分排后的线芯进行不同高度的自动调节。为解决上述技术问题,本专利技术通过以下方案来实现:本专利技术的一种线材加工设备的自动高速分排序机构,该自动高速分排序机构设置在一线材加工设备上,包括:固设于所述线材加工设备台面上用于夹持线材的夹线治具组件;一升降驱动机构,通过安装座固设于所述线材加工设备台面上且置于所述夹线治具组件的邻侧;一旋转机构,装设于所述升降驱动机构的驱动端并被所述升降驱动机构驱动做间歇升降运动;一转盘组件,其安装于所述旋转机构的驱动端并被所述旋转机构驱动做纵向面旋转,所述转盘组件的圆周侧面,环向阵列的分设成若干等分安装面,在各等分安装面上的同点位置,可拆卸的安装有不同高度的凸柱组; ...
【技术保护点】
1.一种线材加工设备的自动高速分排序机构,该自动高速分排序机构(2)设置在一线材加工设备(1)上,其特征在于,包括:/n固设于所述线材加工设备(1)台面上用于夹持线材(3)的夹线治具组件;/n一升降驱动机构(21),通过安装座固设于所述线材加工设备(1)台面上且置于所述夹线治具组件的邻侧;/n一旋转机构(22),装设于所述升降驱动机构(21)的驱动端并被所述升降驱动机构(21)驱动做间歇升降运动;/n一转盘组件(23),其安装于所述旋转机构(22)的驱动端并被所述旋转机构(22)驱动做纵向面旋转,所述转盘组件(23)的圆周侧面,环向阵列的分设成若干等分安装面,在各等分安装面上的同点位置,可拆卸的安装有不同高度的凸柱组(232);/n线芯分排定位组件(24),装设于所述夹线治具组件上,该线芯定位组件(24)包括有将线芯分线以形成间隔排列的的线芯分排针组(246)、若干定位顶针(245)以及供所述定位顶针(245)在导孔内活动并被导向的导向组件,所述凸柱组(232),其随所述转盘组件(23)的升起能够将各定位顶针(245)沿所述导向组件顶起,所述凸柱组(232)上不同高度的凸柱能够将各定位 ...
【技术特征摘要】
1.一种线材加工设备的自动高速分排序机构,该自动高速分排序机构(2)设置在一线材加工设备(1)上,其特征在于,包括:
固设于所述线材加工设备(1)台面上用于夹持线材(3)的夹线治具组件;
一升降驱动机构(21),通过安装座固设于所述线材加工设备(1)台面上且置于所述夹线治具组件的邻侧;
一旋转机构(22),装设于所述升降驱动机构(21)的驱动端并被所述升降驱动机构(21)驱动做间歇升降运动;
一转盘组件(23),其安装于所述旋转机构(22)的驱动端并被所述旋转机构(22)驱动做纵向面旋转,所述转盘组件(23)的圆周侧面,环向阵列的分设成若干等分安装面,在各等分安装面上的同点位置,可拆卸的安装有不同高度的凸柱组(232);
线芯分排定位组件(24),装设于所述夹线治具组件上,该线芯定位组件(24)包括有将线芯分线以形成间隔排列的的线芯分排针组(246)、若干定位顶针(245)以及供所述定位顶针(245)在导孔内活动并被导向的导向组件,所述凸柱组(232),其随所述转盘组件(23)的升起能够将各定位顶针(245)沿所述导向组件顶起,所述凸柱组(232)上不同高度的凸柱能够将各定位顶针(245)顶起至不同的高度以将分排后的线芯进行高低排序。
2.根据权利要求1所述的一种线材加工设备的自动高速分排序机构,其特征在于,所述夹线治具组件包括固立于所述台面上的支撑立柱以及安装于所述支撑立柱顶端的治具(27),所述治具(27)包括固设于所述支撑立柱顶端的平置安装块、安装于所述平置安装块上端面中部区域的夹线部以及安装于所述平置安装块上端面用于卡住所述线芯头部的卡线块。
3.根据权利要求2所述的一种线材加工设备的自动高速分排序机构,其特征在于,所述平置安装块,其靠近所述卡线块的一窄侧设置有槽口,在该槽口上,通过螺丝垂直固定所述线芯定位组件(24)。
4.根据权利要求1所述的一种线材加工设备的自动高速分排序机构,其特征在于,所述导向组件包括:
第一导向件(242),该第一导向件(242)的上下端形成导孔结构,在该导孔结构的孔腔内设有多条滑槽轨道(2421)以供对应数量的定位顶针固定块(241)活动,所述第一导向件(242)的上端设置有直槽;
第二导向件(244),其为一板块,该板块的下端通过螺丝固设于所述直槽处,其下部一侧开有直角槽(2443),其上端设有外凸结构且在该外凸结构的顶端设有台阶结构,在该台阶结构的下平面部设有与所述定位顶针(245)数量对应的定位顶针过孔(2441),所述定位顶针过孔(2441)延伸至所述板块的下端面且与所述导孔结构相通;所述台阶结构的上平面部设有与所述线芯分排针组(246)的分排针数量对应的分排针过孔(2442),该分排针过孔(2442)延伸至所述直角槽(2443)的水平侧面;
分排针座(243),通过螺丝固定在所述直角槽(2443)处,其一角部开有角槽(2431)且该角槽(2431)与所述分排针过孔(2442)相通。
5.根据权利要求4所述的一种线材加工设备的自动高速分排序机构,其特征在于,所述定位顶针固定块(241)为一体式结构,其一侧设有与所述滑槽轨道(2421)配合的滑部(2413),其另一侧设有与所述滑部(2413)一侧面连接的定位顶针穿设部(2411),该定位顶针穿设部(2411)设有穿孔(2412)且在该穿孔(2412)的侧向设有用于紧固所述定位顶针(245)的侧螺丝孔。
6.根据权利要求5所述的一种线材加工设备的自动高速分排序机构,其特征在于,所述定位顶针穿设部(2411)为三角柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:林日胜,
申请(专利权)人:深圳市新业自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。