一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸，包括缸体、活塞和气缸盖，所述缸体的两侧与气缸盖底部的两侧之间均固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱、转动块和固定板，所述固定箱内壁两侧的底部均固定连接有卡头，并且转动块的外表面开设有固定槽，所述转动块的正面和背面且位于固定槽的顶部均开设有竖槽，所述固定板底部的一侧固定连接有固定块，并且固定块的一侧固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术可对气缸盖进行快速拆卸和安装，便于工作人员对气缸内部元件进行维修或更换；在气缸工作的过程中具有良好的缓冲保护作用，大幅提高了气缸工作的可靠性。

An integral cylinder of hot runner system for precision injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸
本技术涉及一种精密模具制造技术，具体涉及一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸。
技术介绍
射出成型设备是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的装置。随着热流道技术的不断发展，阀针热流道系统已被广泛地应用于注塑成型过程中。阀针为热流道系统的关系部件，其结构的优化设计，直接影响热流道系统的使用效果和热流道系统的制造成本。现有技术中，整体式阀针热流道系统都是采用液压油缸整体式阀针热流道系统，即采用液压油缸驱动阀针移动，在长期使用后，液压油缸极大可能存在漏油的现象，其导致整个系统都会被油污染，并且变得很脏，以致需要定期清洗，对使用者造成极大的困扰。且液压油缸并由散热隔热结构，导致液压油缸整体式阀针热流道系统在注塑工作过程中产生的热量会传递到液压油缸，导致液压油缸的使用寿命不高，对使用者造成较大的困扰。中国专利(公告号：CN207808342U，公告日：2018.09.04)公开了一种针阀式热流道气缸，气缸体为中空的管状结构，活塞杆置于气缸体中；气缸体的顶部设置有盘状结构的气缸上盖，气缸体的底部设置有盘状结构的气缸下盖，气缸下盖中设置有活塞孔和圆形盲槽，气缸体的下端插在圆形盲槽中后，活塞杆从活塞孔中穿过；气缸体外套设有一个固定环，但该气缸不便于对气缸盖进行快速方便的拆卸和安装，不便于工作人员对气缸进行内部元件进行维修或更换，增加了工作人员的工作负担，浪费了时间，大大的降低了实用性，无法更好的保证气缸的使用，且无法在气缸工作的过程中起到一定的缓冲保护作用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸，能解决现有的气缸不便于对气缸盖进行快速方便的拆卸和安装，且无法在气缸工作的过程中起到一定的缓冲保护作用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸，包括缸体、活塞和气缸盖，所述缸体的两侧与气缸盖底部的两侧之间均固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱、转动块和固定板，所述固定箱内壁两侧的底部均固定连接有卡头，并且转动块的外表面开设有固定槽，所述转动块的正面和背面且位于固定槽的顶部均开设有竖槽，所述固定板底部的一侧固定连接有固定块，并且固定块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定块的一侧固定连接有卡块，所述固定板的内部开设有矩形口，所述固定箱内壁的顶部固定连接有第一弹性垫，并且固定箱内壁的两侧均固定连接有第二弹性垫。优选的，所述卡头与固定槽和竖槽均相适配，所述固定箱的底部为不封闭设置。优选的，所述转动块一侧的底部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。优选的，所述固定箱和转动块的形状为圆柱形。优选的，所述活塞的顶部固定连接有移动板，所述缸体内壁的两侧均开设有稳定槽，并且稳定槽内壁的顶部与移动板的顶部之间固定连接有弹性件。优选的，所述活塞的底部固定连接有阀针。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过设置电动伸缩杆，该电动伸缩杆缩短带动卡块运动，不再与卡槽卡紧，然后旋转转动块，当竖槽与卡头处于同一竖直位置时，向下拉动转动块，使转动块与固定箱脱离，这样可以对气缸盖进行快速方便的拆卸和安装，便于工作人员对气缸内部元件进行维修或更换，减轻了工作人员的工作负担，节约了时间；本技术通过移动板的移动对弹性件进行挤压，在气缸工作的过程中起到良好的缓冲保护作用，大幅提高了气缸工作的可靠性，并延长了气缸的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体外形结构示意图；图2是本技术缸体的剖视结构示意图；图3是本技术固定装置的结构示意图；图4是本技术转动块的剖视结构示意图。其中：1、缸体；2、活塞；3、气缸盖；4、固定装置；41、固定箱；42、转动块；43、固定板；44、卡头；45、固定槽；46、竖槽；47、固定块；48、电动伸缩杆；49、卡块；410、矩形口；411、第一弹性垫；412、第二弹性垫；5、卡槽；6、移动板；7、稳定槽；8、弹性件；9、阀针。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-4所示，本技术提供的精密注塑模具热流道系统的整体式气缸，包括缸体1、活塞2和气缸盖3，缸体1的两侧与气缸盖3底部的两侧之间均固定连接有固定装置4，固定装置4包括固定箱41、转动块42和固定板43，固定箱41内壁两侧的底部均固定连接有卡头44，并且转动块42的外表面开设有固定槽45，转动块42的正面和背面且位于固定槽45的顶部均开设有竖槽46，固定板43底部的一侧固定连接有固定块47，并且固定块47的一侧固定连接有电动伸缩杆48，电动伸缩杆48远离固定块47的一侧固定连接有卡块49，通过使电动伸缩杆48工作，电动伸缩杆48缩短带动卡块49运动，不再与卡槽5卡紧，然后旋转转动块42，当竖槽46与卡头44处于同一竖直位置时，向下拉动转动块42，使转动块42与固定箱41脱离，这样可以对气缸盖3进行快速方便的拆卸和安装，便于工作人员对气缸内部元件进行维修或更换，减轻了工作人员的工作负担，节约了时间，大大的提高了实用性，更好的保证了气缸的使用，固定板43的内部开设有矩形口410，固定箱41内壁的顶部固定连接有第一弹性垫411，并且固定箱41内壁的两侧均固定连接有第二弹性垫412,第一弹性垫411和第二弹性垫412的材料为橡胶，使固定箱41和卡块49更好的卡紧。卡头44与固定槽45和竖槽46均相适配，固定箱41的底部为不封闭设置。转动块42一侧的底部开设有卡槽5，卡槽5与卡块49相适配。固定箱41和转动块42的形状为圆柱形。活塞2的顶部固定连接有移动板6，缸体1内壁的两侧均开设有稳定槽7，并且稳定槽7内壁的顶部与移动板6的顶部之间固定连接有弹性件8，通过移动板7的移动对弹性件8进行挤压，这样可以在气缸工作的过程中起到一定的缓冲保护作用。活塞2的底部固定连接有阀针9。本技术的具体工作原理是：当需要对气缸内部元件进行维修或更换时，使电动伸缩杆48工作，电动伸缩杆48缩短带动卡块49运动，不再与卡槽5卡紧，然后旋转转动块42，当竖槽46与卡头44处于同一竖直位置时，向下拉动转动块42，使转动块42与固定箱41脱离，这样可以对气缸盖3进行快速方便的拆卸，通过竖槽46与卡头44对准，将转动块42插入固定箱41，当固定槽45与卡头44处于同一水平位置时，旋转转动块42进行卡紧，然后使电动伸缩杆48工作，电动伸缩杆48伸长带动卡块49运动与卡槽5卡紧，对气缸盖3进行快速方便的拆卸。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸，包括缸体(1)、活塞(2)和气缸盖(3)，其特征在于，所述缸体(1)的两侧与气缸盖(3)底部的两侧之间均固定连接有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括固定箱(41)、转动块(42)和固定板(43)，所述固定箱(41)内壁两侧的底部均固定连接有卡头(44)，并且转动块(42)的外表面开设有固定槽(45)，所述转动块(42)的正面和背面且位于固定槽(45)的顶部均开设有竖槽(46)，所述固定板(43)底部的一侧固定连接有固定块(47)，并且固定块(47)的一侧固定连接有电动伸缩杆(48)，所述电动伸缩杆(48)远离固定块(47)的一侧固定连接有卡块(49)，所述固定板(43)的内部开设有矩形口(410)，所述固定箱(41)内壁的顶部固定连接有第一弹性垫(411)，并且固定箱(41)内壁的两侧均固定连接有第二弹性垫(412)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑模具热流道系统的整体式气缸，包括缸体(1)、活塞(2)和气缸盖(3)，其特征在于，所述缸体(1)的两侧与气缸盖(3)底部的两侧之间均固定连接有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括固定箱(41)、转动块(42)和固定板(43)，所述固定箱(41)内壁两侧的底部均固定连接有卡头(44)，并且转动块(42)的外表面开设有固定槽(45)，所述转动块(42)的正面和背面且位于固定槽(45)的顶部均开设有竖槽(46)，所述固定板(43)底部的一侧固定连接有固定块(47)，并且固定块(47)的一侧固定连接有电动伸缩杆(48)，所述电动伸缩杆(48)远离固定块(47)的一侧固定连接有卡块(49)，所述固定板(43)的内部开设有矩形口(410)，所述固定箱(41)内壁的顶部固定连接有第一弹性垫(411)，并且固定箱(41)内壁的两侧均固定连接有第二弹性垫(412)。


2.根据权利要求1所述的精密注塑模具热流道系...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相兵，
申请(专利权)人：深圳市卡诺注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44