一种金属合金冶炼废渣回收处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种金属合金冶炼废渣回收处理设备,包括磨碎机构、提升机构、淘汰机、脱水机构，磨碎机构将镍铁废渣进行打碎处理，打碎的镍铁废渣经由提升机构输送到淘汰机进行处理，最后经由脱水机构对分离出来的合金金属进行脱水处理。

A kind of equipment for recovery and treatment of metal alloy smelting waste

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金冶炼废渣回收处理设备
本专利技术涉及金属合金机械
，特别涉及一种金属合金冶炼废渣回收处理设备。
技术介绍
镍铁合金渣是冶炼不锈钢时产生的废渣，从镍铁渣中提取的镍铁合金可以保证环境不受污染，又可以选出其中有用的金属成分，传统的镍铁合金回收工艺分别为棒磨、淘汰和脱水，其工艺之间是分开的、不连续的，并且棒磨效率不高。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提出一种金属合金冶炼废渣回收处理设备，包括磨碎机构、提升机构、淘汰机和脱水机构，四个结构按照工序依次连续。所述的磨碎机构、提升机构、淘汰机和脱水机构，按照顺序依次布置。所述的磨碎机构包括磨碎机箱、进仓口、出仓口、仓口门、仓门电机、仓门齿轮、仓门齿条、磨碎电机架、磨碎电机、连接轴、主中心齿轮、主行星齿轮、主固定齿轮、主齿轮安装架、主齿轮轴承、主保持架、主中心轴承、主中心轴承安装筒、次动力轴、次中心齿轮、次行星齿轮、次固定齿轮、次齿轮安装架、中心轴承安装环、中心轴承、磨碎支撑柱、滑动安装环、中心滑槽组、安装架滑块、次齿轮轴承、次保持架、滑槽圆环、磨碎棒和磨碎叶片，所述的进仓口位于磨碎机箱上边缘侧壁，出仓口位于磨碎机箱底部，仓门电机固定安装在仓口门电机板上，仓门齿轮固定安装在仓门电机的转动轴上，仓门齿轮与仓门齿条形成齿轮啮合，仓门齿条固定安装在进仓口的侧边。所述的磨碎电机立式固定安装在磨碎电机架中间圆盘中心位置，连接轴贯穿通过主中心轴承安装筒，连接轴的一端固定安装在在磨碎电机的转动轴上，连接轴的另一端固定安装在主中心齿轮上，主中心齿轮与三个主行星齿轮形成齿轮啮合，三个主行星齿轮依次与主固定齿轮形成齿轮啮合，主固定齿轮固定安装在主齿轮安装架的内侧壁上，主齿轮轴承的外圈固定安装在主行星齿轮的中心孔处，主齿轮轴承的内圈与主保持架的支架固定连接，主中心轴承的外圈固定安装在主保持架的中心孔处，主中心轴承安装筒的下端与主中心轴承的内圈固定连接，主中心轴承安装筒的上端固定安装在磨碎电机架中间圆盘下表面，三个次动力轴的圆盘分别固定安装在分别固定安装在三个主行星齿轮的下表面。所述的次动力轴下端固定安装在次中心齿轮中心孔处，次中心齿轮与三个次行星齿轮形成齿轮啮合，三个次行星齿轮与次固定齿轮形成齿轮啮合，次固定齿轮固定安装在次齿轮安装架下端边缘内部，中心轴承安装环的外侧固定安装在次齿轮安装架的上部，中心轴承安装环的内侧与中心轴承的外圈固定连接，中心轴承的内圈固定安装在磨碎支撑柱的上端，滑动安装环固定安装在磨碎支撑柱上，中心滑槽组固定安装在滑动安装环上圆盘边缘，中心滑槽组与安装架滑块形成滑动配合，安装架滑块固定安装在次齿轮安装架的下边缘，所述次齿轮轴承的外圈固定安装在次行星齿轮的中心孔处，次齿轮轴承的内圈固定安装在齿轮安装轴上，滑槽圆环固定安装在次齿轮安装架上。所述的提升机构包括提升电机安装架、提升机电、动力轴、带轮、提价机架、动力轴承座、支腿、定位滑槽和提升带，提升机电固定安装在提升电机安装架上，一个动力轴与提升机电的转动轴固定连接，动力轴转动安装在两个动力轴承座上，动力轴承座的外圈固定有提价机架，提价机架侧表面有定位滑槽，提价机架下表面固定安装有支腿，两个带轮分别固定安装在两个动力轴上。所述的淘汰机包括进料板、进料口、出料口、出料传动带和淘汰主机，所述的进料板位于淘汰主机上部，进料口位于进料板傍边，出料口位于淘汰主机上部，出料传动带固定安装在出料口旁。所述的脱水机构包括脱水机壳、防水保护罩、脱水底座、出水口、脱水电机、离心滑块安装架、离心滑座、离心盘、脱水筒和脱水滑槽，所述的脱水机壳固定安装在脱水底座上表面，防水保护罩与脱水机壳同心，防水保护罩固定安装在脱水底座上表面，出水口位于脱水底座上，脱水电机、离心滑块安装架固定安装在脱水底座的上表面，离心滑座固定安装在离心滑块安装架上表面，脱水滑槽固定安装在脱水机壳上边缘内侧。进一步的，所述的进仓口两侧壁有仓口槽，仓口槽用于仓口门的滑动。进一步的，所述的仓口门包括仓口门底座、仓口门体、仓口门电机板和锋刃，仓口门体和仓口门电机板固定安装在仓口门底座上，仓口门体与仓口槽形成滑动配合，仓口门体上边缘有锋刃。进一步的，所述的次保持架包括齿轮安装轴、三角架和滑动块，三个齿轮安装轴分别固定安装在三角架三角下表面，滑动块固定安装在三角架三角上表面，滑动块与滑槽圆环形成滑动配合。进一步的，所述磨碎棒固定安装在次行星齿轮下表面，磨碎叶片内壁螺旋固定安装在磨碎棒上，磨碎叶片采用采用硬质合金。进一步的，所述的提升带包括内带齿、定位滑块、刮板和提升带带体，内带齿固定安装在提升带带体内表面，内带齿与带轮相啮合，定位滑块固定安装在提升带带体两侧边，定位滑块与定位滑槽形成滑动配合，刮板垂直固定安装在提升带带体外表面，刮板采用硬质橡胶。进一步的，所述离心盘包括离心底板、离心柱、离心顶板和定位销，离心底板中心位置与脱水电机的转动轴固定连接，离心底板的边缘与离心滑座形成滑动配合，离心柱的两端分别与离心底板和离心顶板固定连接，四个定位销固定安装在离心顶板的上表面。进一步的，所述脱水筒包括定位孔、挡水裙板、毛细孔和脱水筒滑块，所述四个定位孔位于脱水筒的底部，定位孔与定位销相配合，挡水裙板固定安装在脱水筒的下边缘，毛细孔密布于脱水筒的表面，六个脱水筒滑块固定安装在脱水筒的上边缘外侧，脱水筒滑块与脱水滑槽形成滑动配合。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术的磨碎结构设计了自动出口仓和自动进口仓，整体操作更加自动化；（2）本专利技术的磨碎机构磨碎叶片结构复杂，并且运动轨迹复杂，其具有更好的磨碎效果；（3）本专利技术的提升机构设计刮板，其提升效果更好。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术进仓口结构示意图。图3为本专利技术出仓口结构示意图。图4为本专利技术主齿轮结构示意图。图5为本专利技术次齿轮结构示意图。图6为本专利技术次保持架结构示意图。图7为本专利技术提升结构示意图。图8为本专利技术淘汰机结构示意图。图9为本专利技术脱水机壳结构示意图。图10为本专利技术防水保护罩结构示意图。图11为本专利技术脱水机构内部动力结构示意图。图中标号：1-磨碎机构；2-提升机构；3-淘汰机；4-脱水机构；101-磨碎机箱；102-进仓口；1021-仓口槽；103-出仓口；104-仓口门；1041-仓口门底座；1042-仓口门体；1043-仓口门电机板；1044-锋刃；105-仓门电机；106-仓门齿轮；107-仓门齿条；108-磨碎电机架；109-磨碎电机；110-连接轴；111-主中心齿轮；112-主行星齿轮；113-主固定齿轮；114-主齿轮安装架；115-主齿轮轴承；116-主保持架；117-主中心轴承；118-主中心轴承安装筒；119-次动力轴；120-次中心齿轮；121-次行星齿轮；122-次固定齿轮；123-次齿轮安装架；124-中心轴承安装环；125-中心轴承；126-磨碎支撑柱；127-滑动安装环；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属合金冶炼废渣回收处理设备，其特征在于：包括磨碎机构（1）、提升机构（2）、淘汰机（333）和脱水机构（4）；/n所述的磨碎机构（1）、提升机构（222）、淘汰机（3）和脱水机构（4），按照顺序依次布置；/n所述的磨碎机构（1）包括磨碎机箱（101）、进仓口（102）、出仓口（103）、仓口门（104）、仓门电机（105）、仓门齿轮（106）、仓门齿条（107）、磨碎电机架（108）、磨碎电机（109）、连接轴（110）、主中心齿轮（111）、主行星齿轮（112）、主固定齿轮（113）、主齿轮安装架（114）、主齿轮轴承（115）、主保持架（116）、主中心轴承（117）、主中心轴承安装筒（118）、次动力轴（119）、次中心齿轮（120）、次行星齿轮（121）、次固定齿轮（122）、次齿轮安装架（123）、中心轴承安装环（124）、中心轴承（125）、磨碎支撑柱（126）、滑动安装环（127）、中心滑槽组（128）、安装架滑块（129）、次齿轮轴承（130）、次保持架（131）、滑槽圆环（132）、磨碎棒（133）和磨碎叶片（134），所述的进仓口（102）位于磨碎机箱（101）上边缘侧壁，出仓口（103）位于磨碎机箱（101）底部，仓门电机（105）固定安装在仓口门电机板（1043）上，仓门齿轮（106）固定安装在仓门电机（105）的转动轴上，仓门齿轮（106）与仓门齿条（107）形成齿轮啮合，仓门齿条（107）固定安装在进仓口（102）的侧边；/n所述的磨碎电机（109）立式固定安装在磨碎电机架（108）中间圆盘中心位置，连接轴（110）贯穿通过主中心轴承安装筒（118），连接轴（110）的一端固定安装在在磨碎电机（109）的转动轴上，连接轴（110）的另一端固定安装在主中心齿轮（111）上，主中心齿轮（111）与三个主行星齿轮（112）形成齿轮啮合，三个主行星齿轮（112）依次与主固定齿轮（113）形成齿轮啮合，主固定齿轮（113）固定安装在主齿轮安装架（114）的内侧壁上，主齿轮轴承（115）的外圈固定安装在主行星齿轮（112）的中心孔处，主齿轮轴承（115）的内圈与主保持架（116）的支架固定连接，主中心轴承（117）的外圈固定安装在主保持架（116）的中心孔处，主中心轴承安装筒（118）的下端与主中心轴承（117）的内圈固定连接，主中心轴承安装筒（118）的上端固定安装在磨碎电机架（108）中间圆盘下表面，三个次动力轴（119）的圆盘分别固定安装在分别固定安装在三个主行星齿轮（112）的下表面；/n所述的次动力轴（119）下端固定安装在次中心齿轮（120）中心孔处，次中心齿轮（120）与三个次行星齿轮（121）形成齿轮啮合，三个次行星齿轮（121）与次固定齿轮（122）形成齿轮啮合，次固定齿轮（122）固定安装在次齿轮安装架（123）下端边缘内部，中心轴承安装环（124）的外侧固定安装在次齿轮安装架（123）的上部，中心轴承安装环（124）的内侧与中心轴承（125）的外圈固定连接，中心轴承（125）的内圈固定安装在磨碎支撑柱（126）的上端，滑动安装环（127）固定安装在磨碎支撑柱（126）上，中心滑槽组（128）固定安装在滑动安装环（127）上圆盘边缘，中心滑槽组（128）与安装架滑块（129）形成滑动配合，安装架滑块（129）固定安装在次齿轮安装架（123）的下边缘，所述次齿轮轴承（130）的外圈固定安装在次行星齿轮（121）的中心孔处，次齿轮轴承（130）的内圈固定安装在齿轮安装轴（1311）上，滑槽圆环（132）固定安装在次齿轮安装架（123）上；/n所述的提升机构（2）包括提升电机安装架（201）、提升机电（202）、动力轴（203）、带轮（204）、提价机架（205）、动力轴承座（206）、支腿（207）、定位滑槽（208）和提升带（209），提升机电（202）固定安装在提升电机安装架（201）上，一个动力轴（203）与提升机电（202）的转动轴固定连接，动力轴（203）转动安装在两个动力轴承座（206）上，动力轴承座（206）的外圈固定有提价机架（205），提价机架（205）侧表面有定位滑槽（208），提价机架（205）下表面固定安装有支腿（207），两个带轮（204）分别固定安装在两个动力轴（203）上；/n所述的淘汰机（3）包括进料板（301）、进料口（302）、出料口（303）、出料传动带（304）和淘汰主机（305），所述的进料板（301）位于淘汰主机（305）上部，进料口（302）位于进料板（301）傍边，出料口（303）位于淘汰主机（305）上部，出料传动带（304）固定安装在出料口（303）旁；/n所述的脱水机构（4）包括脱水机壳（401）、防水保护罩（402）、脱水底座（4...

【技术特征摘要】
1.一种金属合金冶炼废渣回收处理设备，其特征在于：包括磨碎机构（1）、提升机构（2）、淘汰机（333）和脱水机构（4）；
所述的磨碎机构（1）、提升机构（222）、淘汰机（3）和脱水机构（4），按照顺序依次布置；
所述的磨碎机构（1）包括磨碎机箱（101）、进仓口（102）、出仓口（103）、仓口门（104）、仓门电机（105）、仓门齿轮（106）、仓门齿条（107）、磨碎电机架（108）、磨碎电机（109）、连接轴（110）、主中心齿轮（111）、主行星齿轮（112）、主固定齿轮（113）、主齿轮安装架（114）、主齿轮轴承（115）、主保持架（116）、主中心轴承（117）、主中心轴承安装筒（118）、次动力轴（119）、次中心齿轮（120）、次行星齿轮（121）、次固定齿轮（122）、次齿轮安装架（123）、中心轴承安装环（124）、中心轴承（125）、磨碎支撑柱（126）、滑动安装环（127）、中心滑槽组（128）、安装架滑块（129）、次齿轮轴承（130）、次保持架（131）、滑槽圆环（132）、磨碎棒（133）和磨碎叶片（134），所述的进仓口（102）位于磨碎机箱（101）上边缘侧壁，出仓口（103）位于磨碎机箱（101）底部，仓门电机（105）固定安装在仓口门电机板（1043）上，仓门齿轮（106）固定安装在仓门电机（105）的转动轴上，仓门齿轮（106）与仓门齿条（107）形成齿轮啮合，仓门齿条（107）固定安装在进仓口（102）的侧边；
所述的磨碎电机（109）立式固定安装在磨碎电机架（108）中间圆盘中心位置，连接轴（110）贯穿通过主中心轴承安装筒（118），连接轴（110）的一端固定安装在在磨碎电机（109）的转动轴上，连接轴（110）的另一端固定安装在主中心齿轮（111）上，主中心齿轮（111）与三个主行星齿轮（112）形成齿轮啮合，三个主行星齿轮（112）依次与主固定齿轮（113）形成齿轮啮合，主固定齿轮（113）固定安装在主齿轮安装架（114）的内侧壁上，主齿轮轴承（115）的外圈固定安装在主行星齿轮（112）的中心孔处，主齿轮轴承（115）的内圈与主保持架（116）的支架固定连接，主中心轴承（117）的外圈固定安装在主保持架（116）的中心孔处，主中心轴承安装筒（118）的下端与主中心轴承（117）的内圈固定连接，主中心轴承安装筒（118）的上端固定安装在磨碎电机架（108）中间圆盘下表面，三个次动力轴（119）的圆盘分别固定安装在分别固定安装在三个主行星齿轮（112）的下表面；
所述的次动力轴（119）下端固定安装在次中心齿轮（120）中心孔处，次中心齿轮（120）与三个次行星齿轮（121）形成齿轮啮合，三个次行星齿轮（121）与次固定齿轮（122）形成齿轮啮合，次固定齿轮（122）固定安装在次齿轮安装架（123）下端边缘内部，中心轴承安装环（124）的外侧固定安装在次齿轮安装架（123）的上部，中心轴承安装环（124）的内侧与中心轴承（125）的外圈固定连接，中心轴承（125）的内圈固定安装在磨碎支撑柱（126）的上端，滑动安装环（127）固定安装在磨碎支撑柱（126）上，中心滑槽组（128）固定安装在滑动安装环（127）上圆盘边缘，中心滑槽组（128）与安装架滑块（129）形成滑动配合，安装架滑块（129）固定安装在次齿轮安装架（123）的下边缘，所述次齿轮轴承（130）的外圈固定安装在次行星齿轮（121）的中心孔处，次齿轮轴承（130）的内圈固定安装在齿轮安装轴（1311）上，滑槽圆环（132）固定安装在次齿轮安装架（123）上；
所述的提升机构（2）包括提升电机安装架（201）、提升机电（202）、动力轴（203）、带轮（204）、提价机架（205）、动力轴承座（206）、支腿（207）、定位滑槽（208）和提升带（209），提升机电（202）固定安装在提升电机安装架（201）上，一个动力轴（203）与提升机电（202）的转动轴固定连接，动力轴（203）转动安装在两个动力轴承座（206）上，动力轴承座（206）的外圈固定有提价机架（205），提价机架（205）侧表面有定位滑槽（208），提价机架（205）下表面固定安装有支腿（207），两个带轮（204）分别固定安装在两个动力轴（203）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫延，郭平，
申请(专利权)人：闫延，
类型：发明
国别省市：福建;35