一种胶缸清洗机及清洗方法技术

本发明专利技术属于卷烟生产技术领域，公开了一种胶缸清洗机及清洗方法。该胶缸清洗机包括机箱，机箱内设置有载板机构、喷洗机构和超声清洗机构，机箱的外侧壁上设置有控制器；载板机构包括载板和驱动载板沿多方向移动的载板驱动机构，载板上设置有若干个用于固定胶缸部件的胶缸固定台位；喷洗机构包括喷杆和控制喷杆沿多个方向移动的喷杆驱动机构，喷杆的输入端连接有高压水阀组和高压气阀组，喷杆的输出端设置有多个喷射孔；超声清洗机构包括超声波清洗池，超声波清洗池连接有超声波发生装置；控制器分别与载板驱动机构、喷杆驱动机构、高压水阀组、高压气阀组和超声波发生装置电性连接。该胶缸清洗机可实现角度精确的高压喷洗，清洗效果好。

A rubber cylinder cleaning machine and cleaning method

【技术实现步骤摘要】
一种胶缸清洗机及清洗方法
本专利技术属于卷烟生产
，具体涉及一种胶缸清洗机及清洗方法。
技术介绍
胶缸是卷烟及包装生产线中必须的功能部件，其功能是将胶水按预定要求涂覆在卷烟纸或包装纸上，生产中对其可靠性有严格要求，要求其故障率低、涂胶量均匀、位置准确等。生产作业过程中，需要定期对其做清洗，卷烟厂一般会在倒班的间歇期间段对其做定期的清洗及保养工作。目前，绝大部分卷烟厂在清洗胶缸工序中均采用人工手工清洗的原始方式，此方式自由灵活，但存在较多局限性，影响清洗效果，主要因素有：(1)工人的耐心、责任心：如果在夜间进行此操作，由于人体生物钟，在夜间处于较疲惫的状态，加之工人着急下班回家休息，往往清洗过程中较为潦草甚至是敷衍，清洗过程中也主要清洗涂胶轮等关键部位，其余位置则不予置理，导致胶缸的一些阴角、死角位置从未得到彻底清洗，长时间累计了大量的胶体，到后期往往很难去除。(2)操作环境：一般卷烟厂都有专用于胶缸清洗的清洗台位，现场环境潮湿、甚至恶劣，本因素会进一步恶化人为因素对清洗效果的影响。(3)特殊区域清洗的固有困难：涂胶轮上有吸附胶水的小胶凹槽点，由于其凹陷进去，人工清洗极不容易，尤其日积月累的胶干在凹槽内部，导致凹槽深度被干胶覆盖，影响其吸附胶水的效果，最终导致的结果是卷烟纸或包装纸的粘接效果不稳定甚至粘接位置卷口、脱纸等瑕疵，影响产品质量。此外，胶缸属于较为精密部件，目前人工清洗胶缸一般都在水槽中清洗，清洗过程中的多次搬运和翻身易造成胶缸部件的棱角位置及其他脆弱位置受伤或损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种胶缸清洗机及清洗方法，以解决现有技术存在的上述一个或多个技术问题，提高清洗效率和清洗质量，降低工人劳作强度，利于卷烟及包装质量的稳定性。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一方面，本专利技术提供了一种胶缸清洗机，包括机箱，所述机箱内设置有载板机构、喷洗机构和超声清洗机构，所述机箱的外侧壁上设置有控制器；所述载板机构包括载板和驱动所述载板沿多方向移动的载板驱动机构，所述载板上设置有若干个用于固定胶缸部件的胶缸固定台位；所述喷洗机构包括喷杆和控制所述喷杆沿多个方向移动的喷杆驱动机构，所述喷杆的输入端连接有高压水阀组和高压气阀组，所述喷杆的输出端设置有多个喷射孔；所述超声清洗机构包括超声波清洗池，所述超声波清洗池连接有超声波发生装置；所述控制器分别与所述载板驱动机构、喷杆驱动机构、高压水阀组、高压气阀组和所述超声波发生装置电性连接。进一步的，所述载板驱动机构包括平行设置于机箱两侧的两根水平齿条和与两根所述水平齿条啮合的连接板，所述连接板上设置有驱动所述连接板沿所述水平齿条来回移动的第一载板驱动电机；所述连接板的两端对称设置有载板滑槽，所述载板的一组对边分别与对应的所述载板滑槽滑动连接，所述载板的背面设置有竖向齿条，所述连接板上设置有第二载板驱动电机，所述第二载板驱动电机的输出端与所述竖向齿条啮合。进一步的，所述喷杆驱动机构包括设置于机箱顶部的水平导轨，所述水平导轨的轴线方向与所述水平齿条的轴线方向相互垂直；所述水平导轨上设置有第一滑座，所述第一滑座连接有驱动其沿所述水平导轨来回移动的第一喷杆驱动电机，所述第一滑座的底部设置有竖向滑杆，所述竖向滑杆上套接有第二滑座，所述第二滑座通过丝杆与设置于所述第一滑座上的第二喷杆驱动电机的输出端连接，所述喷杆转动设置于所述第二滑座上，且所述喷杆靠近所述第二滑座的一端通过齿轮与设置于所述第二滑座上的第三喷杆驱动电机的输出端啮合。进一步的，所述载板上正对所述喷杆初始工位的位置处设置有喷杆避让孔。进一步的，每个所述胶缸固定台位上均设置有快速夹钳。进一步的，所述机箱正对所述载板的一侧设置有机箱门，所述机箱门的顶边通过铰链与所述机箱的侧壁铰接连接，所述机箱门的四周设置有密封圈。进一步的，所述机箱的顶部一侧设置有进风管，其顶部相对侧设置有排风管，所述进风管连接有热风输送装置，所述热风输送装置与所述控制器电性连接。进一步的，所述热风输送装置包括旋风机，所述旋风机的输入端设置有过滤器，所述旋风机的输出端连接有热风器，所述热风器的输出端与所述进风管连接；所述热风器的输出端还设置测温元件，所述旋风机、所述热风器以及所述测温元件均与所述控制器电性连接。进一步的，所述机箱的顶部靠近排风管的一侧还设置有余热气体回收管，所述余热气体回收管与所述旋风机的输入端连通。另一方面，本专利技术还提供了一种利用上述胶缸清洗机清洗胶缸部件的方法，该方法包括以下步骤：将各胶缸部件固定在载板对应的胶缸固定台位上；控制喷洗机构对各胶缸部件进行初步高压喷水清洗，获得初洗后的各胶缸部件；驱动载板进入超声波清洗池，启动超声波发生装置，对初洗后的各胶缸部件进行超声波浸泡清洗，获得浸泡后的各胶缸部件；驱动载板返回，并控制喷洗机构对浸泡后的各胶缸部件进行精确喷水清洗，获得干净的各胶缸部件；控制喷洗机构对干净的各胶缸部件进行喷气除水，获得无水的各胶缸部件；开启热风输送装置，对无水的各胶缸部件进行加热干燥，获得洁净干燥的各胶缸部件。与现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果或优点：本专利技术所提供的胶缸清洗机及清洗方法可实现角度精确的高压喷洗，清洗效果好，单次清洗周期更快，同时单台设备占地面积更小，对设备安装场地空间要求低，适应性更强；而且可大大减轻人工清洗的劳作强度，有利于保证清洗质量和延长胶缸零部件的使用寿命。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种胶缸清洗机的结构示意图；图2是本专利技术实施例中胶缸清洗机的内部结构示意图；图3是本专利技术实施例中载板驱动机构的正面结构示意图；图4是本专利技术实施例中载板驱动机构的侧视图；图5是本专利技术实施例中喷杆驱动机构的结构示意图；图6是本专利技术实施例中喷杆的结构示意图；图7是本专利技术实施例中热风输送装置的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的一种清洗胶缸部件的方法流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶缸清洗机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设置有载板机构、喷洗机构和超声清洗机构，所述机箱的外侧壁上设置有控制器；所述载板机构包括载板和驱动所述载板沿多方向移动的载板驱动机构，所述载板上设置有若干个用于固定胶缸部件的胶缸固定台位；所述喷洗机构包括喷杆和控制所述喷杆沿多个方向移动的喷杆驱动机构，所述喷杆的输入端连接有高压水阀组和高压气阀组，所述喷杆的输出端设置有多个喷射孔；所述超声清洗机构包括超声波清洗池，所述超声波清洗池连接有超声波发生装置；所述控制器分别与所述载板驱动机构、喷杆驱动机构、高压水阀组、高压气阀组和所述超声波发生装置电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶缸清洗机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设置有载板机构、喷洗机构和超声清洗机构，所述机箱的外侧壁上设置有控制器；所述载板机构包括载板和驱动所述载板沿多方向移动的载板驱动机构，所述载板上设置有若干个用于固定胶缸部件的胶缸固定台位；所述喷洗机构包括喷杆和控制所述喷杆沿多个方向移动的喷杆驱动机构，所述喷杆的输入端连接有高压水阀组和高压气阀组，所述喷杆的输出端设置有多个喷射孔；所述超声清洗机构包括超声波清洗池，所述超声波清洗池连接有超声波发生装置；所述控制器分别与所述载板驱动机构、喷杆驱动机构、高压水阀组、高压气阀组和所述超声波发生装置电性连接。


2.根据权利要求1所述的胶缸清洗机，其特征在于，所述载板驱动机构包括平行设置于机箱两侧的两根水平齿条和与两根所述水平齿条啮合的连接板，所述连接板上设置有驱动所述连接板沿所述水平齿条来回移动的第一载板驱动电机；所述连接板的两端对称设置有载板滑槽，所述载板的一组对边分别与对应的所述载板滑槽滑动连接，所述载板的背面设置有竖向齿条，所述连接板上设置有第二载板驱动电机，所述第二载板驱动电机的输出端与所述竖向齿条啮合。


3.根据权利要求2所述的胶缸清洗机，其特征在于，所述喷杆驱动机构包括设置于机箱顶部的水平导轨，所述水平导轨的轴线方向与所述水平齿条的轴线方向相互垂直；所述水平导轨上设置有第一滑座，所述第一滑座连接有驱动其沿所述水平导轨来回移动的第一喷杆驱动电机，所述第一滑座的底部设置有竖向滑杆，所述竖向滑杆上套接有第二滑座，所述第二滑座通过丝杆与设置于所述第一滑座上的第二喷杆驱动电机的输出端连接，所述喷杆转动设置于所述第二滑座上，且所述喷杆靠近所述第二滑座的一端通过齿轮与设置于所述第二滑座上的第三喷杆驱动电机的输出端啮合。


4.根据权利要求3所述的胶缸清洗机，其特征在于，所述载板上正对所述喷杆初...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平建，韦明勉，尹阳，
申请(专利权)人：成都慧晶机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51