一种阿胶糕切片机制造技术

技术编号:24388711 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-06 01:38
本实用新型专利技术提出一种阿胶糕切片机,包括工作台、输送带、传动装置和驱动电机,工作台包括第一工作台和第二工作台,第一工作台的上设置有切条组件,第二工作台设置在第一工作台上输送带的输送方向一侧,第二工作台上位于输送带的上方设置有调整板、切片组件以及与调整板和切片组件相对的挡板,第二工作台上位于输送带输送方向的前端且位于第二气缸的下方设置有辊轴座,辊轴座上平行设置有若干个辊轴,相邻辊轴之间分布有一个切片组件的刀片,辊轴的下方设置有收集装置。本装置采用流水线的形式且分步完成切条与切片作业,生产连续性好,效率高,成品率较高,而且设计合理、结构简单,适合大规模推广。

A slicing machine for donkey hide gelatin cake

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶糕切片机
本技术属于阿胶生产设备
,尤其涉及一种阿胶糕切片机。
技术介绍
阿胶为马科动物驴的皮,经煎煮、浓缩制成的固体胶。阿胶具有抗贫血作用,对骨髓造血系统的造血功能有促进和保护作用,降血压和扩张血管的作用,能提高免疫力,能促使钙的吸收,预防骨质疏松,有抗疲劳、耐缺氧、耐寒冷、抗辐射损伤、增强记忆作用等。阿胶生产过程中,需将凝结成块的阿胶先切成条状,再切成块状,然后再包装成产品。在传统技术中,成形的阿胶除了由人工完成切片外,不仅效率较低,而且切片的质量无法保证。现有技术中已经有大量的机械切片机。成型的阿胶被推料装置送往切刀下方,气缸驱动切刀,切刀包括横向刀片和纵向刀片同时工作,切刀在完成切条的同时也会完成切片的作业,生产效率较高,但容易出现阿胶被切碎或挤压的情况,导致切片后的阿胶不能满足产品出厂要求,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术针对上述的切片机在切割方面所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成品产率高且生产连续性较好的一种阿胶糕切片机。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种阿胶糕切片机,包括工作台、输送带、传动装置和驱动电机,所述输送带设置在工作台上,所述工作台包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作台上设置有切条组件,所述切条组件包括支撑架,所述支撑架上设置有第一气缸,所述第一气缸的活动端朝向输送带且设置有切条刀,所述第二工作台设置在第一工作台上输送带的输送方向一侧,所述第二工作台上位于输送带的上方设置有调整板、切片组件以及与调整板和切片组件相对的挡板,所述切片组件包括第二气缸,所述第二气缸的活动端设置有切片刀,所述切片刀包括刀座、刀板和与刀板垂直且等间设置的若干个刀片,所述第二工作台上位于输送带输送方向的前端且位于第二气缸的下方设置有辊轴座,所述辊轴座上平行设置有若干个辊轴,相邻辊轴之间分布有一个刀片,所述辊轴的下方设置有收集装置。作为优选,所述调整板的形状为D字形,所述调整板上与挡板相对的一侧包括弧形部和平行部。作为优选,所述刀座的形状为L形,刀座的一侧与辊轴接触且另一侧设置有用来插接刀板的插接槽。作为优选,所述收集装置中靠近挡板的一侧倾斜设置有溜板。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本技术提供的一种阿胶糕切片机,阿胶块先在第一工作台上被切条组件切成条状并流向第二工作台,经过调整板的调整后笔直传送至辊轴上,阿胶条被切片组件切成阿胶片。采用流水线的形式且分步完成切条与切片作业,生产连续性好,效率高,尤其是单个刀片与阿胶条的切割工作面积减小,压强增加,成品率较高。本技术设计合理、结构简单,适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种阿胶糕切片机的轴测图;图2为实施例提供的一种阿胶糕切片机的俯视图;图3为实施例提供的一种阿胶糕切片机的主视图;以上各图中,1、输送带;2、工作台;21、第一工作台;22、第二工作台;3、切条组件;31、支撑架;32、第一气缸;33、切条刀;4、调整板;41、弧形部;42、平行部;5、切片组件;51、第二气缸;52、切片刀;521、刀座;521a、插接槽;522、刀板;523、刀片;6、挡板;7、辊轴座;71、辊轴;8、收集装置;9、溜板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,如图1、图2和图3所示,本技术提供的一种阿胶糕切片机,包括工作台2、输送带1、传动装置(图中未示出)和驱动电机(图中未示出),输送带设置在工作台2上。其中,传动装置与驱动电机用来驱动输送带运转,此为现有技术,本实施例在此不再赘述。本技术通过设置两组工作台和输送带来分步、连续对阿胶块进行切片,目的是避免阿胶被切刀挤压切碎,提高成品率。具体地,本技术提供的工作台2包括第一工作台21和第二工作台22,第一工作台21上设置有切条组件3,切条组件3包括支撑架31,支撑架31上设置有第一气缸32,第一气缸32的活动端朝向输送带且设置有切条刀33,第二工作台22设置在第一工作台上输送带的输送方向一侧,第二工作台22上位于输送带的上方设置有调整板4、切片组件5以及与调整板和切片组件相对的挡板6,切片组件5包括第二气缸51,第二气缸51的活动端设置有切片刀52,切片刀52包括刀座521、刀板522和与刀板垂直且等间设置的若干个刀片523,第二工作台22上位于输送带输送方向的前端且位于第二气缸的下方设置有辊轴座7,辊轴座7上平行设置有若干个辊轴71,相邻辊轴之间分布有一个刀片,辊轴71的下方设置有收集装置8。其中,刀片523可采用焊接形式与刀板522连接,刀片523在刀板上的间距既是阿胶片的要求长度也是辊轴的间隔距离,如改变生产要求则直接更换辊轴座7与刀座521即可。更具体地,在本装置中,切条组件3用来将阿胶块切成阿胶条,切片组件5用来将阿胶条切成阿胶片,第一工作台21与第二工作台22上的输送带起到传递作用;切条后的阿胶条进入到第二工作台22上,阿胶条的扁平面自然贴合输送带1,随输送带1传送的过程中,阿胶条沿着调整板逐渐靠近挡板6直到与挡板6平行接触;阿胶条被第二工作台22上的输送带输送至辊轴71上,阿胶条完全离开输送带的同时,第二气缸51驱动切片刀将阿胶片冲切成阿胶片,阿胶片顺着辊轴之间的缝隙落到收集装置8中。需要说明的是,第二工作台22上的输送带速度大于第一工作台21上输送带的速度,这样有利于避免重复切割,提高成品率。为了使阿胶条平顺地与挡板平行接触,本技术提供的调整板4的形状为D字形,调整板4上与挡板6相对的一侧包括弧形部41和平行部42,其弧形部41使阿胶条的前端先被导入到调整板4与挡板6之间,随着输送带运动,阿胶条进入到水平部42与挡板6之间,阿胶条基本上与挡板保持较高程度的平行。为了提高切片质量,本技术提供的刀座521的形状为L形,刀座的一侧与辊轴接触。刀座521的底部与辊轴接触,第二气缸51驱动刀座的过程中,刀座521的底面沿着辊轴的表面运动,稳定性较好。进一步地,刀座521的另一侧设置有用来插接刀板的插接槽521a,也就是说,刀座整体采用插接的形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶糕切片机,包括工作台、输送带、传动装置和驱动电机,所述输送带设置在工作台上,其特征在于,所述工作台包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作台上设置有切条组件,所述切条组件包括支撑架,所述支撑架上设置有第一气缸,所述第一气缸的活动端朝向输送带且设置有切条刀,所述第二工作台设置在第一工作台上输送带的输送方向一侧,所述第二工作台上位于输送带的上方设置有调整板、切片组件以及与调整板和切片组件相对的挡板,所述切片组件包括第二气缸,所述第二气缸的活动端设置有切片刀,所述切片刀包括刀座、刀板和与刀板垂直且等间设置的若干个刀片,所述第二工作台上位于输送带输送方向的前端且位于第二气缸的下方设置有辊轴座,所述辊轴座上平行设置有若干个辊轴,相邻辊轴之间分布有一个刀片,所述辊轴的下方设置有收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶糕切片机,包括工作台、输送带、传动装置和驱动电机,所述输送带设置在工作台上,其特征在于,所述工作台包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作台上设置有切条组件,所述切条组件包括支撑架,所述支撑架上设置有第一气缸,所述第一气缸的活动端朝向输送带且设置有切条刀,所述第二工作台设置在第一工作台上输送带的输送方向一侧,所述第二工作台上位于输送带的上方设置有调整板、切片组件以及与调整板和切片组件相对的挡板,所述切片组件包括第二气缸,所述第二气缸的活动端设置有切片刀,所述切片刀包括刀座、刀板和与刀板垂直且等间设置的若干个刀片,所述第二工作台上位于输送带输送方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学民王红张伟峰朱晓丽杨炳涛
申请(专利权)人:东阿县御膳堂阿胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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