带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉制造技术

一种带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉，包括双层水套式炉体、炉盘和烟箱，其中烟箱垂直位于炉盘的一侧，炉盘、烟箱和炉体的双层内空腔连通，炉盘内炉口周围设有吸热水圈，其是一中央设有一与炉口相通的圆形口的双层水套式环形体，环形体内设有呈辐射状、两端具有通火眼的多根通火管，每根通火管与烟箱相通。由于炉盘内设有吸热水圈，故可充分利用余热，大大提高热转换率，火力旺，供热面积大，烟尘排放少，有利环保。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用采暖炉，尤指一种热转换率高的带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉。先前的以水作为取暖介质的暖气炉，一般是水套式结构，即炉体是双层的，水从炉体上的进水口进入炉体双层空间中，被炉内燃烧的煤加热后，由出水口流出经管道进入采暖器中。这种老式双层水套式结构取暖炉，由于大部分热量从烟道系统排出，因此热转换率低，且采暖面积小。为此，本设计人曾在CN，96211770.6号专利中介绍了一种“内吸热水管式暖气炉”，它由双层水套式结构的炉体、炉盘和长方体形烟箱组成。其中烟箱垂直位于炉盘的一侧，炉盘、烟箱和炉体的双层内空腔相互连通。烟箱内装有多排吸热水管，每根吸热水管两端口与烟箱双层夹壁空腔连通，该专利与先前的老式水套式结构相比，可使热转换率提高，增加采暖面积。但是，该专利的炉盘仍是老式的结构，炉盘周围和顶部是双层水套式结构，炉盘的正下方是炉口。炉内燃煤所释放的热量，一部分用于加热炉体双层内腔中的冷水，另一部分热量从炉口直接进入烟箱，但仍有相当一部分余热通过出烟口排出，造成浪费。本技术的目的在于提供一种可充分利用余热，以进一步提高热转换率的带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉，以克服现有暖气炉存在的不能充分利用余热的缺点。为实现上述目的，本技术采取如下技术方案一种带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉，包括双层水套式炉体、炉盘和烟箱，其中烟箱垂直位于炉盘的一侧，炉盘、烟箱和炉体的双层内空腔相互连通，烟箱内装有多排吸热水管，每根吸热水管两端口与烟箱双层夹壁空腔连通，烟箱内设有热水出管，炉体上设有进水管，所述的双层水套式炉体下部，位于底盘上设有接灰室，上述双层水套式炉体内中下方设有可翻动式炉篦，所述的烟箱顶部中央设有炉子排烟孔，位于此排烟孔的两侧各设有一清烟灰用的小盖板，烟箱底部设有可抽出的漏烟叉板，其改进之处在于，所述的炉盘的周围和顶部炉盘口四周是水套式结构，其顶面正中央的炉盘口上面设有圆形铸铁炉盖，炉盘内部下方的炉口周围设有吸热水圈，此吸热水圈是一中央设有一与炉口相通的圆形口的双层水套式环形体，环形体内设有呈辐射状、两端具有通火眼的多根通火管，每根通火管的两端通火眼，均分别穿过环形体的内、外竖直环形面而与烟箱相通，吸热水圈的顶面中央圆形口上设有挡火盖板；其底面圆形炉口处设有中间带孔的封火盖，吸热水圈与所述的炉盘和炉体的水套式双层空间连通。煤在燃烧时产生的大量热能，通过本技术所设计的炉体、炉盘、吸热水圈和吸热烟箱而被大量吸收，除微量余热排出炉外，大部分热能都转换为有效热能供室内采暖。与现有的内吸热水管式暖气炉相比，可提高热转换率。本技术实施例结合附图详细说明如下附图说明图1为本技术实施例外观示意图。图2为本技术实施例剖视结构图。图3为图2所示的A向视图。图4为本技术实施例带吸热水圈炉盘的主视剖视图。图5为图4所示B-B部位的俯视剖视图。图6为本技术实施例可翻动炉篦结构示意图。图7为本技术实施例可抽出式接灰斗结构示意图。图8为图7所示的可抽出接灰斗的俯视图。上述的吸热水圈12双层空间与水套式双层炉盘2空间，借助一通水管连通。此吸热水圈12是一中央设有一与炉口相通的圆形口的双层水套式环形体，环形体内设有呈辐射状、两端具有通火眼的多根通火管12a，每根通火管的两端通火眼12b，均分别穿过此环形体的内、外竖直环形面而与烟箱相通，吸热水圈12的顶面中央圆形口上设有挡火盖板9，其底面圆形炉口处设有中间带孔的封火盖18。上述吸热水圈12环形底面上设有两个通水口与所述的水套式双层炉体1连通。双层炉体1下部，位于底盘上所设的接灰室为可抽出式的接灰斗11，此接灰斗11为顶部开口的短圆筒状，由底板和侧壁组成，其四周圆形侧面的后半部低于前半部，且圆形侧面的前部设有闸板式风门13，该双层炉体1下部，位于底盘上所设的接灰室亦可采用固定式的结构，即炉篦14下方的容室作为接灰室，其是由炉篦14下方的炉体侧壁和与其固结的底盘构成的空间。可翻动式炉篦14由篦圈14a、多根长、短篦棍14c、14d、转轴棍14b、套筒组成，其中转轴棍14b固结在篦圈14a的中部，其两端伸出篦圈14a外，所述的多根长篦棍14c相互间相距一间隔平行固结在转轴棍14b上，而多根短篦棍14d相互间相距一间隔与长篦棍14c呈平行状固结在篦圈14a的内侧，此转轴棍14b与所述的炉体1活动连接，其两端分别延伸出炉体1的两侧，其一端伸出炉体外并弯成一弯头，使上述的套筒套入此弯头中形成一握把14e。上述的双层烟箱3可为长方体形，也可为圆柱体形，本实施例的烟箱3采用长方体形。该吸热烟箱3四周也是水套结构，其内部设有1-4排，每排上、下设有平行、略带斜度的4-10根吸热水管4，吸热水管4两端与双层内空间空心连通，在吸热烟箱3上部后侧设有热水出口5，并在顶部中央设有出烟孔10，在出烟孔10的两侧各设有活动的清烟盖板7。位于炉盘2吸热水圈12内的炉口上方，还设有活动式的大、中炉圈15、16和小炉盖17，炉体1侧面设有回水管6。当位于炉篦14下方的的接灰斗11盛满炉灰后，只要握住其上的手把将其拉出，然后把炉灰倒在室外预定的地点后再放回原处即可，省力、省时，同时又可避免炉灰在室内到处飞扬，可保持室内环境卫生。本技术由于在炉体内设有可翻转的炉篦，因此当炉膛内的煤燃烧到一定程度而需要清除其内燃尽的煤灰时，只需要握住位于炉体外一侧的炉篦转轴棍握把14e，往覆摆动一适当角度使炉篦两侧绕转轴棍上下翻动一角度，即可清除掉位于炉篦上的煤灰，使其掉落到炉篦下方的接灰室内，操作非常方便，且卫生。综上所述，其具有如下优点1、由于本技术在炉盘内的炉口处设有吸热水圈，故使暖气炉的热转换率进一步提高。2、在封火时，由于在吸热水圈顶面中央的环形口上方盖有挡火盖，其底面中央的炉口处盖有封火盖，这样，炉体内热量主要通过封火盖的通孔、封火盖与炉口间的缝隙、封火盖本体的热传导三种方式进入吸热水圈内，再从通火管的通火眼进入通火管中而充分加热吸热水圈，从而加热双层吸热水圈中的水，使暖气炉的保温效果好，且好封火。3、节省燃料，易清灰。4、上火快，火力旺，烟尘排放少，有利环保。5、燃烧广泛，无烟煤、烟煤、蜂窝煤皆可。6、炉型可大可小，采暖面积可由30m2到300m2。权利要求1.一种带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉，包括双层水套式炉体、炉盘和烟箱，其中烟箱垂直位于炉盘的一侧，炉盘、烟箱和炉体的双层内空腔相互连通，烟箱内装有多排吸热水管，每根吸热水管两端口与烟箱双层夹壁空腔连通，烟箱内设有热水出管，炉体上设有进水管，所述的双层水套式炉体下部，位于底盘上设有接灰室，此双层水套式炉体内中下方设有可翻动式炉篦，所述的烟箱顶部中央设有炉子排烟孔，位于此排烟孔的两侧各设有一清烟灰用的小盖板，烟箱底部设有可抽出的漏烟叉板，其特征在于，所述的炉盘的周围和顶部炉盘口四周是水套式结构，其顶面正中央的炉盘口上面设有圆形铸铁炉盖，炉盘内部下方的炉口周围设有吸热水圈，此吸热水圈是一中央设有一与炉口相通的圆形口的双层水套式环形体，环形体内设有呈辐射状、两端具有通火眼的多根通火管，每根通火管的两端通火眼，均分别穿过环形体的内、外竖直环形面而与烟箱相通，吸热水圈的顶面中央圆形口上设有挡火盖板；其底面圆形炉口处设有中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带吸热水圈的内吸热水管式暖气炉，包括双层水套式炉体、炉盘和烟箱，其中烟箱垂直位于炉盘的一侧，炉盘、烟箱和炉体的双层内空腔相互连通，烟箱内装有多排吸热水管，每根吸热水管两端口与烟箱双层夹壁空腔连通，烟箱内设有热水出管，炉体上设有进水管，所述的双层水套式炉体下部，位于底盘上设有接灰室，此双层水套式炉体内中下方设有可翻动式炉篦，所述的烟箱顶部中央设有炉子排烟孔，位于此排烟孔的两侧各设有一清烟灰用的小盖板，烟箱底部设有可抽出的漏烟叉板，其特征在于，所述的炉盘的周围和顶部炉盘口四周是水套式结构，其顶面正中央的炉盘口上面设有圆形铸铁炉盖，炉盘内部下方的炉口周围设有吸热水圈，此吸热水圈是一中央设有一与炉口相通的圆形口的双层水套式环形体，环形体内设有呈辐射状、两端具有通火眼的多根通火管，每根通火管的两端通火眼，均分别穿过环形体的内、外竖直环形面而与烟箱相通，吸热水圈的顶面中央圆形口上设有挡火盖板；其底面圆形炉口处设有中间带孔的封火盖，吸热水圈与所述的炉盘和炉体的水套式双层空间连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同和，
申请(专利权)人：陈同和，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]