贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉。该实用新型专利技术为一种小型卧式锅炉，此炉分为炉体和地脚两大部分。炉中设有长方体椭圆形贮煤仓、三角形炉排、两侧面有上、下返烟道，中间用２０度角封线分界、四侧有通向贮煤仓的进气孔、挡烟板等结构。此炉的体积可设计为长９２０ｍｍ、宽６４０ｍｍ、高９４０ｍｍ，重量约５４０公斤。该实用新型专利技术具有体积小，易于运输、安装、使用，又能节省能源、且省人力等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水暖锅炉，特别是一种新型的小型热水采暖铸铁锅炉。据了解目前我国还没有209340KJ／H的燃煤热水采暖铸铁锅炉。现在国内生产和使用的小型热水采暖锅炉大多数是钢管和钢板结构的小型热水采暖锅炉，其使用方式都是用手工加煤以层燃为燃烧方式。这种锅炉除了对燃料利用率低以外，在排放烟气中含尘量超出国家关于锅炉烟尘排放标准的规定。各生产厂家为了克服排放烟气中含尘量大的缺点又在排烟口安上除尘装置，但是加大了通风阻力，所以又配上了鼓引风机。这样既浪费了能源，又产生了噪音。在国外如匈牙利、日本、美国等国家他们已经有贮煤式、下返烟的采暖锅炉，其结构大多数在加热区采用板式结构，承压力低，体积大。总之，目前国外还未有贮藏型下燃式热水铸铁锅炉。本技术的目的是要提供一种适于小单位、小面积住宅供热需用的，又不要常人司炉的，又能节省燃料的小型贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉。本技术为一种小型卧式锅炉，此锅炉的体积可为长920mm、宽640mm、高940mm，重量约540公斤。它分为炉体和地脚两大部分。炉体的上部为加料炉门部分，中间是贮煤仓部分，贮煤仓呈长体椭圆形；贮煤仓下部为加热燃烧区，也就是炉膛。从贮煤仓下落的煤层落在地脚部分的三角形炉排上进行燃烧。其贮煤仓中的左、右前附片和左、右中片的两侧面设有若干个通气孔，前后片的中间设有通风炉门和通风挡煤板之间形成空气层，“空气通过通风挡煤板上的长方形孔源源不断的进入贮煤仓中，由此可以勉去使用鼓风机的引风机。其三角形炉排和有孔拉杆连接并挂在两侧地脚上，三角形炉排上还开有长方形孔。另外，在贮煤仓中的左、右中片的两组排管中间设有水平面成20度角的封线使椭圆形管和通气孔形成上下二次回转的返烟路线。该种锅炉还要在炉体外壁装有耐热石棉灰层与岩棉层组成的保温层，并在保温层外面配有装饰薄板做外罩。此种锅炉可为300平方米使用面积供热每加一次煤可燃烧15小时。本技术具有体积小、易于运输、安装、使用，又能节省能源、节省人力，降低排烟中的含尘量、减少噪音等优点。技术中的具体结构由以下的附图及实施例给出。附图说明图1是贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉的主视图。图2是贮藏型下燃式热水采暖铸铁炉的左视图。下面结合图1、图2详细说明本技术具体结构及工作情况。该技术可分为炉体和地脚两部分，炉体的中间是贮煤仓(14)，煤从炉体上部的加料炉门(54)，投入贮煤仓(14)中。贮煤仓(14)下部为加热燃烧区，也就是炉膛。燃烧后所产生的烟气是从炉体的后片(24)，经所有的中片18，前附片(17)上升至第二回转返烟路线，而后由炉体前片(49)，前附片(17)，经过中片(18)，后片(24)直至烟筒根(26)进入烟筒排出烟气。为了使贮煤仓中的煤有一定重力，所以贮煤仓要设计为呈长体椭圆形，才能使煤层自动下落。自动下落的煤层已达到予热，所以落到呈三角形的炉排(8)上很快进行燃烧，当煤燃烬时，推拉地脚左前面的炉排手柄(4)和搬把(2)，使煤灰从炉排上的各长方形孔(9)中溶入地脚室中，同时新鲜空气由打开的前后地脚(5)、(37)上的清灰炉门(42)、(35)进入地脚室中，尔后又通过三角形炉排的各长方形孔(9)，进入燃烧层中，并达到煤层充分燃烧，提高了燃烧效果，当煤层燃尽时，煤灰落下，上面的予热的煤层随之落入燃烧区再进行燃烧。在贮煤仓中的左、右设有若干通气孔(22)和在前后片中间的通风炉门(47)、(28)与通风档煤板(12)、(29)之间形成一个空气层(10)、(30)，使新鲜空气由通风炉门下部敞口处进入空气层(10)、(30)，再通过通风挡煤板(12)、(29)上的长方形孔(9)进入贮煤仓的前后煤层中和前附片(17)，中片(8)的两侧面的若干个通气孔(22)进入贮煤仓两侧面的煤层中，使煤层得到新鲜空气，改善了燃烧的效果，并增强了锅炉的进气量。锅炉的受热面是由前后片(49)、(24)，左、右的前附片(17)，左、右中片(18)的上下接口处(11)、(19)以及四组椭圆形排管(40)、(48)、(50)、(52)连接上、下接口(11)、(19)组成。在炉片中间还设有二次回转返烟的与水平面成20度角的椭圆形管(15)、封线(16)和封线之上的φ25钢管做通风孔(22)，空气通过此孔进入贮煤仓的两侧面煤层中。炉膛中由辐射受热面的排管组成整个炉片。当锅炉灰尘积满上、下返烟道中，可打开前、后片上的左、右清灰炉门(45)、(54)、(31)、(32)，可定期清除积灰。为了调整烟气流量又在烟筒根(26)内设有挡烟板(27)，并设有四个挡次调风量的定位孔(38)、(39)、(40)、(41)，当调到垂直角(38)时，可不影响锅炉烟气流量，而当调到水平位置(41)时，烟气完全被封闭，从而控制了燃烧，同时要把所有炉门关闭好，当需要缓慢燃烧时，可把挡烟板调到其余二档次中的一个，当调到40档次时，烟气通过量最小。在炉体的前、后片的下部中间，设有长方形清渣炉门并带观察孔(44)、(33)，及左、右挡火板(6)、(34)，打开清渣炉门，可见到左、右挡火板(6)、(34)。通过左、右挡火板上的垂直长方形孔(7)，可观察到炉火燃烧的情况，并能通过此孔拨火、通灰，使燃烧区不断进入新鲜空气达到充分燃烧；打开左、右挡火板(6)、(34)可点燃炉火，及清渣木块炉渣。又在前片后部装有两个排污泄水阀(43)。为了运行安全可靠在炉体上的前、后片上安有压力表(53)和安全阀(25)。最后在炉体外部装上有石棉耐热材料层和岩棉层做为锅炉的保温层，并在保温层外用薄铁板做表层装饰。权利要求1.一种小型燃煤热水锅炉，特别是贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，该炉分为炉体和地脚两大部分，其特征在于贮煤仓(14)呈长方体椭圆形，炉排(8)呈三角形，在贮煤仓中还设有若干通气孔(22)。2.根据权利要求1所述的贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，其特征在于在贮煤仓的前后片(49)、(24)的中间设有的通风炉门(47)、(28)和挡煤板(12)、(29)之间形成空气层(10)、(30)，空气通过挡煤板(12)、(29)上的长方形通气孔(9)进入贮煤仓(14)中。3.根据权利要求1所述的贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，其特征在于其三角形炉排(8)和有孔拉杆(3)连接并挂在两侧地脚(1)、(36)上。4.根据权利要求1所述的贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，其特征在于在贮煤仓中的左、右前附片(17)和左、右中片(18)的两侧面设有若干通气孔(22)。5.根据权利要求1所述的贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，其特征在于其左、右中片(18)的两组排管中间设有和水平面成20度角的封线(16)，使椭圆形管(15)和通气孔(22)形成上、下二次回转的返烟路线。6.根据权利要求1所述的贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，其特征在于三角形炉排上开有长方形孔(9)。7.根据权利要求1所述的贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，其特征在于炉体外壁有耐热石棉灰层与岩棉层组成保温层，并在保温层外面由装饰薄板做外罩。专利摘要本技术提供了一种贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉。该技术为一种小型卧式锅炉，此炉分为炉体和地脚两大部分。炉中设有长方体椭圆形贮煤仓、三角形炉排、两侧面有上、下返烟道，中间用20度角封线分界、四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型燃煤热水锅炉，特别是贮藏型下燃式热水采暖铸铁锅炉，该炉分为炉体和地脚两大部分，其特征在于贮煤仓（１４）呈长方体椭圆形，炉排（８）呈三角形，在贮煤仓中还设有若干通气孔（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国学，
申请(专利权)人：杨国学，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]