一种不锈钢圆管焊缝抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括外壳、伸缩杆、转盘、电机和固定板；所述外壳顶部左侧贯穿连接有电源线，所述外壳右侧外壁中部固定嵌入有开关，所述外壳内腔左侧螺丝连接有电机，所述电机底部垂直设置有转轴，所述转轴底部固定焊接有转盘，所述转盘底部垂直固定焊接有传动轴A，所述外壳内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆。本实用新型专利技术伸缩杆通过滑槽带动两组固定板做往复式运动，两组固定板带动两组抛光砂纸做往复式运动，相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便且有效的对两组钢管焊接后夹角内的焊接缝进行抛光打磨，进而使得两组钢管焊接后夹角内的焊接缝更加平整光滑。

A polishing machine for stainless steel pipe weld

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢圆管焊缝抛光机
本技术涉及钢管焊缝抛光
，具体为一种不锈钢圆管焊缝抛光机。
技术介绍
钢管是一种常见的五金材料，且钢管具有较好的可加工性，常被用于支撑结构的焊接，钢管之间进行焊接时就会产生焊接缝，需要后期进行打磨抛光，现有的钢管焊缝抛光机在使用时，利用片状砂轮对焊缝进行抛光打磨，然而这种方式打磨后的焊接缝凹凸不平，且毛刺较多，外观较差。中国专利号为CN201720455649.1的技术提出一种不锈钢圆管焊缝抛光机，它包括由电动机以及由电动机驱动的变速装置所组成的动力装置，动力装置上具有一块与输出轴垂直的平面在所述的输出轴上用螺母固定安装一个驱动轮，在平面的一端用两个销轴可旋转的各铰接一个支撑臂，在两个支撑臂之间设置一个扭力弹簧，扭力弹簧使两个支撑臂具有分开的趋势，在两个支撑臂的端部各安装一只可旋转的导向轮，砂带套装在驱动轮以及两个导向轮的外圆之间，本技术在抛光作业的过程中，具有效率较高、抛光质量较好的优点。但是该装置在实际使用的过程中，还存在以下问题：1、该装置在实际使用的过程中，其导向轮和驱动轮上的砂带在转动的过程中容易从导向轮和驱动轮上脱落；2、该装置在实际使用的过程中，不能方便有效的对两组钢管焊接后夹角内的焊接缝进行抛光打磨。为解决上述问题，本技术提出一种不锈钢圆管焊缝抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢圆管焊缝抛光机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括外壳、伸缩杆、转盘、电机和固定板；所述外壳顶部左侧贯穿连接有电源线，所述外壳右侧外壁中部固定嵌入有开关，所述外壳内腔左侧螺丝连接有电机，所述电机底部垂直设置有转轴，所述转轴底部固定焊接有转盘，所述转盘底部垂直固定焊接有传动轴A，所述外壳内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆，所述伸缩杆左侧面中部上下两侧对称固定焊接有连接板；两组所述连接板中部转动贯穿有传动轴B，所述伸缩杆中部右侧的前后两侧对称横向开设有滑槽，两组所述滑槽内腔均滑动嵌入有固定板，两组所述固定板外壁上均包裹有抛光砂纸，两组所述抛光砂纸均通过固定螺丝与两组固定板相向的一侧面固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳内腔横向设置有传动杆，所述传动杆左右两端分别垂直转动贯穿有传动轴A和传动轴B。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳顶部右侧垂直固定焊接有固定杆，所述固定杆顶部固定焊接有辅助握杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆右侧面中部横向向右固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定螺帽。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种不锈钢圆管焊缝抛光机，电机通过转轴带动转盘转动，转盘通过传动轴A带动传动杆做往复式运动，传动杆通过传动轴B带动连接板做往复式运动，连接板带动伸缩杆做往复式运动，伸缩杆通过滑槽带动两组固定板做往复式运动，两组固定板带动两组抛光砂纸做往复式运动，相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便且有效的对两组钢管焊接后夹角内的焊接缝进行抛光打磨，进而使得两组钢管焊接后夹角内的焊接缝更加平整光滑。2.本技术一种不锈钢圆管焊缝抛光机，利用固定螺丝将新的抛光砂纸固定到固定板上，然后在将固定板插入滑槽内，最后再将固定螺母拧到螺纹杆上，使固定螺母对固定板进行限位，相对于对比文件而言，本装置对抛光砂纸的固定更加稳固，可以有效的避免抛光砂纸使用过程中发生意外脱落的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种不锈钢圆管焊缝抛光机的前视剖面图；图2为本技术一种不锈钢圆管焊缝抛光机的固定板、抛光砂纸和伸缩杆的右视连接图；图3为本技术一种不锈钢圆管焊缝抛光机的电机的电路控制图。图中：转轴1、开关2、电机3、电源线4、转盘5、传动轴A6、传动杆7、连接板8、传动轴B9、固定杆10、辅助握杆11、外壳12、伸缩杆13、滑槽14、固定螺帽15、螺纹杆16、固定板17、固定螺丝18、抛光砂纸19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括外壳12、伸缩杆13、转盘5、电机3和固定板17；所述外壳12顶部左侧贯穿连接有电源线4，所述外壳12右侧外壁中部固定嵌入有开关2，所述外壳12内腔左侧螺丝连接有电机3，所述电机3底部垂直设置有转轴1，所述转轴1底部固定焊接有转盘5，所述转盘5底部垂直固定焊接有传动轴A6，所述外壳12内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆13，所述伸缩杆13左侧面中部上下两侧对称固定焊接有连接板8；两组所述连接板8中部转动贯穿有传动轴B9，所述伸缩杆13中部右侧的前后两侧对称横向开设有滑槽14，两组所述滑槽14内腔均滑动嵌入有固定板17，两组所述固定板17外壁上均包裹有抛光砂纸19，两组所述抛光砂纸19均通过固定螺丝18与两组固定板17相向的一侧面固定连接。其中，所述外壳12内腔横向设置有传动杆7，所述传动杆7左右两端分别垂直转动贯穿有传动轴A6和传动轴B9。其中，所述外壳12顶部右侧垂直固定焊接有固定杆10，所述固定杆10顶部固定焊接有辅助握杆11。其中，所述伸缩杆13右侧面中部横向向右固定焊接有螺纹杆16，所述螺纹杆16上螺纹连接有固定螺帽15。其中，所述电源线4的电能输出端与电机3的电能输入端连接，所述开关2的信号输出端与电机3的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括转轴1、开关2、电机3、电源线4、转盘5、传动轴A6、传动杆7、连接板8、传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢圆管焊缝抛光机，其特征在于，包括外壳（12）、伸缩杆（13）、转盘（5）、电机（3）和固定板（17）；/n所述外壳（12）顶部左侧贯穿连接有电源线（4），所述外壳（12）右侧外壁中部固定嵌入有开关（2），所述外壳（12）内腔左侧螺丝连接有电机（3），所述电机（3）底部垂直设置有转轴（1），所述转轴（1）底部固定焊接有转盘（5），所述转盘（5）底部垂直固定焊接有传动轴A（6），所述外壳（12）内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）左侧面中部上下两侧对称固定焊接有连接板（8）；/n两组所述连接板（8）中部转动贯穿有传动轴B（9），所述伸缩杆（13）中部右侧的前后两侧对称横向开设有滑槽（14），两组所述滑槽（14）内腔均滑动嵌入有固定板（17），两组所述固定板（17）外壁上均包裹有抛光砂纸（19），两组所述抛光砂纸（19）均通过固定螺丝（18）与两组固定板（17）相向的一侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圆管焊缝抛光机，其特征在于，包括外壳（12）、伸缩杆（13）、转盘（5）、电机（3）和固定板（17）；
所述外壳（12）顶部左侧贯穿连接有电源线（4），所述外壳（12）右侧外壁中部固定嵌入有开关（2），所述外壳（12）内腔左侧螺丝连接有电机（3），所述电机（3）底部垂直设置有转轴（1），所述转轴（1）底部固定焊接有转盘（5），所述转盘（5）底部垂直固定焊接有传动轴A（6），所述外壳（12）内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）左侧面中部上下两侧对称固定焊接有连接板（8）；
两组所述连接板（8）中部转动贯穿有传动轴B（9），所述伸缩杆（13）中部右侧的前后两侧对称横向开设有滑槽（14），两组所述滑槽（14）内腔均滑动嵌入有固定板（17），两组所述固定板（17）外壁上均包裹有抛光砂纸（19），两组所述抛光砂纸（19）均通过固定螺丝（18）与两组固定板（17）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：房恒方，
申请(专利权)人：江苏亚立特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32