一种打磨机除尘风罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种打磨机除尘风罩，包含主体支架和风罩，风罩设于主体支架上；风罩的底部倾斜设置，风罩的前侧下方设有集灰抽屉；风罩的前侧下端设有砂带挡板，砂带挡板与风罩可打开连接；风罩的前侧上端设有活动板，活动板位于风罩内，并与风罩可转动连接，活动板的剖面为扇形；风罩的右侧分别设有轴安装孔和轴调节孔，轴调节孔位于轴安装孔的上方；风罩的右侧外壁上轴安装孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封垫圈，轴调节孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封板。本实用新型专利技术的一种打磨机除尘风罩，除尘效果好、清理和维护方便、减少了粉尘和沙粒飞溅，保证了作业人员的安全。

A kind of dust removal hood for grinder

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机除尘风罩
本技术涉及除尘设备
，具体涉及一种打磨机除尘风罩。
技术介绍
随着中国制造业水平的不断提升，相应产品制作工序也越来越标准化；工件外形的抛光打磨是产品生产过程中不可缺少的工序，而产品在加工过程中会产生一定量的粉尘；对涉爆铝镁、树脂粉尘等在加工过程中的收集处理要求较为严格，因此做一个便于操作、集尘效果较好的打磨机集尘罩是也是众多除尘设备生产厂家在设计中的重要环节。现有技术中的打磨机风罩外形不统一，体积较大、外形笨重；设备密封效果较差，轴承安装及活动处容易漏粉；设备内壁容易积料，除尘效果也不理想；且不便于操作人员对粉尘的清理、砂带砂轮更换、设备检修。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种打磨机除尘风罩，密封效果好，大大降低了粉尘外漏；易清理，维护方便。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种打磨机除尘风罩，包含主体支架和风罩，所述风罩设于所述主体支架上；所述风罩的底部倾斜设置，所述风罩的前侧下方设有集灰抽屉；所述风罩的前侧下端设有砂带挡板，所述砂带挡板与所述风罩可打开连接；所述风罩的前侧上端设有活动板，所述活动板位于所述风罩内，并与所述风罩可转动连接，所述活动板的剖面为扇形；所述风罩的右侧分别设有轴安装孔和轴调节孔，所述轴调节孔位于所述轴安装孔的上方；所述风罩的右侧外壁上所述轴安装孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封垫圈，所述轴调节孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封板。进一步地，所述风罩包含水平顶板、侧板和斜板，所述顶板位于所述斜板的上方，所述顶板的后端与所述斜板的上端通过弧形板连接，所述斜板的下端向下竖直延伸有立板，所述顶板、所述斜板和所述弧形板共同组成一个V形板，两个所述侧板分别与所述V形板的左右两侧连接。进一步地，所述斜板的下侧设有震动装置。进一步地，所述风罩的后端设有连接口，所述连接口内设有连接软管，所述连接软管能够连接除尘系统管路。进一步地，所述活动板通过第一铰链与所述风罩连接。进一步地，所述砂带挡板的左端和右端分别通过第二铰链和第一快速夹与所述风罩连接。进一步地，所述风罩左右两侧的内壁上分别连接挡条，所述挡条与所述砂带挡板匹配设置，并位于所述砂带挡板的内部。进一步地，所述风罩的左侧设有检查门，所述检查门的一端与所述风罩铰接，所述检查门的另一端与所述风罩通过第二快速夹连接。与现有技术相比，本技术的有益技术效果为：本技术的一种打磨机除尘风罩，风罩右侧设置阻燃耐磨橡胶密封垫圈和密封板，减少了粉尘的外露，改善了工作环境；增加活动板便于设备砂带砂轮更换、设备检修，活动板角度可调节，减少沙粒飞出对人体的伤害；设置集灰抽屉减少了设备内部粉尘清理的工作量；砂带挡板可拆卸设置，不仅便于对设备内部粉尘的清理、设备维护，还可减少作业过程中粉尘及沙粒的飞出。附图说明图1为本技术实施例的右视结构示意图；图2为本技术实施例的左视结构示意图；图3为本技术实施例的主视结构示意图。图中：1—主体支架、2—风罩、3—集灰抽屉、4—砂带挡板、5—第二铰链、6—第二快速夹、7—检查门、8—连接软管、9—密封垫圈、10—第一快速夹、11—挡条、12—活动板、13—顶板、14—密封板、15—弧形板、16—侧板、17—斜板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-3所示，一种打磨机除尘风罩，包含主体支架1和风罩2，风罩2设于主体支架1上，主体支架1用于支撑安装风罩2，并提供打磨平台；风罩2的底部倾斜设置，风罩2的前侧下方设有集灰抽屉3，较重的粉尘颗粒会沿着风罩2的倾斜底部落入集灰抽屉3，由此大大减少了粉尘清理的工作量，降低了劳动程度；风罩2的前侧下端设有砂带挡板4，砂带挡板4与风罩2可打开连接，便于操作人员对风罩2内部粉尘的清理、砂带砂轮更换以及设备维护，并能减少作业过程中粉尘及沙粒的飞出，减少对作业人员的伤害；风罩2的前侧上端设有活动板12，活动板12位于风罩2内，并与风罩2可转动连接，活动板12的剖面为扇形，便于设备砂带砂轮更换、设备检修，活动板角度可调整以减少沙粒的飞出对人体的伤害；风罩2的右侧分别设有轴安装孔和轴调节孔，轴调节孔位于轴安装孔的上方；风罩2的右侧外壁上轴安装孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封垫圈9，轴调节孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封板14；由于砂带机在生产过程中需轴距不断调整，造成轴密封效果差，易漏粉，造成环境污染；采用阻燃耐磨橡胶密封垫圈9和密封板14对砂带机的轴承进行密封处理，密封效果好，使用寿命长，且便于加工和安装。优选地，风罩2包含水平顶板13、侧板16和斜板17，顶板13位于斜板17的上方，顶板13的后端与斜板17的上端通过弧形板15连接，斜板17的下端向下竖直延伸有立板，顶板13、斜板17和弧形板15共同组成一个V形板，两个侧板16分别与V形板的左右两侧连接。在本技术的一些实施例中，斜板17的下侧设有震动装置，打磨机工作过程中，震动装置与打磨机同时工作驱动斜板17震动，以使落在斜板17上的粉尘及时地滑落到集灰抽屉3内，减少风罩2内部的清洁工作量，提高生产效率。可选地，风罩2的后端设有连接口，连接口内设有连接软管8，连接软管8能够连接除尘系统管路；颗粒较小的粉尘颗粒被除尘系统管路吸入进行处理。在本技术的另一些实施例中，活动板12通过第一铰链与风罩2连接，活动板12能够通过第一铰链相对风罩2转动，以调整活动板12的角度，进一步减少沙粒的飞出，降低对操作人员的伤害。在本技术的一个实施例中，砂带挡板4的左端和右端分别通过第二铰链5和第一快速夹10与风罩2连接，第一快速夹10能够实现砂带挡板4的一端与风罩2的快速固定连接和拆卸，减少操作时间，提高了工作效率；当第一快速10夹打开时，将砂带挡板4的一端能够通过第二铰链5转动进而打开，此时可对风罩2内部清理以及砂带机维修。优选地，风罩2左右两侧的内壁上分别连接挡条11，挡条11与砂带挡板4匹配设置，并位于砂带挡板4的内部；挡条11能够密封砂带挡板4和风罩2连接处的缝隙，提高砂带挡板4与风罩2之间的密封性，避免粉尘通过该缝隙流出。在本技术的另一个实施例中，风罩2的左侧设有检查门7，检查门7的一端与风罩2铰接，检查门7的另一端与风罩2通过第二快速夹6连接，第二快速夹6能够控制检查门7打开或关闭，便于检修砂带机。本技术的一种打磨机除尘风罩，风罩右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机除尘风罩，包含主体支架和风罩，所述风罩设于所述主体支架上；/n其特征在于，所述风罩的底部倾斜设置，所述风罩的前侧下方设有集灰抽屉；/n所述风罩的前侧下端设有砂带挡板，所述砂带挡板与所述风罩可打开连接；/n所述风罩的前侧上端设有活动板，所述活动板位于所述风罩内，并与所述风罩可转动连接，所述活动板的剖面为扇形；/n所述风罩的右侧分别设有轴安装孔和轴调节孔，所述轴调节孔位于所述轴安装孔的上方；/n所述风罩的右侧外壁上所述轴安装孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封垫圈，所述轴调节孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封板。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨机除尘风罩，包含主体支架和风罩，所述风罩设于所述主体支架上；
其特征在于，所述风罩的底部倾斜设置，所述风罩的前侧下方设有集灰抽屉；
所述风罩的前侧下端设有砂带挡板，所述砂带挡板与所述风罩可打开连接；
所述风罩的前侧上端设有活动板，所述活动板位于所述风罩内，并与所述风罩可转动连接，所述活动板的剖面为扇形；
所述风罩的右侧分别设有轴安装孔和轴调节孔，所述轴调节孔位于所述轴安装孔的上方；
所述风罩的右侧外壁上所述轴安装孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封垫圈，所述轴调节孔的外部设有阻燃耐磨橡胶密封板。


2.根据权利要求1所述的一种打磨机除尘风罩，其特征在于，所述风罩包含水平顶板、侧板和斜板，所述顶板位于所述斜板的上方，所述顶板的后端与所述斜板的上端通过弧形板连接，所述斜板的下端向下竖直延伸有立板，所述顶板、所述斜板和所述弧形板共同组成一个V形板，两个所述侧板分别与所述V形板的左右两侧连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏愿，张争光，吴建勋，
申请(专利权)人：任道环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32