一种静电吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:24386471 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-06 01:06
本申请提供了一种静电吸尘装置,所述静电吸尘装置包括外壳、与所述外壳转动连接且与所述外壳的内腔连通的吸气设备、设于所述内腔的净气设备以及设于所述外壳上的出气口。本申请提供的静电吸尘装置,吸气设备可转动的与外壳连接,在吸气时可以将多个方向的气源进行吸收,扩大吸收范围的同时促进气体的流动从而进一步地提升气体吸收的效率。

An electrostatic cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种静电吸尘装置
本申请属于静电除尘
,尤其涉及一种静电吸尘装置。
技术介绍
静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。通过技术创新,也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物,也有可以用于家居的除尘灭菌产品。根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。然而,各种吸尘装置的结构都比较复杂、且进气口方向为固定设计,无法有效的吸收多方向的气源进行除尘,工作效率低下。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种静电吸尘装置,以解决现有技术中存在的吸尘设备机构复杂、无法从多个方向对空气进行收集的技术问题。为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种静电吸尘装置,包括外壳、与所述外壳转动连接且与所述外壳的内腔连通的吸气设备、设于所述内腔的净气设备以及设于所述外壳上的出气口。通过上述的技术方案,吸气设备可转动的连接,在吸气时可以将多个方向的气源进行吸收,扩大吸收范围的同时促进气体的流动从而进一步地提升气体吸收的效率。<br>可选地,所述吸气设备包括与所述外壳内腔连通的连通管,与所述连通管连通的气泵,以及设于所述连通管与所述外壳之间的驱动机构,所述连通管的侧壁上设有进气口,所述驱动机构驱动所述连通管绕轴向转动。通过上述的技术方案,利用气泵吸收气体并将进气口设于连通管的侧壁,多方位对周围的空气进行吸收,扩大了空气吸收的范围,设置气泵以及驱动机构,提升了吸气设备的自动化的程度以及吸收效率。可选地,所述连通管通过轴承与所述外壳转动连接,所述连通管侧壁上相对的设有两根与所述进气口连通的进气管。通过上述技术方案,提升连通管与外壳之间转动连接的稳定性以及转动的效率,并且利用进气管转动吸收周围的空气,进一步扩大吸气的范围,促进周围气体的流通。可选地,所述驱动机构包括与所述连通管外壁套接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮以及与所述外壳连接并驱动所述第二齿轮的驱动电机。通过上述的技术方案,连通管与外壳之间转动通过驱动电机进行驱动,提升了装置的自动化程度,提升了吸气的效率。可选地,所述净气设备包括沿着外壳的内壁从上至下依次设置的过滤板、静电吸尘板,所述出气口设于所述外壳的内壁上并且位于所述过滤板以及所述静电吸尘板之间。通过上述的技术方案,先将空气进行初步的过滤,再对过滤后的空气进行静电除尘,能够大大提高静电除尘的效率,避免空气中固体杂质对静电除尘板的损坏。可选地,所述过滤板以及所述静电吸尘板与所述外壳内壁可拆卸连接。通过上述的技术方案,便于过滤板以及静电吸尘板的清洗以及更换,提升使用的便利性。可选地,所述净气设备还包括设于所述过滤板以及所述静电吸尘板之间的除尘机构,所述除尘机构包括两端与所述外壳内壁相连且平行于所述静电吸尘板的丝杆,与所述丝杆的端部连接的除尘电机,与所述丝杆螺纹连接的滚珠滑块,一端与所述滑块下端连接的连接杆以及连接于所述连接杆另一端的清洁棉,所述清洁棉与所述静电吸尘板的上端面贴合。通过上述的技术方案,将静电除尘板上的灰尘及时进行清理,恢复静电除尘板的吸附能力,提升除尘效率。可选地,所述过滤板上还设有移动机构,所述移动机构包括设于所述过滤板两端且与所述外壳内壁滑动连接的固定板,水平地设于所述过滤板与所述丝杆之间的转动轴,所述转动轴两端套接有两个凸轮,所述凸轮的凸起端与所述过滤板的下侧连接,固定套装于所述转动轴的一端的第一传动轮,固定套装于所述丝杆一端的第二传动轮,所述第一传动轮通过传动带与所述第二传动轮相连接。通过上述的技术方案,利用丝杆驱动传动轮转动,并带动转动轴转动。转动的驱动轴通过凸轮带动过滤板上下震动,进而可将过滤板上附着的灰尘以及杂质抖落到静电除尘板上,并通过清洁棉进行清理,提升过滤板的除尘效率降低过滤板的更换频率。可选地,所述外壳的底端还设有蓄电池,所述蓄电池与所述驱动电机、气泵以及所述除尘电机电连接。通过上述的技术方案,设置蓄电池能够移动外壳对各处的空气进行吸收除尘,提高装置的灵活性。可选地,所述外壳上对应所述过滤板的位置还设有第一透明板,所述外壳上对应所述静电吸尘板的位置还设有第二透明板。通过上述的技术方案,便于人员对外壳内部的情况进行观察,及时对过滤板或者静电吸尘板进行清洗或者更换,保证过滤的效率。本申请提供的静电吸尘装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请将吸气装置设置成可转动的连接,在吸气时能够从各个方向进行吸收,提升了吸气的效率促进周围环境空气流通,进一步地提升空气除尘的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的静电吸尘装置的结构示意图;图2为本申请实施例提供的静电吸尘装置的第一透明板结构示意图;图3为本申请实施例提供的静电吸尘装置的第二透明板的结构示意图;图4为本申请实施例提供的静电吸尘装置的过滤板的结构示意图。其中,图中各附图标记:100-静电吸尘装置;1-外壳;2-吸气设备;3-净气设备;4-出气口;5-连通管;6-驱动机构;7-进气口;8-进气管;9-第一齿轮;10-第二齿轮;11-驱动电机;12-过滤板;13-静电吸尘板;14-除尘机构;15-丝杆;16-除尘电机;17-滚珠滑块;18-连接杆;19-清洁棉;20-蓄电池;21-安装板;22-第一透明板;23-第二透明板;24-底座,25-轴承,26-固定板,27-凹槽,28-弹簧,29-转动轴,30-凸轮,31-第一传动轮,32-传动带,33-第二传动轮。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电吸尘装置,其特征在于,包括外壳、与所述外壳转动连接且与所述外壳的内腔连通的吸气设备、设于所述内腔的净气设备以及设于所述外壳上的出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电吸尘装置,其特征在于,包括外壳、与所述外壳转动连接且与所述外壳的内腔连通的吸气设备、设于所述内腔的净气设备以及设于所述外壳上的出气口。


2.根据权利要求1所述的静电吸尘装置,其特征在于,所述吸气设备包括与所述外壳内腔连通的连通管,与所述连通管连通的气泵,以及设于所述连通管与所述外壳之间的驱动机构,所述连通管的侧壁上设有进气口,所述驱动机构驱动所述连通管绕轴向转动。


3.根据权利要求2所述的静电吸尘装置,其特征在于,所述连通管通过轴承与所述外壳转动连接,所述连通管侧壁上相对的设有两根与所述进气口连通的进气管。


4.根据权利要求3所述的静电吸尘装置,其特征在于,所述驱动机构包括与所述连通管外壁套接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮以及与所述外壳连接并驱动所述第二齿轮的驱动电机。


5.根据权利要求4中所述的静电吸尘装置,其特征在于,所述净气设备包括沿着外壳的内壁从上至下依次设置的过滤板、静电吸尘板,所述出气口设于所述外壳的内壁上并且位于所述过滤板以及所述静电吸尘板之间。


6.根据权利要求5中所述的静电吸尘装置,其特征在于,所述过滤板以及所述静电吸尘板与所述外壳内壁可拆卸连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:康望才
申请(专利权)人:湖南翰坤实业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1