一种具有自动送料功能的加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动送料功能的加工机床，具体涉及加工机床领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有输送台，所述输送台的内壁通过轴承活动连接有输送辊，所述工作台的一端固定设置有驱动组件，所述工作台的顶部通过轴承活动连接有转动杆。本实用新型专利技术通过夹块配合伸缩杆和阻尼弹簧将工件紧紧固定在输送辊的表面，完成固定的工作，通过转动杆通过夹紧盘和伸缩杆带动夹块紧贴工件，当夹紧盘继续转动时，夹块与工件压力增大，使得夹块可以带动工件移动，当夹块与工件压力最大时，使得夹块可以对工件进行固定，从而使得实现自动送料和固定一体化的目的。

A machining machine with automatic feeding function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送料功能的加工机床
本技术涉及加工机床
，更具体地说，本技术涉及一种具有自动送料功能的加工机床。
技术介绍
机床在加工坯料的时候，待加工的坯料需要通过操作工人将其夹持在夹具上，加工完成的坯料需要通过操作工人将其从夹具上取下。随着操作工人工作时间的增加、操作工人单调动作的不断重复、操作工人疲劳度的上升以及设备噪声的影响，坯料的成型质量将无法得到保证，操作工人在坯料加工过程中的人身安全也存在隐患。但是现有技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如虽然部分机床实现自动送料的功能，但是却未能将送料与固定一体化，使得加工加床不便于使用。因此亟需一种自动送料和固定一体化的具有自动送料功能的加工机床。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有自动送料功能的加工机床，通过夹块配合伸缩杆和阻尼弹簧将工件紧紧固定在输送辊的表面，完成固定的工作，通过转动杆通过夹紧盘和伸缩杆带动夹块紧贴工件，当夹紧盘继续转动时，夹块与工件压力增大，使得夹块可以带动工件移动，当夹块与工件压力最大时，使得夹块可以对工件进行固定，从而使得实现自动送料和固定一体化的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动送料功能的加工机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有输送台，所述输送台的内壁通过轴承活动连接有输送辊，所述工作台的一端固定设置有驱动组件，所述工作台的顶部通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的表面分别固定连接有第一啮合盘和第二啮合盘，且转动杆的顶部固定连接有夹紧盘，所述夹紧盘的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹块；所述驱动组件包括驱动电机，所述工作台的一端开设有安装槽，且驱动电机固定连接在安装槽的内壁，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有转盘，所述转盘的顶部通过圆杆铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端通过圆杆铰接有第一齿框，所述第一齿框的顶部活动连接有第二齿框，所述第一齿框和第二齿框的同一端均固定连接有双缸活塞，且双缸活塞固定连接在输送辊的底部。在一个优选地实施方式中，所述输送台的顶部开设有凹槽，且输送辊的两端通过轴承活动连接在凹槽内壁的两端，所述输送辊的表面活动设有工件。在一个优选地实施方式中，所述第一啮合盘和第二啮合盘大小相等，且第一啮合盘和第二啮合盘以转动杆的垂直中线为对称轴对称设置，所述第一啮合盘和第二啮合盘均为一端半圆形及另一端半椭圆形结构，且第一啮合盘和第二啮合盘半圆形结构的周侧面设置有齿牙。在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆一端开设有活动槽，且活动槽内壁的一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的大小与活动槽的大小相适配，且伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。在一个优选地实施方式中，所述夹块为弧形结构，且夹块的表面设置有防护套，所述夹块的表面与工件活动连接。在一个优选地实施方式中，所述第一齿框和第二齿框的内壁均与连接块的表面活动连接，且第一齿框和第二齿框大小相等，所述第一齿框和第二齿框表面均设置有齿槽，且第一齿框和第二齿框表面设置的齿槽相互交错设置。在一个优选地实施方式中，所述第二齿框的底部固定连接有限位条，且第一齿框的顶部开设有限位槽，所述限位条的表面与限位槽的内壁活动连接，所述第一齿框的表面与第一啮合盘的表面啮合，且第二齿框的表面与第二啮合盘的表面啮合。在一个优选地实施方式中，所述双缸活塞包括缸体，且缸体的内部开设有两个相互连通的活塞腔，且活塞腔的内壁均活动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有活塞杆，且两个活塞杆分别与第一齿框和第二齿框的一端固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过夹块配合伸缩杆和阻尼弹簧将工件紧紧固定在输送辊的表面，完成固定的工作，通过转动杆通过夹紧盘和伸缩杆带动夹块紧贴工件，当夹紧盘继续转动时，夹块与工件压力增大，使得夹块可以带动工件移动，当夹块与工件压力最大时，使得夹块可以对工件进行固定，从而使得实现自动送料和固定一体化的目的；2、通过活塞和活塞杆使得当第一齿框向左移动时第二齿框向右移动，从而使得通过第一齿框和第二齿框循环往复交换使得可以一直带动转动杆同一个方向转动。附图说明图1为本技术的整体结构侧剖图。图2为本技术的夹紧盘结构俯剖图。图3为本技术的转动杆结构示意图。图4为本技术的第一齿框结构局部正视图。图5为本技术的驱动组件结构正剖图。附图标记为：1、工作台；2、连接块；3、输送台；4、输送辊；5、驱动组件；51、驱动电机；52、转盘；53、铰接杆；54、第一齿框；55、第二齿框；56、双缸活塞；561、活塞；562、活塞杆；6、转动杆；7、第一啮合盘；8、第二啮合盘；9、夹紧盘；10、伸缩杆；11、夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-5所示的一种具有自动送料功能的加工机床，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有连接块2，所述连接块2的顶部固定连接有输送台3，所述输送台3的内壁通过轴承活动连接有输送辊4，所述工作台1的一端固定设置有驱动组件5，所述工作台1的顶部通过轴承活动连接有转动杆6，所述转动杆6的表面分别固定连接有第一啮合盘7和第二啮合盘8，且转动杆6的顶部固定连接有夹紧盘9，所述夹紧盘9的一端固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的另一端固定连接有夹块11；所述驱动组件5包括驱动电机51，所述工作台1的一端开设有安装槽，且驱动电机51固定连接在安装槽的内壁，所述驱动电机51输出轴的表面固定连接有转盘52，所述转盘52的顶部通过圆杆铰接有铰接杆53，所述铰接杆53的另一端通过圆杆铰接有第一齿框54，所述第一齿框54的顶部活动连接有第二齿框55，所述第一齿框54和第二齿框55的同一端均固定连接有双缸活塞56，且双缸活塞56固定连接在输送辊4的底部；所述输送台3的顶部开设有凹槽，且输送辊4的两端通过轴承活动连接在凹槽内壁的两端，所述输送辊4的表面活动设有工件；所述第一啮合盘7和第二啮合盘8大小相等，且第一啮合盘7和第二啮合盘8以转动杆6的垂直中线为对称轴对称设置，所述第一啮合盘7和第二啮合盘8均为一端半圆形及另一端半椭圆形结构，且第一啮合盘7和第二啮合盘8半圆形结构的周侧面设置有齿牙；所述伸缩杆10一端开设有活动槽，且活动槽内壁的一端与伸缩杆10的一端固定连接，所述伸缩杆10的大小与活动槽的大小相适配，且伸缩杆10的表面固定连接有阻尼弹簧；所述夹块11为弧形结构，且夹块11的表面设置有防护套，所述夹块11的表面与工件活动连接；所述第一齿框54和第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动送料功能的加工机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部固定连接有输送台(3)，所述输送台(3)的内壁通过轴承活动连接有输送辊(4)，所述工作台(1)的一端固定设置有驱动组件(5)，所述工作台(1)的顶部通过轴承活动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面分别固定连接有第一啮合盘(7)和第二啮合盘(8)，且转动杆(6)的顶部固定连接有夹紧盘(9)，所述夹紧盘(9)的一端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端固定连接有夹块(11)；/n所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)，所述工作台(1)的一端开设有安装槽，且驱动电机(51)固定连接在安装槽的内壁，所述驱动电机(51)输出轴的表面固定连接有转盘(52)，所述转盘(52)的顶部通过圆杆铰接有铰接杆(53)，所述铰接杆(53)的另一端通过圆杆铰接有第一齿框(54)，所述第一齿框(54)的顶部活动连接有第二齿框(55)，所述第一齿框(54)和第二齿框(55)的同一端均固定连接有双缸活塞(56)，且双缸活塞(56)固定连接在输送辊(4)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料功能的加工机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部固定连接有输送台(3)，所述输送台(3)的内壁通过轴承活动连接有输送辊(4)，所述工作台(1)的一端固定设置有驱动组件(5)，所述工作台(1)的顶部通过轴承活动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面分别固定连接有第一啮合盘(7)和第二啮合盘(8)，且转动杆(6)的顶部固定连接有夹紧盘(9)，所述夹紧盘(9)的一端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端固定连接有夹块(11)；
所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)，所述工作台(1)的一端开设有安装槽，且驱动电机(51)固定连接在安装槽的内壁，所述驱动电机(51)输出轴的表面固定连接有转盘(52)，所述转盘(52)的顶部通过圆杆铰接有铰接杆(53)，所述铰接杆(53)的另一端通过圆杆铰接有第一齿框(54)，所述第一齿框(54)的顶部活动连接有第二齿框(55)，所述第一齿框(54)和第二齿框(55)的同一端均固定连接有双缸活塞(56)，且双缸活塞(56)固定连接在输送辊(4)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的加工机床，其特征在于：所述输送台(3)的顶部开设有凹槽，且输送辊(4)的两端通过轴承活动连接在凹槽内壁的两端，所述输送辊(4)的表面活动设有工件。


3.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的加工机床，其特征在于：所述第一啮合盘(7)和第二啮合盘(8)大小相等，且第一啮合盘(7)和第二啮合盘(8)以转动杆(6)的垂直中线为对称轴对称设置，所述第一啮合盘(7)和第二啮合盘(8)均为一端半圆形及另一端半椭圆形结构，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爽，丁硕，
申请(专利权)人：保定鼎硕机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13