一种加工中心用组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用组合夹具，属于夹具技术领域，其包括架体以及连接在架体底壁上的安装板，所述安装板与加工中心相连，所述架体一侧开设有安装孔，所述架体远离安装孔的一侧开设有定位孔，所述安装孔与定位孔的中点处于同一水平直线；所述定位孔与安装孔之间穿设有定位件，V型管零件通过定位件固定在架体上，V型管零件的径向端面由安装孔内穿出，所述架体垂直于安装孔的相对两侧壁上开设有进刀口。本实用新型专利技术通过一次装夹对V型管零件轴向的两个加工面以及一个径向端面进行加工，从而有效避免多次装夹所带来的误差，并提高加工效率的效果。

A combined fixture for machining center

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用组合夹具
本技术涉及夹具
，特别涉及一种加工中心用组合夹具。
技术介绍
加工中心在对轴向多面和径向端面都需要加工的工件进行加工时，需要分工序单独进行，分别设计对应的夹具，分工序多次装夹进行。如说明书附图1所示，为一种V型管零件，包括径向的锥形面和圆柱面，以及一个径向端面的凸台，在加工该V型管零件时，需要多个夹具分别对各个加工面进行装夹，分工序逐步进行加工，多次装夹定位的过程中易产生误差，从而导致尺寸发生偏差，从而对产品质量造成新影响，并且多次装夹的过程造成时间的浪费，从而影响生产加工效率，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加工中心用组合夹具，具有通过一次装夹对V型管零件轴向的两个加工面以及一个径向端面进行加工，从而有效避免多次装夹所带来的误差，并提高加工效率的效果。一种加工中心用组合夹具，包括架体以及连接在架体底壁上的安装板，所述安装板与加工中心相连，所述架体一侧开设有安装孔，所述架体远离安装孔的一侧开设有定位孔，所述安装孔与定位孔的中点处于同一水平直线；所述定位孔与安装孔之间穿设有定位件，V型管零件通过定位件固定在架体上，V型管零件的径向端面由安装孔内穿出，所述架体垂直于安装孔的相对两侧壁上开设有进刀口。本技术进一步设置为：所述定位件包括有定位端、连接部和限位端，所述连接部和限位端与V型管零件内壁各处均贴合所述定位端嵌设在定位孔内，所述定位端的截面呈半圆形；所述定位端远离限位端一侧开设有固定孔，所述架体远离限位端的一侧设置有固定组件，V型管零件通过固定组件与固定孔配合固定在架体上。本技术进一步设置为：所述固定组件包括限位板和固定螺栓，所述限位板上开设有连接，所述固定螺栓穿过连接孔与固定孔螺纹连接，所述固定螺栓的头部与限位板侧壁抵接。本技术进一步设置为：所述架体靠近安装孔处开设有定位槽，所述定位槽与V型管零件的锥面部贴合。本技术进一步设置为：所述安装板上固定连接有对位柱，所述架体底壁上开设有对位孔。本技术进一步设置为：所述安装孔和定位孔均沿竖直方向依次开设有四个。将V型管零件安装在夹具上时，松动四颗固定螺栓，将限位板取下，再由安装孔一侧通过限位端一侧将定位件取下，将定位件由V型管零件大头一端插入，将V型管零件和定位件一同由安装孔一侧插入架体，定位端插入定位孔，由于限位端和定位端与V型管零件侧壁各处均贴合，再通过固定螺栓和固定板将定位件固定在架体上，即可将V型管零件稳定夹持在架体上，加工中心的刀头通过两个进刀口对V型管零件两个轴向面进行加工，并对V型管零件由安装孔一端穿出的径向端进行加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过定位件将V型管零件固定在架体上，以及V型管径向端由安装孔内伸出的设计，一次夹持即可令加工中心对V型管的三个面进行加工；2.通过定位端嵌设在定位孔内，并且定位端的纵截面为半圆形，将定位件穿设在架体上时不易发生转动，便于定位；3.通过固定组件的设置，固定组件和固定螺栓对定位件进行固定，保证夹持效果。附图说明图1为现有技术中用于V型管零件的结构示意图；图2为本技术中用于体现架体和安装板整体的结构示意图；图3为本技术中用于体现各部分连接关系的爆炸示意图；图4为本技术中用于体现定位件的结构示意图。图中，1、架体；11、安装孔；12、定位孔；13、进刀口；14、定位槽；15、对位孔；2、安装板；21、对位柱；22、螺孔；3、定位件；31、定位端；311、固定孔；32、连接部；33、限位端；4、固定组件；41、限位板；411、连接孔；42、固定螺栓；5、V型管零件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图2所示，为本技术设计的一种加工中心用组合夹具，包括架体1以及连接在架体1底壁上的安装板2，架体1通过安装板2与加工中心相连，安装板2上开设有多个螺孔22，安装板2与架体1之间以及安装板2与加工之间均通过螺孔22与螺栓配合固定。如图2和图3所示，架体1朝前的一侧开设有安装孔11，架体1远离安装孔11的一侧开设有定位孔12，安装孔11与定位孔12的中点处于同一水平直线，安装孔11和定位孔12均沿竖直方向开设有四个，同时夹持四个工件，提高加工效率。每两个沿同一直线开设的定位孔12与安装孔11之间穿设有定位件3，V型管零件5通过定位件3固定在架体1上，V型管零件5的径向端面由安装孔11内穿出，架体1垂直于安装孔11的相对两侧壁上开设有用于加工中心的加工刀头对V型管零件5进行加工的进刀口13。如图3和图4所示，定位件3包括有定位端31、连接部32和限位端33，连接部32和限位端33与V型管零件5内壁各处均贴合定位端31嵌设在定位孔12内，定位端31的截面呈半圆形，定位端31远离限位端33一侧开设有固定孔311，固定组件4包括限位板41和固定螺栓42，限位板41上对应每个定位孔12均开设有连接孔411，固定螺栓42穿过连接孔411与固定孔311螺纹连接，固定螺栓42的头部与限位板41侧壁抵接。如图3所示，架体1靠近安装孔11处开设有定位槽14，定位槽14与V型管零件5的锥面部贴合。需要对V型管零件5进行加工时，令定位件3由V型管零件5管径较大的一端穿入，连接部32和限位端33与V型管零件5内部各处贴合，以便对V型管零件5进行限位，然后将定位件3和V型管零件5一同由安装孔11端置入架体1，定位端31嵌入定位槽14，半圆形的设计能够避免V型管零件5发生轴向转动，再将固定组件4安装好，即可实现对V型管零件5的稳定夹持，通过进刀口13对其轴向两面进行加工，同时由于V型管零件5的径向端部由安装孔11穿出，以便刀头对其径端面进行加工。如图3所示，安装板2上固定连接有对位柱21，架体1底壁上开设有对位孔15。在令架体1与安装板2对接时，通过对位柱21与对位孔15相互嵌合，以便螺孔22之间的对位，便于后续通过螺栓固定。上述实施例的实施原理为：将V型管零件5安装在夹具上时，松动四颗固定螺栓42，将限位板41取下，再由安装孔11一侧通过限位端33一侧将定位件3取下，将定位件3由V型管零件5大头一端插入，将V型管零件5和定位件3一同由安装孔11一侧插入架体1，定位端31插入定位孔12，由于限位端33和定位端31与V型管零件5侧壁各处均贴合，再通过固定螺栓42和固定板将定位件3固定在架体1上，即可将V型管零件5稳定夹持在架体1上，加工中心的刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心用组合夹具，其特征在于：包括架体(1)以及连接在架体(1)底壁上的安装板(2)，所述安装板(2)与加工中心相连，所述架体(1)一侧开设有安装孔(11)，所述架体(1)远离安装孔(11)的一侧开设有定位孔(12)，所述安装孔(11)与定位孔(12)的中点处于同一水平直线；/n所述定位孔(12)与安装孔(11)之间穿设有定位件(3)，V型管零件(5)通过定位件(3)固定在架体(1)上，V型管零件(5)的径向端面由安装孔(11)内穿出，所述架体(1)垂直于安装孔(11)的相对两侧壁上开设有进刀口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用组合夹具，其特征在于：包括架体(1)以及连接在架体(1)底壁上的安装板(2)，所述安装板(2)与加工中心相连，所述架体(1)一侧开设有安装孔(11)，所述架体(1)远离安装孔(11)的一侧开设有定位孔(12)，所述安装孔(11)与定位孔(12)的中点处于同一水平直线；
所述定位孔(12)与安装孔(11)之间穿设有定位件(3)，V型管零件(5)通过定位件(3)固定在架体(1)上，V型管零件(5)的径向端面由安装孔(11)内穿出，所述架体(1)垂直于安装孔(11)的相对两侧壁上开设有进刀口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心用组合夹具，其特征在于：所述定位件(3)包括有定位端(31)、连接部(32)和限位端(33)，所述连接部(32)和限位端(33)与V型管零件(5)内壁各处均贴合所述定位端(31)嵌设在定位孔(12)内，所述定位端(31)的截面呈半圆形；
所述定位端(31)远离限位端(33)一侧开设有固定孔(311)，所述架体(1)远离限...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡赐恩，
申请(专利权)人：苏州普利格精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32