一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，属于小直径异形端工件夹具领域，其包括弹性装夹板，所述弹性装夹板顶壁开设有胀开槽，所述胀开槽的两端延伸至弹性装夹板的顶壁与弹性装夹板相对两侧壁的连接处，所述弹性装夹板顶壁位于胀开槽长度方向的两侧分别对称固定有不少于一个的夹持件，产品置于两个相互对称的夹持件之间，所述弹性装夹板穿设有用于调节胀开槽槽宽的夹紧件。本实用新型专利技术具有结构简单，便于设计制造，降低加工成本的效果。

An elastic clamping fixture for small diameter workpieces with special ends

【技术实现步骤摘要】
一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具
本技术涉及小直径异形端工件夹具领域，特别涉及一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具。
技术介绍
夹具是加工中心加工产品时不可缺少的一部分，通常采用常规的平口钳、压块、分度盘等进行装夹以达到有效装夹。由于一般情况下加工中心加工的产品都是尺寸相对较大的，所使用的通用夹具购买方便，针对批量生产小尺寸(外径小于)且带异形头部的产品需要设计专用夹具。上述现有技术中存在以下问题：通常专用夹具需要通过专门的夹具制造商设计制造，针对小尺寸且带异性头部的产品所设计的专用夹具为保证加工精度，需要花费更多的设计时间、更多的费用，带来更高的加工成本，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，具有结构简单，便于设计制造，降低加工成本的效果。一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，包括弹性装夹板，所述弹性装夹板顶壁开设有胀开槽，所述胀开槽的两端延伸至弹性装夹板的顶壁与弹性装夹板相对两侧壁的连接处，所述弹性装夹板顶壁位于胀开槽长度方向的两侧分别对称固定有不少于一个的夹持件，产品置于两个相互对称的夹持件之间，所述弹性装夹板穿设有用于调节胀开槽槽宽的夹紧件。本技术进一步设置为：所述弹性装夹板内沿胀开槽长度方向开设有调节孔，所述胀开槽的槽底与调节孔顶端连通，所述调节孔的孔径大于胀开槽的槽宽。本技术进一步设置为：所述弹性装夹板平行于胀开槽长度方向的一侧连接有定位板，所述定位板与弹性装夹板之间通过连接螺栓固定，所述定位板的底壁上连接有底座，坐在底座的宽度大于定位板的宽度。本技术进一步设置为：所述弹性装夹板与定位板之间穿设有定位销，所述定位销平行于夹紧件设置，所述定位销与弹性装夹板和定位板之间均为过盈配合。本技术进一步设置为：所述夹紧件穿过胀开槽两侧的槽壁，并与弹性装夹板之间螺纹连接。本技术进一步设置为：所述夹紧件的设置数量为两个，每两个所述夹紧件之间的距离均相等。本技术进一步设置为：所述胀开槽两侧的夹持件均设置为十个。本技术进一步设置为：所述定位板与底座之间为可拆卸连接，所述底座上开设有对位槽，所述对位槽的长度和宽度均与定位板相等，所述定位板的底壁嵌设在对位槽内。在通过加工中心加工小直径异形端产品时，将产品放置在两个相互对称的夹持件之间，插入夹紧件并拧紧，胀开槽两侧的槽壁受到来自夹紧件的力相互靠近，带动两个夹持件相互靠近并与产品两侧，将产品夹持稳定，以便后续加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过开设在弹性装夹板上的胀开槽以及对称连接在胀开槽两侧的夹持件，调节夹紧件即可夹持工件以便加工中心对其进行加工；2.通过定位板连接的弹性装夹板和底座，可提高弹性装夹板的安装稳定性；3.通过胀开槽两侧的夹持件均为十个的设置，可同步夹持十个工件进行加工，提高加工效率。附图说明图1为本技术中用于体现整体的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本技术中用于体现各部分连接关系的爆炸示意图。图中，1、弹性装夹板；11、胀开槽；12、夹持件；13、夹紧件；131、抵接头；14、调节孔；15、连接螺栓；2、定位板；21、底座；211、对位槽；22、定位销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1和图2所示，为本技术设计一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，包括弹性装夹板1，弹性装夹板1顶壁沿其长度方向开设有胀开槽11，胀开槽11的槽深不小于弹性装夹板1高度的一半，胀开槽11的两端延伸至弹性装夹板1的顶壁与弹性装夹板1相对两侧壁的连接处，胀开槽11的槽深不小于弹性装夹板1高度的一半，弹性装夹板1顶壁位于胀开槽11长度方向的两侧分别对称固定有十个的夹持件12，产品置于两个相互对称的夹持件12之间。如图3所示，弹性装夹板1穿设有夹紧件13，夹紧件13垂直于弹性装夹板1的长度方向设置，并且依次穿过胀开槽11长度方向两侧槽壁，夹紧件13与弹性装夹板1之间为螺纹连接，并且其一端固定连接有抵接头131。夹紧件13的设置数量为三个，每两个夹紧件13之间的距离均相等，可均匀对弹性装夹板1侧壁施力。弹性装夹板1内沿胀开槽11长度方向开设有调节孔14，胀开槽11的槽底与调节孔14顶端连通，调节孔14的孔径大于胀开槽11的槽宽。如图3所示，未受力状态下胀开槽11两侧槽壁均为竖直状态，在需要对小直径工件进行加工时，将小直径工件的异形端置于两个相互对称的夹紧件13之间，令夹紧件13依次穿过胀开槽11的两侧槽壁并拧紧，当抵接头131与弹性装夹板1的侧壁抵接时，胀开槽11的两侧受力相互靠近，带动两个夹持件12将工件稳定夹持住，以便后续加工，整体结构简单，组成部分少，通过对胀开槽11的槽宽进行调节即可对工件实现稳定夹持。长度方向两侧对称的夹持件12可同时夹持十个工件进行加工，提高加工效率。如图3所示，弹性装夹板1平行于胀开槽11长度方向的一侧连接有定位板2，定位板2与弹性装夹板1之间通过连接螺栓15固定，定位板2的底壁上连接有底座21，坐在底座21的宽度大于定位板2的宽度。弹性装夹板1与定位板2之间穿设有定位销22，定位销22平行于夹紧件13设置，定位销22与弹性装夹板1和定位板2之间均为过盈配合，定位销22的设置便于连接螺栓15将定位板2和弹性装夹板1连接在一起。定位板2与底座21之间为可拆卸连接，底座21上开设有对位槽211，对位槽211的长度和宽度均与定位板2相等，定位板2的底壁嵌设在对位槽211内。上述实施例的实施原理为：在通过加工中心加工小直径异形端产品时，将产品放置在两个相互对称的夹持件12之间，插入夹紧件13并拧紧，胀开槽11两侧的槽壁受到来自夹紧件13的力相互靠近，带动两个夹持件12相互靠近并与产品两侧，将产品夹持稳定。令定位销22依次穿过弹性装夹板1和定位板2，再通过连接螺栓15将弹性装夹板1和定位板2固定在一起，令定位板2的底端嵌入底座21上的对位槽211内，再通过螺栓固定，以便将整体安装在加工中心上并通过加工中心对工件进行加工。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，其特征在于：包括弹性装夹板(1)，所述弹性装夹板(1)顶壁开设有胀开槽(11)，所述胀开槽(11)的两端延伸至弹性装夹板(1)的顶壁与弹性装夹板(1)相对两侧壁的连接处，所述弹性装夹板(1)顶壁位于胀开槽(11)长度方向的两侧分别对称固定有不少于一个的夹持件(12)，产品置于两个相互对称的夹持件(12)之间，所述弹性装夹板(1)穿设有用于调节胀开槽(11)槽宽的夹紧件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，其特征在于：包括弹性装夹板(1)，所述弹性装夹板(1)顶壁开设有胀开槽(11)，所述胀开槽(11)的两端延伸至弹性装夹板(1)的顶壁与弹性装夹板(1)相对两侧壁的连接处，所述弹性装夹板(1)顶壁位于胀开槽(11)长度方向的两侧分别对称固定有不少于一个的夹持件(12)，产品置于两个相互对称的夹持件(12)之间，所述弹性装夹板(1)穿设有用于调节胀开槽(11)槽宽的夹紧件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，其特征在于：所述弹性装夹板(1)内沿胀开槽(11)长度方向开设有调节孔(14)，所述胀开槽(11)的槽底与调节孔(14)顶端连通，所述调节孔(14)的孔径大于胀开槽(11)的槽宽。


3.根据权利要求2所述的一种小直径异形端工件用弹性夹紧夹具，其特征在于：所述弹性装夹板(1)平行于胀开槽(11)长度方向的一侧连接有定位板(2)，所述定位板(2)与弹性装夹板(1)之间通过连接螺栓(15)固定，所述定位板(2)的底壁上连接有底座(21)，坐在底座(21)的宽度大于定位板(2)的宽度。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡赐恩，
申请(专利权)人：苏州普利格精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32