一种果味花茶加工工艺及生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种果味花茶加工工艺及生产线，选取花茶烘干后制得干茶；以果汁为原料制作果味香料液体，将配置好地果味香料液体与干茶充分混合均匀；将茶叶分装到钢盘中，并置于恒温恒湿箱内进行充分静置窖制；将窖制好的香茶出箱解散后置于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，干燥后直接可以饮用；本发明专利技术通过自动化的连续制茶生产线设备将配置好的以天然果汁或浓缩果汁作为果味香料液体与花茶充分混合均匀，并在恒温恒湿箱内充分静止窖制制成香茶，本发明专利技术将制得的香茶经过真空冷冻干燥，在低温下快速降低茶叶中的果味香气分子的活性，使得赋香后的茶叶香气滋味损失小，果香自然浓郁，滋味爽口，最大限度的保留茶叶的色香味以及有益成分。

A processing technology and production line of fruit scented flower tea

【技术实现步骤摘要】
一种果味花茶加工工艺及生产线
本专利技术涉及茶叶再加工领域，具体涉及一种果味花茶加工工艺及生产线。
技术介绍
目前茶叶赋香的加工技术水平落后，经济效益低，赋香的品类少，如茉莉花茶、桂花乌龙等，需要多次窨制和烘干，导致花香损失大，香气利用率低，香花的原料成本高。另外，加工过程中，茶花拌和、通花散热等工艺流程常在地面上进行，清洁度没有保障。同时，生产受花期开放的影响，季节性强，如茉莉花茶仅能在每年的7—9月生产。且传统窨制花茶的加工效率低，完整的生产周期需要半个月到一个月，生产周期长，人工成本高。近几年来，消费市场上果味调味茶兴起，通常采用拼配方法、喷撒液体香精方法和混合方法。采用拼配方法时，将水果干按一定比例加入到茶叶中，然后混合均匀包装后即为成品，水果干作为产品配料的一部分，这种方法操作简单得到广泛使用，但存在水果干和茶叶拼配而成的调味茶香气不显著，同时香气和滋味呈现分离，不能满足消费者对果味茶的高品质要求。采用喷撒液体香精的方法，直接将合成的液体香精通过喷雾器喷入茶叶表面，达到茶叶吸附果味香氛的目的，但存在产品香气不够清新自然，具有试剂的杂味，且存在香气浮于表面、留香不持久、不耐泡、容易产生异味及消费者体验差的缺陷，也不能满足消费者对健康茶的诉求。采用混合方法，是将香料分子用高分子化合物紧紧包裹起来，制成颗粒状的微胶囊香精，再将微胶囊香精和细颗粒的茶叶(12—60目)装入混料机中混匀。但该方法对产品外观形态存在众多限制，不能满足消费者对原叶调味茶的高品质要求。专利技术内容针对现有技术的不足，本专利技术意在提供一种果味花茶加工工艺及生产线，可以将清新自然的果味香型窖制到花茶中，缩短加工周期，降低香味损耗，提升赋香茶的品质。本专利技术采用如下技术方案：一种果味花茶加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤，步骤一，选取花茶，并进行烘焙干燥处理，制得干茶；步骤二，以果汁为原料制作果味香料液体；步骤三，在密闭的洁净空间内，将配置好地果味香料液体与烘焙好的干茶充分混合均匀；步骤四，将步骤三中的茶叶分装到钢盘中，并置于恒温恒湿箱内进行充分静置窖制，形成香茶；步骤五，将窖制好的香茶出箱解散后置于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，干燥温度-25～-10℃，真空度3～12Pa，冷冻干燥时间：40～60min。步骤六，干燥后散装或直接装袋包装。所述步骤一中的干茶为选取嫩度较好的特级及特级以上的花茶，在35～45℃烘焙温度下干燥至含水量5％以下。所述步骤二中的香料配置方法是：以天然果汁或浓缩果汁作为香料，选用浓缩果汁时，浓缩果汁与纯净水按照重量比1:50～150稀释后充分混匀制得果味香料液体。所述步骤三中的密闭洁净空间为内置有自洁喷雾装置的旋转滚筒，将配置好的果味香料液体倒入自洁喷雾装置中，将干燥好的干茶置于旋转滚筒内，启动旋转滚筒旋转和自洁喷雾装置，将干茶与果味香料液体均混30～40min。所配置的果味香料液体与干茶之间的均混重量比为1：10～1：20。所述步骤四中的恒温恒湿箱内钢盘的装量高度为20～40-cm，控制温度为33～35℃，湿度45～55％，静置窖制时间18～24h。本专利技术还提供了一种果味花茶加工生产线，所述生产线依次包括：茶叶烘干机、香料盛装罐、旋转滚筒、密闭输送机I、自动装盘上架设备、恒温恒湿箱、自动解散机、密闭输送机II及真空冷冻干燥机；所述旋转滚筒内设有自洁喷雾装置，所述香料盛装罐设置于所述旋转滚筒的外部，且通过管路与所述自洁喷雾装置连接；所述密闭输送机I设置于所述旋转滚筒与自动装盘上架设备之间用于执行茶叶传输；所述密闭输送机II设置于所述自动解散机和真空冷冻干燥机之间用于执行茶叶传输；所述自动装盘上架设备用于钢盘的自动上架与茶叶分装，并自动将钢盘置于所述恒温恒湿箱内进行窖制，窖制后的茶叶经所述自动解散机解散后通过所述密闭输送机II将所述钢盘置入所述真空冷冻干燥机中进行干燥至成品。优选地，所述钢盘为带有透气孔的不锈钢钢盘。所述钢盘上的透气孔设置在钢盘的侧边位置，所述透气孔的直径1～2cm，每侧侧边上均匀分布有5～15个透气孔。本专利技术技术方案，具有如下优点：A.本专利技术将配置好以纯的天然果汁或浓缩果汁作为果味香料液体通过喷雾方式喷在处于翻滚状态的茶叶上，使其充分混合均匀，并在恒温恒湿箱内进行充分静止窖制，使果味香料溶液与花茶之间充分融合后制成香茶，本专利技术将制得的香茶经过真空冷冻干燥，在低温下快速降低茶叶中的果味香气分子的挥发，使得赋香后的茶叶香气滋味损失小，果香自然浓郁，滋味爽口，最大限度的保留茶叶的色香味以及有益成分。B.本专利技术制作赋香果味花茶，采用自动化的连续制作生产线，其烘焙、窖制和干燥等工艺环节不受季节限制，受外界环境影响因素小，大大降低人工成本，缩短生产周期，可以有效提高赋香茶的品质及经济效益。本专利技术果味花茶制作工艺简洁明了，标准化程度高，适用于工厂规模化生产，窨制的果味茶产品果香持久、清新、自然，香气保留度好，滋味甘醇鲜美，适合于开发高档调味茶产品。C.本专利技术适用于制作果味茉莉花茶、果味绿茶、果味红茶、果味白茶、果味乌龙茶、果味黑茶、果味黄茶等产品的自动化加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的果味花茶加工工艺流程图；图2为本专利技术所提供的果味花茶加工生产线。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术提供了一种果味花茶加工工艺，包括如下步骤，步骤一，选取花茶，并进行烘焙干燥处理，制得干茶。干茶为选取嫩度较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果味花茶加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤，/n步骤一，选取花茶，并进行烘焙干燥处理，制得干茶；/n步骤二，以果汁为原料制作果味香料液体；/n步骤三，在密闭的洁净空间内，将配置好地果味香料液体与烘焙好的干茶充分混合均匀；/n步骤四，将步骤三中的茶叶分装到钢盘中，并置于恒温恒湿箱内进行充分静置窖制，形成香茶；/n步骤五，将窖制好的香茶出箱解散后置于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，干燥温度-25～-10℃，真空度3～12Pa，冷冻干燥时间：40～60min。/n步骤六，干燥后散装或直接装袋包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种果味花茶加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤，
步骤一，选取花茶，并进行烘焙干燥处理，制得干茶；
步骤二，以果汁为原料制作果味香料液体；
步骤三，在密闭的洁净空间内，将配置好地果味香料液体与烘焙好的干茶充分混合均匀；
步骤四，将步骤三中的茶叶分装到钢盘中，并置于恒温恒湿箱内进行充分静置窖制，形成香茶；
步骤五，将窖制好的香茶出箱解散后置于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，干燥温度-25～-10℃，真空度3～12Pa，冷冻干燥时间：40～60min。
步骤六，干燥后散装或直接装袋包装。


2.根据权利要求1所述的果味花茶加工工艺，其特征在于，所述步骤一中的干茶为选取嫩度较好的特级及特级以上的花茶，在35～45℃烘焙温度下干燥至含水量5％以下。


3.根据权利要求1所述的果味花茶加工工艺，其特征在于，所述步骤二中的香料配置方法是：以天然果汁或浓缩果汁作为香料，选用浓缩果汁时，浓缩果汁与纯净水按照重量比1:50～150稀释后充分混匀制得果味香料液体。


4.根据权利要求1所述的果味花茶加工工艺，其特征在于，所述步骤三中的密闭洁净空间为内置有自洁喷雾装置的旋转滚筒，将配置好的香料液体倒入自洁喷雾装置中，同时将干燥好的干茶置于旋转滚筒内，启动旋转滚筒旋转和自洁喷雾装置，将干茶与果味香料液体均混30～40min。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁慧琼，刘海新，马跃，李颂，田海霞，
申请(专利权)人：中茶科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11