全自动燃气开水器制造技术

以城市煤气、液化石油气、天然气为燃料。接通水源、燃气、电源后便可自动点火，自动供气燃烧、自动补水，自动报警。可连续供应开水，一俟达到沸点温度，开水器自动停止加热，没有常用燃煤锅炉不能避免的水沸腾现象，节省能源，水质纯净。供水温度在１００℃范围内可任选，既可提供食用水，亦能提供任选温度的热水。用水高峰时，加热方式可由自动控温，变为连续加热方式，增加产水量。暂时停电，开水器可改为人工监护，保证开水供应。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动燃气开水装置。近年来国内煤气化事业发展迅速，随着煤气化规模的扩大，工业户用气比例逐渐增高，但以燃气为燃料的开水器产品不多，特别能替代国内各大小单位，以煤为燃料的大小茶水炉的燃气开水器产品不多。由于国情不同，国外基本不生产产水量大于200Kg的全自动开水器产品。国内产品有以北京产品为代表的人工操作的燃气开水器产品。上海生产以煤气专用仪表为控制元件的全自动沸水器产品，但加热方式祗有自动控温加热方式(间隙式)，没有连续加热方式。天津生产专利号为ZL85.2.03844以电控制的全自动沸水器产品，加热方式方式祗有自动控温加热方式，没有连续加热方式，停电时虽有人工操作产水功能，但结构复杂，操作麻烦。目前全自动开水器产品，结构、热效率、性能、加热方式，自动控制诸方面，仍留有许多改进余地。本技术的目的是要提供一种结构合理，热效率大于75％，供水温度在100℃范围内可任选，既可提供饮用水，亦能提供任选温度的热水；加热方式有自动控温加热(间隙式)，连续加热(用水高峰时采用连续加热方式，增大产水量)，人工操作加热(停电时采用)功能；能连续供应开水，能自动点火，自动供气燃烧，自动补水，自动报警，充分监控的，全自动燃气开水器。本技术的目的是这样实现的；结构上开水器的外形为一竖立的长方体(附图说明图1、图2)，燃烧器(13)、火室(22)、炉体(21)、烟室(19)、补水箱(17)作垂直排列。烟囱管(7)与烟室外壁(19)垂直，在烟囱管(7)上装有排烟控制板(23)，调整控制板(23)的位置，控制二次空气系数，排烟速度。补水箱(17)下底是烟室(19)的上部，凉水补给管(20)由炉体(21)内部伸入炉体(21)下端，改善凉热水分界面。开水器外壳与炉体等部件之间填充保温材料矿渣棉，减少热扩散，通过以上措施，改善燃烧情况，提高开水器热效率。在燃气控制方面(图3)，采用双功能电磁阀DF(8)，小火咀接口(25)，煤气阀)(9)作一字形连接组成阀门总成，作为燃气控制管路——结构紧凑，操作方便。双功能电磁阀DF(8)选用电动，手动兼具，互有联系，互不干扰的直动式双功能电磁阀为配套件。(此阀已申请专利，申请号87.2.05425)自动控制方式(图4)采用紫外光敏管(11)，电接点温控计(WK)、电磁阀DF(8)，继电器J功能选择开关K2……组成的电控制的自动控制系统方案。功能选择开关K2设启动、自动、连续三档。开水器启动时应把K2拨到启动档，此时双功能电磁阀DF(8)与控制线路断开；开水器启动后，观察小火咀(10)已点燃，燃烧正常，K2可拨至自动、连续档，双功能电磁阀DF(8)才与控制线路接通。通过调整电接点温控计(WK)指针的位置，可以得到100℃以内任选的温度。工作时突然停电，控制系统停止工作，双功能电磁阀DF(8)关闭，开水器停止工作，内存电池的讯响器YB报警，但此时通过阀门总成燃气仍由小火咀接口(25)通过小火咀(10)逸出，兼职人员应采取措施关闭总煤气阀(9)、电源开关K1防止事故发生。为了保证开水正常供应，可改为人工监控产水功能——可通过人工点燃小火咀(10)、人工启动电磁阀DF(8)、观察电接点温控计(WK)的指针，人工操作开启，关闭双功能电磁阀DF(8)，保证开水正常供应。自动控温的关键是控温计(WK)控温，紫外光敏管控燃。紫外光敏管HT(11)监控小火咀(10)点燃、熄灭，通过控制箱(1)内火焰探测电路的继电器J2的通闭，J2－1、J2－3、J2－2、J2－4、的通闭。控制电子脉冲连续点火器DH1、DH2、双功能电磁阀DF(8)，报警电钤DL的通、闭；温控计电路与讯响器电路YB的通闭；并通过功能选择开关K2及其它器件实现自动控温加热，连续加热，人工控温加热功能，及自动报警功能。本技术继电器控制电压采用24V直流稳压电流，R6、C6、BG5、J4组成的延时电路，保护温控计(WK)上下触点，不拉弧，接触可靠，克服了一般电接点温控计(WK)使用中常出现的触点，拉弧现象保证开水器，正常运行。此方案器材立足国内、货源有保证、性能可靠。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况；图1.为开水器的外形图。图2.为火室(22)、炉体(21)、烟室(19)、补水箱(17)等的装配图。图3.为燃气控制管路——阀门总成装配图。图4.为电气原理图开水器外形为断面正方形的竖立长方体。(图1)前面有控制箱(1)水位计(2)、热水咀(3)、瞭望窗(4)、电气箱(16)，后面和侧面有凉水进口(6)、排气孔(5)、烟囱管(7)、双功能电磁阀DF(8)、煤气阀(9)、小火咀(10)、紫外光敏管HT(11)、电源插头(12)、灶头(13)、点火针(14)、调风板(15)。炉体及火室等作如下安排(图2)火室(22)、炉体(21)、烟室(19)、补水箱(17)作垂直排列，焊接总装时四部份中心线误差应在2mm以内，并安置在灶头(13)的上方。烟囱管(7)与烟室(19)外壁垂直，在烟囱管(7)上按装有排烟控制板(23)，调整控制板(23)的位置，控制二次空气系数，排烟速度。补水箱(17)下底是烟室(19)的上部，凉水被予热，凉水补给管(20)由炉体(21)内部伸入炉体(21)下端，改善凉热水分界面。开水器外壳与炉体等部件之间填充保温材料矿渣棉，减少热扩散。通过以上措施，改善燃烧工况，提高开水器热效率。凉水水位由浮球(18)控制，结构简单、安全可靠。炉体内蒸气由排气管(24)经排气孔(5)排至开水器外，保证开水器炉体不受压。总煤气阀(9)、小火咀接口(25)、双功能电磁阀DF(8)作一字形排列组成阀门总成。(图三)小火咀接口(25)，通过铜管与小火咀(10)接通，总煤气阀(9)开启，燃气即通至小火咀(10)。图4是电气原理图。其控制的关键是由BG1BG2BG3BG4JEC R1R2R3WC4紫外光敏管HT(11)、继电器J组成的火焰探测电路，电接点温控计(WK)，功能选择开关K2。当开水器接通水源、气源、电源。燃气通过小火咀接口(25)通至小火咀(10)，紫外光敏管HT(11)，因小火咀(10)未点燃、未导通、J2未导通，J2－1、J2－3接通，电子脉冲连续点火器DH1、DH2连续点火，点火指示灯ZD2亮，报警钤DL，讯响器YB报警，瞬间小火咀即被点燃。一俟小火咀(10)点燃，紫外光敏管HT(11)导通，J2导通、J2－2、J2－4接通，DH1、DH2停止点火，DL、YB停息，ZD2熄灭，加热指示灯ZD4亮，双功能电磁阀DF(8)根据功能选择开关的位置，及温控计(WK)电路的指令开启、关闭，并使灶头(13)燃烧、关闭。功能选择开关K2有三档位置；启动、自动、连续。1)K2位于启动档，双功能电磁阀DF(8)与控制电路脱开，不工作。2)K2位于自动档，双功能电磁阀DF(8)受温控计(WK)通过温控电路中的继电器J3的接点J3－2控制——当温度下降至温控计(WK)下限J3导通，J3－2、J3－4接通，电磁阀DF(8)开启，燃气进入灶头(13)即被小火咀(10)点燃，灶头(13)工作，水被加热，当温度上升到温控计(WK)上限过程中J3仍导通，J3－4、J3－2、J4－3接通，电磁阀DF(8)仍开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一台由燃气作为燃料，能自动点火、自动补水自动监控、自动报警的全自动燃气开水器，其特征在于燃烧器（１３）、火室（２２）、炉体（２１）、烟室（１９）、补水箱（１７）作垂直排列。烟囱管（７）与烟室（１９）外壁垂直，在烟囱管（７）上装有排烟控制板（２３），调整控制板（２３）的位置，控制二次空气系数，排烟速度的总体结构；煤气阀（９）、小火咀接口（２５）、双功能电磁阀ＤＦ（８）作一字形连接组成燃气控制系统——阀门总成；通过功能选择开关Ｋ↓〔２〕，使双功能电磁阀ＤＦ（８）具有与控制电路脱离，受温控电路控制，跨越温控电路直接与控制电路联结三种状态，停电时具有人工操作燃烧功能的燃气燃烧控制方式；补入凉水被预的供水补水系统；具有延时电路，保护温控计（ＷＫ）上下触点，不拉弧，接触可靠的自动控温系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤纯祺，司锡治，
申请(专利权)人：汤纯祺，司锡治，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]