一种电梯轿底自动化焊接除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，其特征在于：包括焊接模块和焊烟除尘模块；所述除尘模块设置在焊接模块的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块上；本实用新型专利技术中针对小型化的电梯轿底焊接除尘机，采取移动式的风道与吸尘管，使得整个管道的长度降低，降低了材料的使用，节约了空间；提高了焊烟清除的效果；本实用新型专利技术中采用通过在除尘舱内倾斜设置过滤网组，通过风机的过滤网组的吸附将焊接的烟尘吸附在过滤网组上，在完成吸附后通过气包与脉冲阀的产生脉冲由脉冲口产生的脉冲驱动套筒带动连接板，使连接板击打过滤网组，将吸附在过滤网组上的烟尘掉入集灰筒内除去，该除尘器吸附效果强，除尘效率高，清洗周期长适合大规模的推广使用。

An automatic welding dedusting device for elevator car bottom

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿底自动化焊接除尘装置
本技术涉及电梯焊接
，尤其涉及一种电梯轿底自动化焊接除尘装置。
技术介绍
自动化焊接过程中产生大量的金属氧化物游离在空气中，对人的危害很大，目前采用湿法和干法两种处理方式。采用湿法时，因为粉尘易板结，清除困难，加工效率低，不适应有色金属焊接，所以通常采用干式处理方式。干式处理法就是在焊机下部安装抽风工作平台，并配置一套净化系统，将焊接中产生的含尘烟气直接输送至净化器中进行处理，达到排放标准排放到室内或者室外。按捕捉烟尘的方式分为：分门式、吹吸式、机载式，这种方式不会产生二次污染，粉尘清理方便，适用于各种金属切割的烟尘净化。一般的针对大型的焊接装置产生的烟尘的吸尘采用的是在焊接装置上设置长管道，使得整个管道沿着等焊接装置的焊接平台上的方向全部铺设，并且在管道上设置吸风口将烟尘吸到通风管中经过处理后再排出，但是对于小型的焊接机采用这种方式，则成本很高，且占用大量的空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，能够解决一般的小型的焊接除尘系统采用管道铺设的方式占用大量空间且不经济实惠浪费大量资源的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，其创新点在于：包括焊接模块和焊烟除尘模块；所述除尘模块设置在焊接模块的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块上；所述焊接模块包括焊接平台、焊机大梁、支撑柱、驱动机构、送丝机和电源；所述焊接平台上表面上设置有水槽，在水槽的上方设置沿焊接平台幅宽方向的有风道；风道上沿着焊接平台幅宽方向开有若干个吸风孔；所述焊接平台沿着长度方向的侧边设置有导轨；所述焊机大梁横跨在焊接平台的上方，焊机大梁上设置有焊接枪和送丝机，焊机大梁的两端分别设置有支撑柱，每个支撑柱的顶端与焊机大梁的两端相连，支撑柱的底端安装在焊接平台的导轨上，且沿着导轨铺设方向在驱动机构的驱动下带动焊机大梁移动；所述支撑柱包括支撑柱a和支撑柱b；所述支撑柱a上设置有电源，支撑柱a的侧边底端设置有高压风机，高压风机的出口与风道的一端相连；所述支撑柱b上设置有焊烟除尘模块，该焊烟除尘模块上设置有一吸尘管，该吸尘管的一端与风道的另一端相连；所述焊烟除尘模块包括支撑架、除尘舱、过滤网组、气包和脉冲管；所述支撑架呈立方体框架结构，支撑架与支撑柱b固定连接，除尘舱设置在支撑架上；所述除尘舱两端面开口分别设置有进风口和出风口，所述除尘舱的底端面开口且连接有一集灰筒；所述进风口和出风口上均设置有风罩；所述除尘舱的侧边上设置有舱门，除尘舱内倾斜设置有一过滤网组支架，所述过滤网组倾斜嵌入在过滤网组支架内将除尘舱分隔成进风口一侧和出风口一侧；所述过滤网组包括若干个呈长方体结构的过滤网单元；所述气包通过支撑板水平设置在除尘舱的上端，所述气包的一侧连接有脉冲气源，气包的另一侧水平设置有出气口且出气口处设置有脉冲阀；所述脉冲管的一端连接在气包的出气口上，脉冲管的另一端延伸至除尘舱内出风口一侧且位于除尘舱内的脉冲管与过滤网单元平行且脉冲管上垂直于过滤网单元方向上设置有若干脉冲口。进一步的，所述驱动机构为电机驱动的链条齿轮副结构。进一步的，所述脉冲口上嵌套有一端封闭一端导通的套筒，所述脉冲口上嵌套的套筒封闭端之间通过一连接板相连且连接板与平行于过滤网单元的脉冲管之间连接有一拉簧。本技术的优点在于：1)本技术中针对小型化的电梯轿底焊接除尘机，采取移动式的风道与吸尘管，取代了在电梯轿底焊接装置上设置的沿着焊接平台方向的固定式长管道，使得整个管道的长度降低，降低了材料的使用，节约了空间；在风道的一侧设置有高压风机，风道的另一侧通过吸尘管连接在负压吸风装置上，负压吸风装置与高压风机同时工作，增大了风道内的气体流速，提高了焊烟清除的效果。2)本技术中采用通过在除尘舱内倾斜设置过滤网组，通过风机的过滤网组的吸附将焊接的烟尘吸附在过滤网组上，在完成吸附后通过气包与脉冲阀的产生脉冲由脉冲口产生的脉冲驱动套筒带动连接板，使连接板击打过滤网组，将吸附在过滤网组上的烟尘掉入集灰筒内除去，该除尘器吸附效果强，除尘效率高，清洗周期长适合大规模的推广使用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种电梯轿底自动化焊接除尘装置的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，包括焊接模块1和焊烟除尘模块2；所述焊烟除尘模块2设置在焊接模块1的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块1上。焊接模块1包括焊接平台11、焊机大梁12、支撑柱13、驱动机构14、送丝机15和电源16；所述焊接平台11上表面上设置有水槽17，在水槽17的上方设置沿焊接平台11幅宽方向的有风道18；风道18上沿着焊接平台11幅宽方向开有若干个吸风孔；所述焊接平台11沿着长度方向的侧边设置有导轨。焊机大梁12横跨在焊接平台11的上方，焊机大梁12上设置有焊接枪和送丝机15，焊机大梁12的两端分别设置有支撑柱13，每个支撑柱13的顶端与焊机大梁12的两端相连，支撑柱13的底端安装在焊接平台11的导轨上，且沿着导轨铺设方向在驱动机构14的驱动下带动焊机大梁12移动。支撑柱13包括支撑柱a和支撑柱b；所述支撑柱a上设置有电源16，支撑柱a的侧边底端设置有高压风机19，高压风机19的出口与风道18的一端相连；所述支撑柱b上设置有焊烟除尘模块2，该焊烟除尘模块2上设置有一吸尘管，该吸尘管的一端与风道18的另一端相连。焊烟除尘模块2包括支撑架21、除尘舱22、过滤网组23、气包24和脉冲管25；所述支撑架21呈立方体框架结构，支撑架21与支撑柱b固定连接，除尘舱22设置在支撑架21上；所述除尘舱22两端面开口分别设置有进风口和出风口，所述除尘舱22的底端面开口且连接有一集灰筒26；所述进风口和出风口上均设置有风罩；所述除尘舱22的侧边上设置有舱门，除尘舱22内倾斜设置有一过滤网组支架，所述过滤网组23倾斜嵌入在过滤网组支架内将除尘舱22分隔成进风口一侧和出风口一侧；所述过滤网组23包括若干个呈长方体结构的过滤网单元。气包24通过支撑板水平设置在除尘舱22的上端，所述气包24的一侧连接有脉冲气源，气包24的另一侧水平设置有出气口且出气口处设置有脉冲阀；所述脉冲管25的一端连接在气包24的出气口上，脉冲管的另一端延伸至除尘舱22内出风口一侧且位于除尘舱内的脉冲管25与过滤网单元平行且脉冲管上垂直于过滤网单元方向上设置有若干脉冲口。驱动机构14为电机驱动的链条齿轮副结构。脉冲口上嵌套有一端封闭一端导通的套筒26，所述脉冲口上嵌套的套筒26封闭端之间通过一连接板相连且连接板与平行于过滤网单元的脉冲管之间连接有一拉簧27。本行业的技术人员应该了解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，其特征在于：包括焊接模块和焊烟除尘模块；所述焊烟除尘模块设置在焊接模块的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块上；/n所述焊接模块包括焊接平台、焊机大梁、支撑柱、驱动机构、送丝机和电源；所述焊接平台上表面上设置有水槽，在水槽的上方设置沿焊接平台幅宽方向的有风道；风道上沿着焊接平台幅宽方向开有若干个吸风孔；所述焊接平台沿着长度方向的侧边设置有导轨；/n所述焊机大梁横跨在焊接平台的上方，焊机大梁上设置有焊接枪和送丝机，焊机大梁的两端分别设置有支撑柱，每个支撑柱的顶端与焊机大梁的两端相连，支撑柱的底端安装在焊接平台的导轨上，且沿着导轨铺设方向在驱动机构的驱动下带动焊机大梁移动；/n所述支撑柱包括支撑柱a和支撑柱b；所述支撑柱a上设置有电源，支撑柱a的侧边底端设置有高压风机，高压风机的出口与风道的一端相连；所述支撑柱b上设置有焊烟除尘模块，该焊烟除尘模块上设置有一吸尘管，该吸尘管的一端与风道的另一端相连；/n所述焊烟除尘模块包括支撑架、除尘舱、过滤网组、气包和脉冲管；所述支撑架呈立方体框架结构，支撑架与支撑柱b固定连接，除尘舱设置在支撑架上；所述除尘舱两端面开口分别设置有进风口和出风口，所述除尘舱的底端面开口且连接有一集灰筒；所述进风口和出风口上均设置有风罩；所述除尘舱的侧边上设置有舱门，除尘舱内倾斜设置有一过滤网组支架，所述过滤网组倾斜嵌入在过滤网组支架内将除尘舱分隔成进风口一侧和出风口一侧；所述过滤网组包括若干个呈长方体结构的过滤网单元；/n所述气包通过支撑板水平设置在除尘舱的上端，所述气包的一侧连接有脉冲气源，气包的另一侧水平设置有出气口且出气口处设置有脉冲阀；所述脉冲管的一端连接在气包的出气口上，脉冲管的另一端延伸至除尘舱内出风口一侧且位于除尘舱内的脉冲管与过滤网单元平行且脉冲管上垂直于过滤网单元方向上设置有若干脉冲口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，其特征在于：包括焊接模块和焊烟除尘模块；所述焊烟除尘模块设置在焊接模块的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块上；
所述焊接模块包括焊接平台、焊机大梁、支撑柱、驱动机构、送丝机和电源；所述焊接平台上表面上设置有水槽，在水槽的上方设置沿焊接平台幅宽方向的有风道；风道上沿着焊接平台幅宽方向开有若干个吸风孔；所述焊接平台沿着长度方向的侧边设置有导轨；
所述焊机大梁横跨在焊接平台的上方，焊机大梁上设置有焊接枪和送丝机，焊机大梁的两端分别设置有支撑柱，每个支撑柱的顶端与焊机大梁的两端相连，支撑柱的底端安装在焊接平台的导轨上，且沿着导轨铺设方向在驱动机构的驱动下带动焊机大梁移动；
所述支撑柱包括支撑柱a和支撑柱b；所述支撑柱a上设置有电源，支撑柱a的侧边底端设置有高压风机，高压风机的出口与风道的一端相连；所述支撑柱b上设置有焊烟除尘模块，该焊烟除尘模块上设置有一吸尘管，该吸尘管的一端与风道的另一端相连；
所述焊烟除尘模块包括支撑架、除尘舱、过滤网组、气包和脉冲管；所述支撑架呈立方体框架结构，支撑架与支撑柱b固定连接，除尘舱设...

【专利技术属性】
技术研发人员：万彬彬，
申请(专利权)人：海安县吉程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32