一种浸焊式自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸焊式自动焊锡机，包括箱体，所述箱体的前端面靠近底部处设有盖体，所述盖体通过合页与箱体活动连接，所述箱体的前端面靠近顶部处设有观察窗，所述箱体内腔设有台体，所述台体的底部设有横板，所述台体的底部两侧均设有两个第二支撑板，所述第二支撑板的底部设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二支撑板之间设有第一转轴，本实用新型专利技术中，通过将焊锡作业所产生的有毒气体排出到储气箱内，避免有毒气体污染环境，并且也避免了有毒气体被工作人员吸入体内，危害人体健康，通过调节台体的前后左右移动，从而方便调节需要焊锡物品的位置，进而可以避免因部分位置未被焊锡到而造成的质量问题。

A kind of automatic solder machine

【技术实现步骤摘要】
一种浸焊式自动焊锡机
本技术涉及焊锡设备
，尤其涉及一种浸焊式自动焊锡机。
技术介绍
自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。现有技术中的焊锡机在工作时产生的有毒气体不能有效处理，这样不仅污染环境，而且容易被工作人员吸入体内，危害人体健康，并且现有技术中的焊锡机无法调节，无法全方位工作，使得部分位置未被焊锡到，因此容易造成质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浸焊式自动焊锡机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浸焊式自动焊锡机，包括箱体，所述箱体的前端面靠近底部处设有盖体，所述盖体通过合页与箱体活动连接，所述箱体的前端面靠近顶部处设有观察窗，所述箱体内腔设有台体，所述台体的底部设有横板，所述台体的底部两侧均设有两个第二支撑板，所述第二支撑板的底部设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二支撑板之间设有第一转轴，所述第三齿轮通过第一转轴与第二支撑板活动连接，所述横板的顶部靠近两侧处均设有若干个第三齿块，所述横板的顶部靠近前后两端面处均设有两个第三限位板，所述横板与台体之间设有活动装置，所述横板的底部两侧均设有两个第一支撑板，所述第一支撑板的底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一支撑板之间设有第二转轴，所述第二齿轮通过第二转轴与第一支撑板活动连接，所述箱体内腔底部开设有开槽，所述开槽底部设有若干个第二齿块，所述箱体内腔顶部设有液压气缸，所述液压气缸的底部设有焊锡枪，所述液压气缸的右侧设有传动装置和抽气装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动装置包括竖板，所述竖板位于液压气缸的右侧，且所述竖板为竖直设置，所述竖板与液压气缸之间设有横杆，所述横杆的一端固定连接在液压气缸的动力输出端的右侧壁上，所述横杆的另一端固定连接在竖板的左侧壁上，所述竖板的顶部和底部均固定连接有第一限位板，所述竖板的后侧设有限位装置，所述竖板的前端面固定连接有若干个第一齿块。作为上述技术方案的进一步描述：所述抽气装置包括第一齿轮，所述第一齿轮位于竖板的前侧，所述第一齿轮与第一齿块相互啮合，所述第一齿轮的左侧从右至左依次设有固定板和罩体，且所述罩体位于液压气缸的右侧，所述第一齿轮的左侧固定连接有转杆，所述固定板内腔靠近底部处固定连接有第一轴承，所述固定板的顶部固定连接在箱体内腔顶部，所述罩体的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接在箱体的内腔顶部，所述罩体的右侧固定连接有第二轴承，所述转杆远离第一齿轮的一端依次贯穿第一轴承和第二轴承内腔，且延伸至罩体内，并固定连接有扇叶，所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有储气箱，所述罩体的右侧靠近顶部处插接有软管，所述罩体与储气箱之间通过软管连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位装置包括两个圆环，且两个所述圆环为上下设置，两个所述圆环均与竖板固定连接，两个所述圆环之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿相邻的圆环，所述固定杆的顶端固定连接在箱体内腔顶部，所述固定杆的底端固定连接有第二限位板。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动装置包括底座，所述底座的底部固定连接在横板的顶部，所述台体的底部靠近两侧处均固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。作为上述技术方案的进一步描述：所述台体的顶部设有防滑垫，所述防滑垫上设有若干个防滑颗粒。作为上述技术方案的进一步描述：若干个所述第一齿块从上至下依次呈线性排列，若干个所述第三齿块与第二齿块从左至右均依次呈线性排列。作为上述技术方案的进一步描述：两侧所述第二支撑板以台体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。本技术中，通过将焊锡作业所产生的有毒气体排出到储气箱内，避免有毒气体污染环境，并且也避免了有毒气体被工作人员吸入体内，危害人体健康，通过调节台体的前后左右移动，从而方便调节需要焊锡物品的位置，进而可以避免因部分位置未被焊锡到而造成的质量问题。附图说明图1为本技术提出的一种浸焊式自动焊锡机的主视图；图2为本技术提出的一种浸焊式自动焊锡机的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种浸焊式自动焊锡机中部件竖板的左视图；图4为本技术提出的一种浸焊式自动焊锡机中部件横板的左视图。图例说明：1、箱体；2、盖体；3、观察窗；4、焊锡枪；5、液压气缸；6、横杆；7、第一限位板；8、第一齿块；9、竖板；10、固定板；11、储气箱；12、第一齿轮；13、转杆；14、罩体；15、扇叶；16、固定杆；17、第二限位板；18、第二齿轮；19、第二齿块；20、第一支撑板；21、横板；22、第三齿块；23、第三齿轮；24、第二支撑板；25、底座；26、滑块；27、台体；28、圆环；29、第三限位板；30、限位装置；31、抽气装置；32、传动装置；33、活动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种浸焊式自动焊锡机，包括箱体1，箱体1的前端面靠近底部处设有盖体2，盖体2通过合页与箱体1活动连接，箱体1的前端面靠近顶部处设有观察窗3，箱体1内腔设有台体27，台体27的底部设有横板21，台体27的底部两侧均固定连接有两个第二支撑板24，第二支撑板24的底部设有第三齿轮23，第三齿轮23与第二支撑板24之间设有第一转轴，第三齿轮23通过第一转轴与第二支撑板24活动连接，横板21的顶部靠近两侧处均固定连接有若干个与第三齿轮23相互匹配的第三齿块22，横板21的顶部靠近前后两端面处均固定连接有两个第三限位板29，且每个第三限位板29与相邻的第三齿块22固定连接，横板21与台体27之间设有活动装置33，横板21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸焊式自动焊锡机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前端面靠近底部处设有盖体(2)，所述盖体(2)通过合页与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)的前端面靠近顶部处设有观察窗(3)，所述箱体(1)内腔设有台体(27)，所述台体(27)的底部设有横板(21)，所述台体(27)的底部两侧均设有两个第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)的底部设有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)与第二支撑板(24)之间设有第一转轴，所述第三齿轮(23)通过第一转轴与第二支撑板(24)活动连接，所述横板(21)的顶部靠近两侧处均设有若干个第三齿块(22)，所述横板(21)的顶部靠近前后两端面处均设有两个第三限位板(29)，所述横板(21)与台体(27)之间设有活动装置(33)，所述横板(21)的底部两侧均设有两个第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)的底部设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一支撑板(20)之间设有第二转轴，所述第二齿轮(18)通过第二转轴与第一支撑板(20)活动连接，所述箱体(1)内腔底部开设有开槽，所述开槽底部设有若干个第二齿块(19)，所述箱体(1)内腔顶部设有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的底部设有焊锡枪(4)，所述液压气缸(5)的右侧设有传动装置(32)和抽气装置(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸焊式自动焊锡机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前端面靠近底部处设有盖体(2)，所述盖体(2)通过合页与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)的前端面靠近顶部处设有观察窗(3)，所述箱体(1)内腔设有台体(27)，所述台体(27)的底部设有横板(21)，所述台体(27)的底部两侧均设有两个第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)的底部设有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)与第二支撑板(24)之间设有第一转轴，所述第三齿轮(23)通过第一转轴与第二支撑板(24)活动连接，所述横板(21)的顶部靠近两侧处均设有若干个第三齿块(22)，所述横板(21)的顶部靠近前后两端面处均设有两个第三限位板(29)，所述横板(21)与台体(27)之间设有活动装置(33)，所述横板(21)的底部两侧均设有两个第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)的底部设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一支撑板(20)之间设有第二转轴，所述第二齿轮(18)通过第二转轴与第一支撑板(20)活动连接，所述箱体(1)内腔底部开设有开槽，所述开槽底部设有若干个第二齿块(19)，所述箱体(1)内腔顶部设有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的底部设有焊锡枪(4)，所述液压气缸(5)的右侧设有传动装置(32)和抽气装置(31)。


2.根据权利要求1所述的一种浸焊式自动焊锡机，其特征在于，所述传动装置(32)包括竖板(9)，所述竖板(9)位于液压气缸(5)的右侧，且所述竖板(9)为竖直设置，所述竖板(9)与液压气缸(5)之间设有横杆(6)，所述横杆(6)的一端固定连接在液压气缸(5)的动力输出端的右侧壁上，所述横杆(6)的另一端固定连接在竖板(9)的左侧壁上，所述竖板(9)的顶部和底部均固定连接有第一限位板(7)，所述竖板(9)的后侧设有限位装置(30)，所述竖板(9)的前端面固定连接有若干个第一齿块(8)。


3.根据权利要求1所述的一种浸焊式自动焊锡机，其特征在于，所述抽气装置(31)包括第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)位于竖板(9)的前侧，所述第一齿轮(12)与第一齿块(8)相互啮合，所述第一齿轮(12)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万强，叶利平，张明英，
申请(专利权)人：云阳金特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50