一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于焊接装置技术领域，提供了一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，包括机箱，机箱内设有电源，机箱表面设有电源开关，机箱与程序写入遥控通过连接线相连，机箱侧边连出连接线并连接到焊接臂，焊接臂由底座所支撑，底座上设有固定模具，焊接臂的主体由机架构成，机架上设有四个且两两相对的轴电机，轴电机之间通过Y1轴和Y2轴相连，Y1轴和Y2轴交汇处与机械臂连接，机械臂上安装有焊嘴和点焊头，本实用新型专利技术在保证加工精度、加工点准确的同时节省了人力、提高了工作效率，简化了焊接的操作流程，实现高效率生产。

An automatic welding device for exciter of air defense filter absorber

【技术实现步骤摘要】
一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置
本技术属于焊接装置
，尤其涉及一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置。
技术介绍
过去的焊接技术长期停留在人工手动的焊锡，使用的热源温度低、能量不集中，无法快速，有效地完成工件的焊接。并且由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危及生命。然而自从全自动焊锡机问世以来，相应的各种难题迎刃而解。人工手动的焊锡有时因为组合的不够紧密，焊接的失误，使得电路板点焊的返工率也居高不下。目前，电路板点焊主要还是通过对于模具的矫正和焊接人员的定时监督检查来维持方形垫板的尺寸误差保持在不会影响后续生产的行为来保证电路板的点焊质量；常见的电路板点焊，一般都是人为的焊接，所以也一般都是通过质检人员的监督检查来维持焊接质量。但是，这样的方式极为的占用人力资源，影响工作效率，并且焊接的速度慢，焊点大小不够统一，美观和实用性差，焊接员工的劳动时间占比与焊接效率不成正比。
技术实现思路
本技术提供一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，旨在节省人力、提高工作效率，简化焊接的操作流程，实现高效率生产。本技术是这样实现的，一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，包括机箱，所述机箱内设有电源，所述机箱表面设有电源开关，所述机箱与程序写入遥控通过连接线相连，所述机箱侧边连出所述连接线并连接到焊接臂，所述焊接臂由底座所支撑，所述底座上设有固定模具，所述焊接臂的主体由机架构成，所述机架上设有四个且两两相对的轴电机，所述轴电机之间通过Y1轴和Y2轴相连，所述Y1轴和所述Y2轴交汇处与机械臂连接，所述机械臂上安装有焊嘴和点焊头。更进一步地，固定模具包括点焊平台，点焊平台上方放置底架，底架上方设有固定夹具，固定夹具固定电路板，固定夹具和电路板之间设有方形垫板。更进一步地，底座固定焊接臂和固定模具，底座表面设有操作面板，操作面板上从左至右分别设有手动清洗按钮、手动退锡按钮、手动进锡按钮、复位按钮、急停按钮、启动/暂停按钮和电源按钮。更进一步地，程序写入遥控对各项数据进行录入和更改，调节加工文件、工作状态、加工数量、焊点计数、工作速度。更进一步地，轴电机和机架之间通过机械链条相连，调节机械臂的运行轨道及参数。更进一步地，机架的背侧安装有锡圈箱，锡圈箱上方伸出焊丝转轴，焊丝转轴上绕有焊丝，锡圈箱内安装了机械转动轮，机械转动轮由电机驱动，电机驱动机械转动轮运送焊丝穿过机架，焊丝最终到达焊嘴进行点焊。更进一步地，所述底架尺寸与所述电路板的尺寸相匹配。更进一步地，所述电源分别与所述机箱及所述焊接臂连接，通过电源为机箱及焊接臂供电。本技术的有益效果是：只需将电路板放置在方形垫板上，由固定夹具所固定，在程序写入遥控中输入程序，然后按下电源按钮和启动/暂停按钮就可以自动地进行焊接作业，简化了生产步骤，提高了生产效率；操作面板便于对不同的电路板进行点焊工作；固定夹具的位置可以更改和调整，使焊接的灵活性和简便性大大增强。附图说明图1是本技术提供的一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置的整体示意图。图2是本技术提供的一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置焊接臂和固定模具的主视图。图3是本技术提供的一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置焊接臂和固定模具的侧视图。图中：1、机箱；2、电源开关；3、电源；4、程序写入遥控；5、连接线；6、焊接臂；7、固定模具；8、机械链条；9、Y1轴；10、轴电机；11、机架；12、点焊头；13、固定夹具；14、底架；15、点焊平台；16、操作面板；17、底座；18、电源按钮；19、启动/暂停按钮；20、急停按钮；21、复位按钮；22、手动进锡按钮；23、手动退锡按钮；24、手动清洗按钮；25、方形垫板；26、电路板；27、焊嘴；28、机械臂；29、焊丝；30、焊丝转轴；31、锡圈箱；32、机械转动轮；33、电机；34、Y2轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，只需将电路板26放置在方形垫板25上，由固定夹具13所固定，在程序写入遥控4中输入程序，然后按下电源按钮18和启动/暂停按钮19就可以自动地进行焊接作业，简化了生产步骤，提高了生产效率；操作面板16便于对不同的电路板26进行点焊工作；固定夹具13的位置可以更改和调整，使焊接的灵活性和简便性大大增强。实施例一如图1-3所示，包括机箱1，机箱1内设有电源3，机箱1表面设有电源开关2，机箱1与程序写入遥控4通过连接线5相连，程序写入遥控4对各项数据进行录入和更改，调节加工文件、工作状态、加工数量、焊点计数、工作速度，机箱1侧边连出连接线5连到焊接臂6，电源3为机箱1及焊接臂6供电，焊接臂6由底座17所支撑，底座17上设有固定模具7，底座17固定焊接臂6和固定模具7，底座17表面设有操作面板16，操作面板16上从左至右分别设有手动清洗按钮24、手动退锡按钮23、手动进锡按钮22、复位按钮21、急停按钮20、启动/暂停按钮19和电源按钮18，焊接臂6的主体由机架11构成，机架11上设有四个且两两相对的轴电机10，轴电机10之间通过Y1轴9和Y2轴34相连，Y1轴9和Y2轴34交汇处与机械臂连接28，机械臂28上安装有焊嘴27和点焊头12，轴电机10和机架11之间通过机械链条8相连，调节机械臂28的运行轨道及参数，机架11的背侧安装有锡圈箱31，锡圈箱31上方伸出焊丝转轴30，焊丝转轴30上绕有焊丝29，锡圈箱31内安装了机械转动轮32，机械转动轮32由电机33驱动，电机33驱动机械转动轮32运送焊丝29穿过机架11，焊丝29最终到达焊嘴27进行点焊，固定模具7包括点焊平台15，点焊平台15上方放置底架14，底架14上方设有固定夹具13，固定夹具13固定电路板26，固定夹具13和电路板26之间设有方形垫板25，底架14配合电路板26的尺寸进行定制。实施例二如图1-3所示，打开电源开关2，使电源3为机箱1和焊接臂6供电，将电路板26放置在方形垫板25上，并由固定夹具13将电路板26位置固定，在程序写入遥控4中输入程序，按下电源按钮18和启动/暂停按钮19，使轴电机10工作，机械臂28沿着Y1轴9和Y2轴34移动，使点焊头12和焊嘴27移动到电路板26所要焊接的相应位置，在焊丝29不足的情况下，按下手动进锡按钮22，电机33驱动机械转动轮32运送焊丝29穿过机架11，使焊丝29最终到达焊嘴27进行点焊，反之可按下手动退锡按钮23，点焊完成后可按手动清洗按钮24进行清洗。只需将电路板26放置在方形垫板25上，由固定夹具13所固定，在程序写入遥控4中输入程序，然后按下电源按钮18和启动/暂停按钮19就可以自动地进行焊接作业，简化了生产步骤，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱内设有电源，所述机箱表面设有电源开关，所述机箱与程序写入遥控通过连接线相连，所述机箱侧边连出所述连接线并连接到焊接臂，所述焊接臂由底座所支撑，所述底座上设有固定模具，所述焊接臂的主体由机架构成，所述机架上设有四个且两两相对的轴电机，所述轴电机之间通过Y1轴和Y2轴相连，所述Y1轴和所述Y2轴交汇处与机械臂连接，所述机械臂上安装有焊嘴和点焊头。/n

【技术特征摘要】
1.一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱内设有电源，所述机箱表面设有电源开关，所述机箱与程序写入遥控通过连接线相连，所述机箱侧边连出所述连接线并连接到焊接臂，所述焊接臂由底座所支撑，所述底座上设有固定模具，所述焊接臂的主体由机架构成，所述机架上设有四个且两两相对的轴电机，所述轴电机之间通过Y1轴和Y2轴相连，所述Y1轴和所述Y2轴交汇处与机械臂连接，所述机械臂上安装有焊嘴和点焊头。


2.如权利要求1所述的一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，其特征在于，所述固定模具包括点焊平台，所述点焊平台上方放置底架，所述底架上方设有固定夹具，所述固定夹具固定电路板，所述固定夹具和所述电路板之间设有方形垫板。


3.如权利要求1所述的一种人防过滤吸收器激发器自动焊接装置，其特征在于，所述底座固定所述焊接臂和所述固定模具，所述底座表面设有操作面板，所述操作面板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建平，张雪英，冼子若，
申请(专利权)人：广东国华人防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44