本实用新型专利技术公开了一种高效节能的合金锤头生产设备,包括底板,所述底板的底部外壁上焊接有减震柱,且减震柱通过支脚与万向轮连接,所述底板的上方外壁四角处开设有固定槽,且底板通过固定槽与液压缸的外壁配合了连接,所述液压缸的顶端外壁上安装有液压杆,所述液压杆的顶端外壁上焊接有顶块。本实用新型专利技术通过设置减震柱、万向轮、液压缸、液压杆,在使用时减震柱可有效的缓解设备在搬运和移位时所产生的震荡避免其内的各个电子元件晃动移位的现象发生,同时在使用时液压杆可实现短距离的伸缩效应进而便于对主模板以及副模板进行更替,同时需要长距离伸缩扩大底板与顶板之间的空隙时液压缸也工作即可增大空间间隙便于拆卸安装工作的进行。
An efficient and energy-saving production equipment for alloy hammers
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的合金锤头生产设备
本技术涉及五金工具生产设备
,具体为一种高效节能的合金锤头生产设备。
技术介绍
五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称;五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类,其中最为常见的就是合金锤子、合金锯子等。传统的合金锤头生产设备具有以下不足之处:其在使用时需要外接电源并且持续不断的供电,而当设备断电时设备停止工作其内的锤头也成为废品的问题,同时传统的合金锤头生产设备其在进行锤头生产时一类设备只能进行一种锤头的生产而当需要生产不同锤头时需要进行设备更换的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效节能的合金锤头生产设备,解决了传统的合金锤头生产设备其在使用时需要外接电源并且持续不断的供电,而当设备断电时设备停止工作其内的锤头也成为废品的问题,同时也解决了传统的合金锤头生产设备其在进行锤头生产时一类设备只能进行一种锤头的生产而当需要生产不同锤头时需要进行设备更换的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能的合金锤头生产设备,包括底板,所述底板的底部外壁上焊接有减震柱,且减震柱通过支脚与万向轮连接,所述底板的上方外壁四角处开设有固定槽,且底板通过固定槽与液压缸的外壁配合了连接,所述液压缸的顶端外壁上安装有液压杆,所述液压杆的顶端外壁上焊接有顶块,且液压杆通过顶块与卡槽的内壁配合连接,所述卡槽开设在顶板的底部外壁四角处,所述底板的上方外壁中心处开设有主模板槽,且主模板槽的内部镶嵌有主模板,所述主模板的两端外壁通过限位柱与底板连接,所述顶板的底部外壁上开设有副模板槽,且副模板槽的内部镶嵌有副模板,所述副模板、副模板槽的两侧外壁上开设有定位孔,所述顶板的前侧外壁上开设有电池槽,且电池槽内镶嵌有蓄电池,所述电池槽的外侧、顶板的前侧外壁上安装有盖板,所述顶板的上方外壁上镶嵌有光伏板,且光伏板的旁侧、顶板的上方外壁上镶嵌有控制器,所述支脚的内部安装有转轴,且转轴的外壁上套接有万向轮,所述支脚的顶端外壁中心处焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端外壁通过垫板与弹簧柱连接。优选的,所述底板的长宽度与顶板的长宽度相同,且底板的厚度为顶板的厚度的两倍,所述减震柱共设置有四个,且减震柱的顶端外壁与底板的底部外壁四角处焊接连接。优选的,所述主模板与副模板相互对立设置,且主模板通过限位柱与副模板槽、副模板上的定位孔配合连接。优选的,所述光伏板通过导线与蓄电池电性连接,所述光伏板的面积为顶板的上方外壁表面积的一半。优选的,所述控制器通过导线与液压缸电性连接,且控制器通过导线与液压杆电性连接,所述控制器通过导线与蓄电池电性连接。优选的,所述弹簧柱安装在减震柱的内部,所述垫板设置在减震柱的内部底侧,且垫板的外壁与减震柱的内壁相互配合连接。(三)有益效果本技术提供了一种高效节能的合金锤头生产设备,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置减震柱、万向轮、液压缸、液压杆,在使用时减震柱可有效的缓解设备在搬运和移位时所产生的震荡避免其内的各个电子元件晃动移位的现象发生,同时在使用时液压杆可实现短距离的伸缩效应进而便于对主模板以及副模板进行更替,同时需要长距离伸缩扩大底板与顶板之间的空隙时液压缸也工作即可增大空间间隙便于拆卸安装工作的进行。(2)本技术通过设置主模板槽、主模板、副模板槽、副模板,在使用时主模板槽内可放置主模板,同时也可通过限位柱进行固定避免其发生移位影响其内锤头的定型,同时副模板槽用于印刻花纹并施压,同时副模板也可通过限位柱以及定位孔进行固定从而促使主模板以及副模板进行重合,而在生产不同类型的锤子时只要取出主模板和副模板并替换上对应的模板即可。(3)本技术通过设置蓄电池、光伏板,在使用时光伏板可吸收外界光能将其转化呈电能并输送到蓄电池中保存,进而在设备断掉外接电源时也可正常工作一段时间确保生产工作的完成,避免因设备紧急断电而致使其内的锤子生产失败的现象发生。附图说明图1为本技术的结构侧剖图;图2为本技术的顶板立体图;图3为本技术的减震柱剖视。图中附图标记为:1、底板;2、减震柱;3、支脚;4、万向轮;5、固定槽;6、液压缸;7、液压杆;8、顶块;9、卡槽;10、顶板;11、主模板槽;12、主模板;13、限位柱;14、副模板槽;15、定位孔;16、副模板;17、电池槽;18、蓄电池;19、盖板;20、光伏板;21、控制器;22、转轴;23、支撑柱;24、垫板;25、弹簧柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种高效节能的合金锤头生产设备,包括底板1,底板1的底部外壁上焊接有减震柱2,且减震柱2通过支脚3与万向轮4连接,底板1的长宽度与顶板10的长宽度相同,且底板1的厚度为顶板10的厚度的两倍,减震柱2共设置有四个,且减震柱2的顶端外壁与底板1的底部外壁四角处焊接连接,在使用时减震柱2可有效的缓解设备在搬运和移位时所产生的震荡避免其内的各个电子元件晃动移位的现象发生,同时在使用时液压杆7可实现短距离的伸缩效应进而便于对主模板12以及副模板16进行更替,同时需要长距离伸缩扩大底板1与顶板10之间的空隙时液压缸6也工作即可增大空间间隙便于拆卸安装工作的进行,底板1的上方外壁四角处开设有固定槽5,且底板1通过固定槽5与液压缸6的外壁配合了连接,液压缸6的顶端外壁上安装有液压杆7,液压杆7的顶端外壁上焊接有顶块8,且液压杆7通过顶块8与卡槽9的内壁配合连接,卡槽9开设在顶板10的底部外壁四角处,主模板12与副模板16相互对立设置,且主模板12通过限位柱13与副模板槽14、副模板16上的定位孔15配合连接,在使用时主模板槽11内可放置主模板12,同时也可通过限位柱13进行固定避免其发生移位影响其内锤头的定型,同时副模板槽14用于印刻花纹并施压,同时副模板16也可通过限位柱13以及定位孔15进行固定从而促使主模板12以及副模板16进行重合,而在生产不同类型的锤子时只要取出主模板12和副模板16并替换上对应的模板即可,底板1的上方外壁中心处开设有主模板槽11,且主模板槽11的内部镶嵌有主模板12,主模板12的两端外壁通过限位柱13与底板1连接,顶板10的底部外壁上开设有副模板槽14,且副模板槽14的内部镶嵌有副模板16,副模板16、副模板槽14的两侧外壁上开设有定位孔15,顶板10的前侧外壁上开设有电池槽17,且电池槽17内镶嵌有蓄电池18本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效节能的合金锤头生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部外壁上焊接有减震柱(2),且减震柱(2)通过支脚(3)与万向轮(4)连接,所述底板(1)的上方外壁四角处开设有固定槽(5),且底板(1)通过固定槽(5)与液压缸(6)的外壁配合了连接,所述液压缸(6)的顶端外壁上安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的顶端外壁上焊接有顶块(8),且液压杆(7)通过顶块(8)与卡槽(9)的内壁配合连接,所述卡槽(9)开设在顶板(10)的底部外壁四角处,所述底板(1)的上方外壁中心处开设有主模板槽(11),且主模板槽(11)的内部镶嵌有主模板(12),所述主模板(12)的两端外壁通过限位柱(13)与底板(1)连接,所述顶板(10)的底部外壁上开设有副模板槽(14),且副模板槽(14)的内部镶嵌有副模板(16),所述副模板(16)、副模板槽(14)的两侧外壁上开设有定位孔(15),所述顶板(10)的前侧外壁上开设有电池槽(17),且电池槽(17)内镶嵌有蓄电池(18),所述电池槽(17)的外侧、顶板(10)的前侧外壁上安装有盖板(19),所述顶板(10)的上方外壁上镶嵌有光伏板(20),且光伏板(20)的旁侧、顶板(10)的上方外壁上镶嵌有控制器(21),所述支脚(3)的内部安装有转轴(22),且转轴(22)的外壁上套接有万向轮(4),所述支脚(3)的顶端外壁中心处焊接有支撑柱(23),且支撑柱(23)的顶端外壁通过垫板(24)与弹簧柱(25)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能的合金锤头生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部外壁上焊接有减震柱(2),且减震柱(2)通过支脚(3)与万向轮(4)连接,所述底板(1)的上方外壁四角处开设有固定槽(5),且底板(1)通过固定槽(5)与液压缸(6)的外壁配合了连接,所述液压缸(6)的顶端外壁上安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的顶端外壁上焊接有顶块(8),且液压杆(7)通过顶块(8)与卡槽(9)的内壁配合连接,所述卡槽(9)开设在顶板(10)的底部外壁四角处,所述底板(1)的上方外壁中心处开设有主模板槽(11),且主模板槽(11)的内部镶嵌有主模板(12),所述主模板(12)的两端外壁通过限位柱(13)与底板(1)连接,所述顶板(10)的底部外壁上开设有副模板槽(14),且副模板槽(14)的内部镶嵌有副模板(16),所述副模板(16)、副模板槽(14)的两侧外壁上开设有定位孔(15),所述顶板(10)的前侧外壁上开设有电池槽(17),且电池槽(17)内镶嵌有蓄电池(18),所述电池槽(17)的外侧、顶板(10)的前侧外壁上安装有盖板(19),所述顶板(10)的上方外壁上镶嵌有光伏板(20),且光伏板(20)的旁侧、顶板(10)的上方外壁上镶嵌有控制器(21),所述支脚(3)的内部安装有转轴(22),且转轴(22)的外壁上套接有万向轮(4),所述支脚(3)的顶端外壁中心处焊接有支撑柱(23),且支撑柱(23)的顶端外...
【专利技术属性】
技术研发人员:王彦祥,于彦爽,王增良,
申请(专利权)人:龙岩市泰美耐磨合金有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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