一种铜扁线挤压机边角料续料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜扁线挤压机边角料续料机构，具体涉及挤压机技术领域，包括安装座，所述安装座底部设置有凸起部，所述凸起部内部设置有平衡孔，所述安装座两侧面对称设置有调节杆，且调节杆另一端通过转轴铰接有定位块。本实用新型专利技术通过设有平衡孔和定位孔，操作人员可将下脚料铜线或残次品穿过平衡孔和定位孔从而进入到挤压轮中，挤压轮会将下脚料铜线或残次品与扁线生产的原材料一同挤压成型，从而得到扁线，实现了残次品的回收再利用，定位轮在第二压缩弹簧的推动相会相互靠拢，从而将下脚料铜线进行定位，使得下脚料铜线始终与挤压轮位于同一水平线，便于挤压轮挤压下脚料铜线，提高工作效率。

A kind of continuous feeding mechanism for scrap of copper flat wire extruder

【技术实现步骤摘要】
一种铜扁线挤压机边角料续料机构
本技术涉及挤压机
，更具体地说，本实用涉及一种铜扁线挤压机边角料续料机构。
技术介绍
铜材挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其挤压机要的特点是将金属物料一次加工成管、棒、线、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。在铜线生产过程中通常需要使用挤压机将铜线挤压成不同规格的扁铜线。现有的铜线挤压机在生产过程中，会产生边角料，以往都是通过挤压、作为废品等处理掉，不再回收利用，从而会造成很大浪费，进一步增加成本的支出。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜扁线挤压机边角料续料机构，通过设有平衡孔和定位孔，操作人员可将下脚料铜线或残次品穿过平衡孔和定位孔从而进入到挤压轮中，挤压轮会将下脚料铜线或残次品与扁线生产的原材料一同挤压成型，从而得到扁线，实现了残次品的回收再利用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜扁线挤压机边角料续料机构，包括安装座，所述安装座底部设置有凸起部，所述凸起部内部设置有平衡孔，所述安装座两侧面对称设置有调节杆，且调节杆另一端通过转轴铰接有定位块；所述平衡孔内侧顶部设置有定轮，且定轮通过轴承与凸起部铰接，所述定轮正下方设置有动轮，所述动轮两端均设置有固定架，且固定架通过轴承与动轮铰接，所述固定架与凸起部滑动连接，所述固定架底部固定连接有第一压缩弹簧；所述定位块内壁对称设置有定位杆，且定位杆一端贯穿定位块并与定位块滑动连接，所述定位杆另一端设置有定位轮，且定位轮设置为两个，两个所述定位轮垂直对应，两个所述定轮之间设置有定位孔，所述定位杆表面设置有第二压缩弹簧；所述安装座内部设置有与调节杆固定连接的转动轴，所述转动轴与安装座铰接。所述转动轴表面均匀分布有凹槽，所述转动轴正上方设置有固定杆，且固定杆底部截面形状设置为圆柱形。在一个优选地实施方式中，所述固定杆底部与凹槽相卡合，所述固定杆顶部固定连接有第三弹簧。在一个优选地实施方式中，所述安装座上表面两端均设置有螺纹孔。在一个优选地实施方式中，所述定位轮、动轮和定轮表面均套接有橡胶套。在一个优选地实施方式中，所述安装座与调节杆连接处设置有开槽。在一个优选地实施方式中，所述定位杆截面形状设置为U形。在一个优选地实施方式中，所述调节杆通过螺丝与定位块铰接。本技术的技术效果和优点：1.本技术通过设有平衡孔和定位孔，操作人员可将下脚料铜线或残次品穿过平衡孔和定位孔从而进入到挤压轮中，挤压轮会将下脚料铜线或残次品与扁线生产的原材料一同挤压成型，从而得到扁线，实现了残次品的回收再利用，定位轮在第二压缩弹簧的推动相会相互靠拢，从而将下脚料铜线进行定位，使得下脚料铜线始终与挤压轮位于同一水平线，便于挤压轮挤压下脚料铜线，提高工作效率，动轮和定轮会跟随下脚料铜线同时运动，从而可减少摩擦阻力，操作人员可任意调整调节杆的倾斜角度，便于进料，灵活性大，与现有技术相比，本技术会将产生的边角料再利用，不会造成资源的浪费，进一步节省成本的支出；2.本技术通过设有凹槽，转动轴转动时，固定杆会向上滑动，当调节完毕后，固定杆在第三弹簧的推动下会插入凹槽内，从而实现转动轴的固定，由于定位轮、动轮和定轮表面均套接有橡胶套，从而可避免下脚料表面受到磨损，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术安装座结构立体图。图2为本技术整体结构正视图。图3为本技术图2中A部放大结构示意图。图4为本技术定位轮局部放大结构示意图。图5为本技术橡胶套结构立体图。附图标记为：1安装座、2凸起部、3平衡孔、4调节杆、5定位块、6定轮、7动轮、8固定架、9第一压缩弹簧、10定位杆、11定位轮、12定位孔、13第二压缩弹簧、14转动轴、15凹槽、16固定杆、17第三弹簧、18螺纹孔、19橡胶套、20开槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种铜扁线挤压机边角料续料机构，包括安装座1，所述安装座1底部设置有凸起部2，所述凸起部2内部设置有平衡孔3，所述安装座1两侧面对称设置有调节杆4，且调节杆4另一端通过转轴铰接有定位块5；所述平衡孔3内侧顶部设置有定轮6，且定轮6通过轴承与凸起部2铰接，所述定轮6正下方设置有动轮7，所述动轮7两端均设置有固定架8，且固定架8通过轴承与动轮7铰接，所述固定架8与凸起部2滑动连接，所述固定架8底部固定连接有第一压缩弹簧9；所述定位块5内壁对称设置有定位杆10，且定位杆10一端贯穿定位块5并与定位块5滑动连接，所述定位杆10另一端设置有定位轮11，且定位轮11设置为两个，两个所述定位轮11垂直对应，两个所述定轮6之间设置有定位孔12，所述定位杆10表面设置有第二压缩弹簧13；所述安装座1内部设置有与调节杆4固定连接的转动轴14，所述转动轴14与安装座1铰接，使得转动轴14调节更加灵活。所述安装座1上表面两端均设置有螺纹孔18，便于将安装座1固定在挤压机进料口处，所述安装座1与调节杆4连接处设置有开槽20，便于调节杆4进行上下转动，所述定位杆10截面形状设置为U形，便于对称安装定位轮11，所述调节杆4通过螺丝与定位块5铰接，便于调节定位块5的倾斜角度。如图1-5所示，实施方式具体为：通过螺栓可将安装座1安装在挤压机进料口处，当挤压机工作时，操作人员可将下脚料铜线或残次品穿过平衡孔3和定位孔12从而进入到挤压轮中，挤压轮会将下脚料铜线或残次品与扁线生产的原材料一同挤压成型，从而得到扁线，实现了残次品的回收再利用，可节省成本的支出，且定位孔12中的两个定位轮11会将下脚料铜线夹持固定，使其在运动过程中保持稳定，且两个定位轮11在第二压缩弹簧13的推动相会相互靠拢，从而将下脚料铜线进行定位，使得下脚料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜扁线挤压机边角料续料机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部设置有凸起部(2)，所述凸起部(2)内部设置有平衡孔(3)，所述安装座(1)两侧面对称设置有调节杆(4)，且调节杆(4)另一端通过转轴铰接有定位块(5)；/n所述平衡孔(3)内侧顶部设置有定轮(6)，且定轮(6)通过轴承与凸起部(2)铰接，所述定轮(6)正下方设置有动轮(7)，所述动轮(7)两端均设置有固定架(8)，且固定架(8)通过轴承与动轮(7)铰接，所述固定架(8)与凸起部(2)滑动连接，所述固定架(8)底部固定连接有第一压缩弹簧(9)；/n所述定位块(5)内壁对称设置有定位杆(10)，且定位杆(10)一端贯穿定位块(5)并与定位块(5)滑动连接，所述定位杆(10)另一端设置有定位轮(11)，且定位轮(11)设置为两个，两个所述定位轮(11)垂直对应，两个所述定轮(6)之间设置有定位孔(12)，所述定位杆(10)表面设置有第二压缩弹簧(13)；/n所述安装座(1)内部设置有与调节杆(4)固定连接的转动轴(14)，所述转动轴(14)与安装座(1)铰接；/n所述转动轴(14)表面均匀分布有凹槽(15)，所述转动轴(14)正上方设置有固定杆(16)，且固定杆(16)底部截面形状设置为圆柱形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜扁线挤压机边角料续料机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部设置有凸起部(2)，所述凸起部(2)内部设置有平衡孔(3)，所述安装座(1)两侧面对称设置有调节杆(4)，且调节杆(4)另一端通过转轴铰接有定位块(5)；
所述平衡孔(3)内侧顶部设置有定轮(6)，且定轮(6)通过轴承与凸起部(2)铰接，所述定轮(6)正下方设置有动轮(7)，所述动轮(7)两端均设置有固定架(8)，且固定架(8)通过轴承与动轮(7)铰接，所述固定架(8)与凸起部(2)滑动连接，所述固定架(8)底部固定连接有第一压缩弹簧(9)；
所述定位块(5)内壁对称设置有定位杆(10)，且定位杆(10)一端贯穿定位块(5)并与定位块(5)滑动连接，所述定位杆(10)另一端设置有定位轮(11)，且定位轮(11)设置为两个，两个所述定位轮(11)垂直对应，两个所述定轮(6)之间设置有定位孔(12)，所述定位杆(10)表面设置有第二压缩弹簧(13)；
所述安装座(1)内部设置有与调节杆(4)固定连接的转动轴(14)，所述转动轴(14)与安装座(1)铰接；
所述转动轴(14)表面均匀分布有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪立，肖卫兵，
申请(专利权)人：天津市博思特电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12