一种椭圆印花机的自动上胶机,包括框架、电箱、架起梁、传动部和喷胶部,所述电箱和所述架起梁安装于所述框架上,所述传动部安装于所述架起梁上,所述喷胶部与所述传动部连接实现移动,所述喷胶部包括输送管和喷头部,所述输送管的一端连接所述喷头部,所述输送管的另一端处连接有电磁阀,由电磁阀控制输送液体,实现对印花台板的自动上胶,提高上胶的效率,避免因不同操作人员的技术水平影响上胶效果。
An automatic gluing machine for elliptical printing machine
【技术实现步骤摘要】
一种椭圆印花机的自动上胶机
本技术涉及椭圆印花机领域,具体涉及一种椭圆印花机的自动上胶机。
技术介绍
椭圆形印花机适用于各类印花材料,胶降、水浆、油墨等,适用于服装裁片印花、成衣、裤子、袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花,适用的印花工艺有厚板、拔染、配上压烫机能做烫金、烫银等。椭圆形印花机相比手工印花节省人工、印花质量更稳定,可实现多色一次性完成。在使用椭圆印花机对布料或者花片进行印刷或喷印之前,需要先对布料进行定位粘合至台板上,以方便刮印或者喷印的顺利完成,而现阶段的生产中,将布料等粘合至台板上的工作绝大多数都由工人手动完成,效率不高的同时,还会因为不同工人的操作水平不同而产生粘合牢固度的不同,影响刮印的顺利进行。
技术实现思路
本技术提供一种椭圆印花机的自动上胶机,实现对印花台板的自动上胶,提高上胶的效率,避免因不同操作人员的技术水平影响上胶效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种椭圆印花机的自动上胶机,其中,包括框架、电箱、架起梁、传动部和喷胶部,所述电箱和所述架起梁安装于所述框架上,所述传动部安装于所述架起梁上,所述喷胶部与所述传动部连接实现移动,所述喷胶部包括输送管和喷头部,所述输送管的一端连接所述喷头部,所述输送管的另一端处连接有电磁阀,由电磁阀控制输送液体。作为优选,所述架起梁包括内横梁、外横梁和上梁,所述内横梁安装于所述框架上,所述上梁自所述内横梁的中部向外延伸,所述外横梁位于所述上梁远离所述内横梁一侧的端部处。作为优选,所述传动部包括电机、主同步轮和次同步轮,所述电机和所述主同步轮连接于所述内横梁上,所述次同步轮连接于所述外横梁上,所述主同步轮和次同步轮通过同步带相连。作为优选,所述喷头部包括喷嘴行走梁、喷嘴固定梁和喷嘴,所述喷嘴安装在所述喷嘴固定梁上,所述喷嘴固定梁与所述喷嘴行走梁连接,所述喷嘴行走梁上有咬带部,所述咬带部包括上咬合板和下咬齿板,所述上咬合板位于所述喷嘴行走梁的下表面,所述下咬齿板固定在所述喷嘴行走梁上且所述下咬齿板将同步带压合在所述上咬合板的下表面上。作为优选,所述框架上还有喷嘴浸洗部,所述喷嘴浸洗部包括浸洗槽和升降气缸,所述升降气缸连接所述喷嘴行走梁和所述喷嘴固定梁,所述浸洗槽安装于所述框架上且位于所述内横梁的下方。作为优选,还包括用于保持所述喷头部竖直移动的导向部。作为优选,所述导向部包括导向安装座、直线轴承和导向光轴,所述导向安装座安装于所述内横梁和所述外横梁的下表面,所述导向光轴的两端分别安插于位于所述内横梁和所述外横梁的下表面的所述导向安装座中,所述直线轴承安装于所述喷嘴行走梁的下表面,所述导向光轴穿过所述直线轴承。作为优选,所述喷嘴固定梁上还有用于调节喷嘴角度的转动调节部。作为优选,所述转动调节部包括调节座和紧固件,所述调节座安装于所述喷嘴固定梁上,所述紧固件和所述调节座将相向连接且将所述喷嘴限位于凹槽中,在所述调节座上有调节通槽,所述调节通槽为贯穿所述调节座的弧形槽,所述喷嘴固定梁上有压紧螺孔,所述压紧螺孔为自所述喷嘴固定梁上表面向下延伸的螺纹孔。综上所述,本技术具有如下有益效果:实现印花网板的自动上胶,解放劳动力,提高生产效率,避免因不同操作人员的技术水平影响上胶效果,同时,避免因上胶液体的风干而堵塞喷嘴影响后续上胶工作,还可以实现喷嘴的角度调节,使得因装配等原因造成喷嘴倾斜而上胶效果差的问题。附图说明图1为椭圆印花机的自动上胶机整体结构示意图。图2为内横梁处结构示意图。图3为喷头部处结构示意图。图4为咬带部处结构示意图。图5为转动调节部处结构示意图。图中:1、框架,2、电箱,3、架起梁,4、喷胶部,5、同步带,6、喷嘴行走梁,7、喷嘴固定梁,8、咬带部,9、浸洗槽,10、升降气缸,11、导向部,12、调节座,13、紧固件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1,如图1至图5所示,自动上胶机由框架1、电箱2、架起梁3、传动部和喷胶部4构成,电箱2安装在框架1上,架起梁3包括内横梁、外横梁和上梁,内横梁与框架1相连,上梁位于内横梁上面并垂直向外架起,外横梁安装于上梁外端的下侧,架起梁3的俯视形状犹如工字,喷胶部4通过连接在架起梁3上的传动部进行来回移动,而喷胶工作的上胶溶液是由电箱2内的电磁阀控制,由于存放胶水的胶桶本身是个密封的容器,所以在生产中将输送管的入胶口插入胶桶中,再将空压机的输气端直接胶桶内,随着压缩空气的排入,可以将胶水压入输送管内,而输送管接近胶桶一端安装着电磁阀,电磁阀打开时,通过空压机向输送管内输送上胶溶液,通过喷头部喷出,此时,通过传动部来实现喷胶部4的来回移动,从而实现对位于下方的印花网板进行上胶工作。具体地,传动部包括电机、主同步轮和次同步轮,喷头部包括喷嘴行走梁6、喷嘴固定梁7和喷嘴,电机和主同步轮位于内横梁的下方,主同步轮和次同步轮通过同步带5相连,而喷嘴行走梁6又与同步带5相连,所以,电机转动时带动主同步轮转动,从而带动同步带5和次同步轮转动,同步带5移动的同时带动喷嘴行走梁6移动,就这样,又带动喷嘴固定梁7和喷嘴移动。而,喷头部与同步带5相接实现移动的方式可以多种,如同步带5与喷嘴行走梁6粘合,也可以喷嘴行走梁6通过凸起竖板插入同步带5中,我们还可以使用咬带部8来实现同步带5与喷嘴行走梁6的固定连接,通过分别设置在同步带5上、下方的上咬合板和下咬齿板,将同步带5夹在中间,其中,图4中下咬齿板与喷嘴行走梁6未连接,如图,可通过螺孔和螺钉相连,下咬齿板与同步带5接触的表面有齿口,可以增加咬合的稳定性。特别地,为了保证喷嘴的洁净度,避免因残留的上胶溶液的风干而影响之后的上胶效果,使用喷嘴浸洗部来实现喷嘴的清洗干净,具体地,通过升降气缸10的控制,实现喷嘴固定梁7的上下移动,从而可以实现喷嘴的上下移动,这样,当喷嘴完成喷涂且电磁阀关闭时,通过升降气缸10的升起来将喷嘴升起,再通过传动部的工作将喷嘴移动到浸洗槽9上方,最后升降气缸10下降,将喷嘴沉浸至浸洗槽9中的清洗溶液中,等待下次上胶工作时,再重新提起后再下降进行上胶喷涂。通过导向部11来实现喷头部移动在一条直线上,从而保证上胶工作的顺利完成,避免因意外扰动和倾斜而导致上胶效果差的情况出现。导向光轴的两端安插在导向安装座中,直线轴承套在中部的导向光轴上,从而保证直线轴承在移动时只会沿着导向光轴移动,不会发生倾斜或者其他抖动,保证上胶的稳定。特别地,在实际生产中,工人在安装喷嘴时,因为安装方式的不同而导致不可避免的喷嘴倾斜问题出现,一旦喷嘴,则上胶效果会比较差,故而还设置有转动调节部,在将喷嘴安装完成后,依然可以对喷嘴进行角度调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种椭圆印花机的自动上胶机,其特征在于,包括框架(1)、电箱(2)、架起梁(3)、传动部和喷胶部(4),所述电箱(2)和所述架起梁(3)安装于所述框架(1)上,所述传动部安装于所述架起梁(3)上,所述喷胶部(4)与所述传动部连接实现移动,所述喷胶部(4)包括输送管和喷头部,所述输送管的一端连接所述喷头部,所述输送管的另一端处连接有电磁阀,由电磁阀控制输送液体。/n
【技术特征摘要】
1.一种椭圆印花机的自动上胶机,其特征在于,包括框架(1)、电箱(2)、架起梁(3)、传动部和喷胶部(4),所述电箱(2)和所述架起梁(3)安装于所述框架(1)上,所述传动部安装于所述架起梁(3)上,所述喷胶部(4)与所述传动部连接实现移动,所述喷胶部(4)包括输送管和喷头部,所述输送管的一端连接所述喷头部,所述输送管的另一端处连接有电磁阀,由电磁阀控制输送液体。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动上胶机,其特征在于,所述架起梁(3)包括内横梁、外横梁和上梁,所述内横梁安装于所述框架(1)上,所述上梁自所述内横梁的中部向外延伸,所述外横梁位于所述上梁远离所述内横梁一侧的端部处。
3.根据权利要求2所述的一种椭圆印花机的自动上胶机,其特征在于,所述传动部包括电机、主同步轮和次同步轮,所述电机和所述主同步轮连接于所述内横梁上,所述次同步轮连接于所述外横梁上,所述主同步轮和次同步轮通过同步带(5)相连。
4.根据权利要求3所述的一种椭圆印花机的自动上胶机,其特征在于,所述喷头部包括喷嘴行走梁(6)、喷嘴固定梁(7)和喷嘴,所述喷嘴安装在所述喷嘴固定梁(7)上,所述喷嘴固定梁(7)与所述喷嘴行走梁(6)连接,所述喷嘴行走梁(6)上有咬带部(8),所述咬带部(8)包括上咬合板和下咬齿板,所述上咬合板位于所述喷嘴行走梁(6)的下表面,所述下咬齿板固定在所述喷嘴行走梁(6)上且所述下咬齿板将同步带(5)压合在所述上咬合板的下表面上。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:周士勇,
申请(专利权)人:浙江彩诺数码科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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