一种高压无气喷涂机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压无气喷涂机喷嘴，包括喷嘴、喷盘、固定在喷嘴顶端的连接管和固定在连接管顶端的连接螺套，所述喷嘴的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的喷盘，且多组喷盘的下端面均连接有雾化喷头，所述多组喷盘均通过导料管与喷嘴连通，所述连接管的外部套设有滑套。本实用新型专利技术中，首先，采用组合可调式结构，可实现喷盘的角度和覆盖面的调节处理，既便于高压无气喷涂机的调节喷涂使用，同时也提升了喷嘴的功能性，其次，内部设置有分离式过滤结构，可将进入到喷嘴内部的涂料进行分离过滤处理，降低了大颗粒杂质堵塞喷嘴现象的产生，从而提升了喷嘴的流通性和的稳定性。

A nozzle of high pressure airless spraying machine

【技术实现步骤摘要】
一种高压无气喷涂机喷嘴
本技术涉及高压无气喷涂机组件
，尤其涉及一种高压无气喷涂机喷嘴。
技术介绍
高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备。然而现有的高压无气喷涂机喷嘴仍存在不足之处：首先，大多采用一体式结构，内部无设置调节结构，难以进行喷嘴角度和覆盖面的调节处理，不便于高压无气喷涂机的调节喷涂使用，功能性较差，其次，内部无设置过滤结构，无法将进入到喷嘴内部的涂料进行过滤处理，大颗粒杂质进入到管道的内部，易导致管道的堵塞以及喷洒流通量的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的高压无气喷涂机喷嘴难以进行喷嘴角度和覆盖面的调节处理，不便于高压无气喷涂机的调节喷涂使用的问题，而提出的一种高压无气喷涂机喷嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压无气喷涂机喷嘴，包括喷嘴、喷盘、固定在喷嘴顶端的连接管和固定在连接管顶端的连接螺套，所述喷嘴的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的喷盘，且多组喷盘的下端面均连接有雾化喷头，所述多组喷盘均通过导料管与喷嘴连通，所述连接管的外部套设有滑套，所述滑套的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆，且多组传动连杆的自由端通过转轴分别与多组喷盘转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管的底端外侧位于连接管和喷嘴的空隙处之间固定连接有滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷嘴的底端开口处外侧位于滤网的下方旋合连接有密封旋盖。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑套和连接管呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑套的外部两侧对称旋合连接有两组贯穿滑套的调节螺柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管的外部靠近两组调节螺柱的一侧均开设有呈竖直分布的调节槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用组合可调式结构，在喷嘴的外部转动连接有多组呈环形阵列分布的喷盘，在连接管的外部套设有滑套，同时在滑套和喷盘之间设置有传动连杆，当将滑套在连接管外部竖直上移时，在传动连杆的作用下，多组喷盘之间的角度便会增大，当将滑套在连接管的外部竖直下移时，在传动连杆的作用下，多组喷盘之间的角度便会缩小，这种结构可实现喷盘的角度和覆盖面的调节处理，既便于高压无气喷涂机的调节喷涂使用，同时也提升了喷嘴的功能性。2、本技术中，内部设置有分离式过滤结构，在连接管的底端位于连接管和喷嘴之间设置有滤网，同时在喷嘴的底端设置有密封旋盖，当连接管内部的涂料送入到喷嘴内部时，在重力和滤网的共同作用下，大颗粒杂质便会集中储存在滤网和密封旋盖之间的空隙处，同时过滤后的涂料便会通过导料管进入到喷盘的内部，这种结构可将进入到喷嘴内部的涂料进行分离过滤处理，降低了大颗粒杂质堵塞喷嘴现象的产生，从而提升了喷嘴的流通性和的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的连接管和滑套的侧剖结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的喷嘴的内部结构示意图。图例说明：1、喷嘴；101、密封旋盖；2、连接管；201、调节槽；3、连接螺套；4、喷盘；401、雾化喷头；5、导料管；6、滑套；601、调节螺柱；7、传动连杆；8、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高压无气喷涂机喷嘴，包括喷嘴1、喷盘4、固定在喷嘴1顶端的连接管2和固定在连接管2顶端的连接螺套3，喷嘴1的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的喷盘4，且多组喷盘4的下端面均连接有雾化喷头401，多组喷盘4均通过导料管5与喷嘴1连通，连接管2的外部套设有滑套6，滑套6的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆7，且多组传动连杆7的自由端通过转轴分别与多组喷盘4转动连接。具体的，如图1和图3所示，连接管2的底端外侧位于连接管2和喷嘴1的空隙处之间固定连接有滤网8，喷嘴1的底端开口处外侧位于滤网8的下方旋合连接有密封旋盖101，滤网8的设置，可将涂料进行过滤处理，同时密封旋盖101的设置，便于杂质的排料处理，当密封旋盖101旋开后，便可将喷嘴1内部储存的杂质冲洗排出。具体的，如图1和图2所示，滑套6和连接管2呈过渡配合，过渡配合方式的选用，提升了滑套6在连接管2外部滑动调节的稳定性，滑套6的外部两侧对称旋合连接有两组贯穿滑套6的调节螺柱601，连接管2的外部靠近两组调节螺柱601的一侧均开设有呈竖直分布的调节槽201，调节螺柱601的设置，可将滑套6整体锁合固定在连接管2的外部，调节槽201的设置，便于调节螺柱601的限位滑动和锁定处理。工作原理：使用时，将连接管2上的连接螺套3旋至压无气喷涂机输料管的外部，便完成了喷嘴1整体的安装处理，根据的喷涂需求，需要增大喷嘴1喷涂处理的覆盖面时，将滑套6在连接管2外部竖直上移时，在传动连杆7的作用下，多组喷盘4之间的角度便会增大，喷嘴1的覆盖面也随之增加，需要减小喷嘴1的喷涂覆盖面时，将滑套6在连接管2的外部竖直下移时，在传动连杆7的作用下，多组喷盘4之间的角度便会缩小，喷嘴1的覆盖面也随之降低，调节处理后便可将滑套6上的调节螺柱601旋入到连接管2内部的调节槽201内，便完成了喷盘4角度调节后的固定处理，当涂料通过连接管2进入到喷嘴1的内部时，喷嘴1和连接管2之间设置的滤网8可将涂料进行过滤处理，同时在重力的作用下，大颗粒杂质无法通过滤网8，便会集中储存在滤网8和密封旋盖101的空隙处之间，过滤后的涂料便会通过导料管5进入到喷盘4的内部，涂料便会通过喷盘4上的雾化喷头401均匀的喷洒至墙体的外部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压无气喷涂机喷嘴，包括喷嘴（1）、喷盘（4）、固定在喷嘴（1）顶端的连接管（2）和固定在连接管（2）顶端的连接螺套（3），其特征在于，所述喷嘴（1）的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的喷盘（4），且多组喷盘（4）的下端面均连接有雾化喷头（401），所述多组喷盘（4）均通过导料管（5）与喷嘴（1）连通，所述连接管（2）的外部套设有滑套（6），所述滑套（6）的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆（7），且多组传动连杆（7）的自由端通过转轴分别与多组喷盘（4）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压无气喷涂机喷嘴，包括喷嘴（1）、喷盘（4）、固定在喷嘴（1）顶端的连接管（2）和固定在连接管（2）顶端的连接螺套（3），其特征在于，所述喷嘴（1）的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的喷盘（4），且多组喷盘（4）的下端面均连接有雾化喷头（401），所述多组喷盘（4）均通过导料管（5）与喷嘴（1）连通，所述连接管（2）的外部套设有滑套（6），所述滑套（6）的外端面通过转轴转动连接有多组呈环形阵列分布的传动连杆（7），且多组传动连杆（7）的自由端通过转轴分别与多组喷盘（4）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机喷嘴，其特征在于，所述连接管（2）的底端外侧位于连接管（2）和喷嘴（1）的空隙处...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷林，
申请(专利权)人：自贡市兴宇硬质合金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51