一种楼式制砂生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种楼式制砂生产系统，其特征在于，所述提升机的出料口与制砂机的进料口相连通，振动筛的进料口与制砂机的出料口相连通，振动筛的上层出料口与返料皮带机的进口相连通，振动筛的下层出料口与模控筛的进料口相连通，返料皮带机的出料口与提升机的进料口相连通，选粉机的入风口与模控筛的出风口相连通，选粉机的出风口与除尘系统相连通。本实用新型专利技术的制砂生产系统，产能高、成品粒形优，结构紧凑，占地面积小，受天气的影响小，即使在阴雨天也能正常生产。加湿机将砂进行拌湿处理，砂中的石粉含量、含水量根据需要可控。节能环保，安装快捷。

A floor type sand production system

【技术实现步骤摘要】
一种楼式制砂生产系统
本技术属于矿山破碎机械
，具体涉及一种楼式制砂生产系统。
技术介绍
机制砂是指由制砂机制砂、振动筛筛分后制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，目前高性能混凝土对机制砂提出了更高的要求，包括细度模数、粒形、含水率、含粉率等。高品质机制砂替代传统砂石料用于混凝土生产，可以在降低水泥用量的前提下，提高混凝土强度及各项指标。机制砂生产线按工艺分为湿法制砂和干法制砂两种工艺。对于干法制砂生产线来说，其基本流程是0-50mm的骨料经冲击破破碎后，冲击破出来的物料上一个二层振动筛进行筛分，大于5mm的物料返回冲击破重新破碎，形成闭路循环；3-5mm的物料根据出料要求可以部分出成品，部分返回冲击破重新破碎；小于3mm的物料进入粗细粉分离机，分离出0-0.075mm的石粉。0.075-3mm和3-5mm的料组成成品料堆。根据环保要求可选配脉冲袋式除尘器。干法制砂工艺优点：细度模数及级配区可以调整；配备专用除尘系统，扬尘小、运行时噪音小。但是干法生产线不仅占地面积大，而且受天气的影响大，阴雨天气不能生产。现在阶段制砂性能比较好的是楼式制砂站的生产工艺和方法，比较各厂家的制砂工艺和所用设备及其布置，存在工艺太复杂、设备多、除尘效果差等缺陷。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种楼式制砂生产系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种楼式制砂生产系统，包括提升机、制砂机、振动筛、模控筛、选粉机和除尘系统，所述提升机的出料口与制砂机的进料口相连通，振动筛的进料口与制砂机的出料口相连通，振动筛的下方设置有模控筛，模控筛的下方设置有一返料皮带机，振动筛的上层出料口与返料皮带机的进口相连通，振动筛的下层出料口与模控筛的进料口相连通，返料皮带机的出料口与提升机的进料口相连通；选粉机的入风口与模控筛的出风口相连通，选粉机的出风口与除尘系统相连通；所述除尘系统包括集尘箱、脉冲除尘器、三通管道、旋风除尘器和鼓风机，旋风除尘器的进风口通过一旋风除尘管道与选粉机的出风口相连通，旋风除尘器的出风口与三通管道的第一侧口相连通，三通管道的第三侧口通过一循环管道与鼓风机的进风口相连通，鼓风机的出风口通过一鼓风管道与模控筛的进风口相连通，三通管道的第二侧口通过一脉冲除尘管道与脉冲除尘器的进风口相连通，脉冲除尘器和旋风除尘器的粉尘出口与集尘箱相连通。所述模控筛的下方设置有一加湿机，模控筛的出料口与加湿机的进料口相连通，选粉机的返料口与加湿机的进料口相连通。还包括制砂钢架和除尘钢架，制砂机、振动筛和模控筛从上至下依次固定安装在制砂钢架上，返料皮带机和加湿机并排固定安装在制砂钢架的下层；脉冲除尘器和旋风除尘器并排固定安装在除尘钢架的顶层，集尘箱位于脉冲除尘器和旋风除尘器的下方，集尘箱固定安装在除尘钢架上。所述制砂钢架的外侧设置有固定架，提升机通过固定架与制砂钢架固定连接。所述提升机的顶部设有顶棚。所述返料皮带机的外部设有密闭罩。所述振动筛采用单层筛网或者采用多层筛网。所述振动筛采用多层筛网时，振动筛的底层出料进入模控筛，其余出料进入返料皮带机。本技术的有益效果为：产能高、成品粒形优，结构紧凑，占地面积小，受天气的影响小，即使在阴雨天也能正常生产。加湿机将砂进行拌湿处理，砂中的石粉含量、含水量根据需要可控。节能环保，安装快捷。附图说明图1是本技术的楼式制砂生产系统结构示意图。图2是本技术的楼式制砂生产系统设备安装和除尘系统安装结构示意图。图中，1是提升机，11是顶棚，2是制砂机，3是振动筛，4是模控筛，5是加湿机，6是返料皮带机，61是密闭罩，7是选粉机，8是除尘系统，81是集尘箱，82是脉冲除尘器，83是三通管道，84是旋风除尘器，85是鼓风机，86是脉冲除尘管道，87是旋风除尘管道，88是循环管道，89是鼓风管道，810是阀体，9是制砂钢架，91是固定架，10是除尘钢架。具体实施方式如图1、图2所示，一种楼式制砂生产系统，包括提升机1、制砂机2、振动筛3、模控筛4、加湿机5、选粉机7和除尘系统8。提升机1的出料口与制砂机2的进料口相连通，提升机1用于将物料提升，并将物料送入制砂机2中，制砂机2用于将物料破碎制砂。振动筛3位于制砂机2的下方，振动筛3的进料口与制砂机2的出料口相连通，振动筛3的下方设置有模控筛4，模控筛4的下方设置有一返料皮带机6，振动筛3的上层出料口与返料皮带机6的进口相连通，振动筛6的下层出料口与模控筛4的进料口相连通，返料皮带机6的出料口与提升机1的进料口相连通，模控筛4用于控制成品砂的细度模数。振动筛3可以采用单层筛网或者采用多层筛网，筛网用于筛选经制砂机2破碎后的物料，将符合要求的细砂筛落到振动筛3的底层，其余物料落在其它筛网层，振动筛3的底层出料进入模控筛4中，其余层出料进入返料皮带机6中。加湿机5设置在模控筛4的下方，模控筛4的出料口与加湿机5的进料口相连通，加湿机5用于对成品砂进行加湿混合处理。选粉机7设置在模控筛4的上方，选粉机7的入风口与模控筛4的出风口相连通，选粉机7的出风口与除尘系统8相连通，选粉机7的返料口与加湿机5的进料口相连通，选粉机7用于将进入内部的含尘气体进行分离，将大颗粒粉尘和气体分离，并将大颗粒粉尘送入加湿机5中。除尘系统8包括集尘箱81、脉冲除尘器82、三通管道83、旋风除尘器84和鼓风机85，除尘系统8用于对整个系统中各处收尘点进行收尘。旋风除尘器84的进风口通过一旋风除尘管道87与选粉机7的出风口相连通，旋风除尘器84的出风口与三通管道83的第一侧口相连通，三通管道83的第三侧口通过一循环管道88与鼓风机85的进风口相连通，鼓风机85的出风口通过鼓风管道89与模控筛4的进风口相连通，为模控筛4提供带压风量，对物料进行重力风选，将粉尘与成品砂分离；循环管道88用于将管道内多余的风量送回鼓风机85中，平衡模控筛4和管道内的压力，杜绝收尘点因风压过大而造成的灰尘外泄。三通管道83的第二侧口通过一脉冲除尘管道86与脉冲除尘器82的进风口相连通，脉冲除尘器82和旋风除尘器84的粉尘出口与集尘箱81的上方相连通，脉冲除尘器82和旋风除尘器84除尘后收集的粉尘进入集尘箱81中。上述脉冲除尘管道86、旋风除尘管道87、循环管道88和鼓风管道89上均设置有阀体810，阀体810为动力驱动阀和手动阀中的一种或者是两种，阀体810用于调整管道内风的流量大小。还包括制砂钢架9和除尘钢架10，制砂机2、振动筛3、模控筛4、加湿机5、返料皮带机6和选粉机7集成安装在制砂钢架9中，除尘系统8集成安装在除尘钢架10中。制砂机2、振动筛3和模控筛4从上至下依次固定安装在制砂钢架9上，返料皮带机6和加湿机5并排固定安装在制砂钢架9的下层；脉冲除尘器82和旋风除尘器84并排固定安装在除尘钢架10的顶层，集尘箱81位于脉冲除尘器82和旋风除尘器84的下方，集尘箱81固定安装在除尘钢架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼式制砂生产系统，其特征在于，包括提升机、制砂机、振动筛、模控筛、选粉机和除尘系统，所述提升机的出料口与制砂机的进料口相连通，振动筛的进料口与制砂机的出料口相连通，振动筛的下方设置有模控筛，模控筛的下方设置有一返料皮带机，振动筛的上层出料口与返料皮带机的进口相连通，振动筛的下层出料口与模控筛的进料口相连通，返料皮带机的出料口与提升机的进料口相连通；选粉机的入风口与模控筛的出风口相连通，选粉机的出风口与除尘系统相连通；/n所述除尘系统包括集尘箱、脉冲除尘器、三通管道、旋风除尘器和鼓风机，旋风除尘器的进风口通过一旋风除尘管道与选粉机的出风口相连通，旋风除尘器的出风口与三通管道的第一侧口相连通，三通管道的第三侧口通过一循环管道与鼓风机的进风口相连通，鼓风机的出风口通过一鼓风管道与模控筛的进风口相连通，三通管道的第二侧口通过一脉冲除尘管道与脉冲除尘器的进风口相连通，脉冲除尘器和旋风除尘器的粉尘出口与集尘箱相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼式制砂生产系统，其特征在于，包括提升机、制砂机、振动筛、模控筛、选粉机和除尘系统，所述提升机的出料口与制砂机的进料口相连通，振动筛的进料口与制砂机的出料口相连通，振动筛的下方设置有模控筛，模控筛的下方设置有一返料皮带机，振动筛的上层出料口与返料皮带机的进口相连通，振动筛的下层出料口与模控筛的进料口相连通，返料皮带机的出料口与提升机的进料口相连通；选粉机的入风口与模控筛的出风口相连通，选粉机的出风口与除尘系统相连通；
所述除尘系统包括集尘箱、脉冲除尘器、三通管道、旋风除尘器和鼓风机，旋风除尘器的进风口通过一旋风除尘管道与选粉机的出风口相连通，旋风除尘器的出风口与三通管道的第一侧口相连通，三通管道的第三侧口通过一循环管道与鼓风机的进风口相连通，鼓风机的出风口通过一鼓风管道与模控筛的进风口相连通，三通管道的第二侧口通过一脉冲除尘管道与脉冲除尘器的进风口相连通，脉冲除尘器和旋风除尘器的粉尘出口与集尘箱相连通。


2.根据权利要求1所述的楼式制砂生产系统，其特征在于，所述模控筛的下方设置有一加湿机，模控筛的出料口与加湿机的进料口相连通，选粉机的返料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松科，赵大力，赵浩，韩董董，
申请(专利权)人：世邦工业科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31