一种中药加工用粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药加工用粉碎研磨装置，包括机体外壳和研磨筒，所述研磨筒设置于机体外壳的内部，所述机体外壳的内顶面固定连接有粉碎内筒，且粉碎内筒的下端外壁环绕设有第一滤网，所述粉碎内筒内垂直设有主旋转轴，所述主旋转轴穿过机体外壳的顶面向外延伸端设有第一驱动电机，所述主旋转轴的外壁且位于粉碎内筒内均匀设有若干个粉碎刀片，所述主旋转轴贯穿第一滤网向下延伸端设有环状的研磨凸块，且研磨凸块的底部设有研磨球，所述研磨筒的侧壁设有与研磨凸块对应的环状的限位槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对中草药进行充分研磨，提高了研磨效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

A pulverizing and grinding device for processing traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药加工用粉碎研磨装置
本技术涉及中药加工
，尤其涉及一种中药加工用粉碎研磨装置。
技术介绍
中药起源于中国，有的在服用前需要将其进行粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的还会将其细化成粉末状直接冲水服用。因此，医护人员往往需要用专门的中药研磨装置对这些中药进行研磨，但是现有的中药药材研磨装置，主要有脚踏式和手捣式两种，而无论是脚踏式还是手捣式，均采用人工驱动方式，不但研磨效率低，而且劳动强度大，不能快速完成对中药的研磨工作，使用起来不方便。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种中药加工用粉碎研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药加工用粉碎研磨装置，包括机体外壳和研磨筒，所述研磨筒设置于机体外壳的内部，所述机体外壳的内顶面固定连接有粉碎内筒，且粉碎内筒的下端外壁环绕设有第一滤网，所述粉碎内筒内垂直设有主旋转轴，所述主旋转轴穿过机体外壳的顶面向外延伸端设有第一驱动电机，所述主旋转轴的外壁且位于粉碎内筒内均匀设有若干个粉碎刀片，所述主旋转轴贯穿第一滤网向下延伸端设有环状的研磨凸块，且研磨凸块的底部设有研磨球，所述研磨筒的侧壁设有与研磨凸块对应的环状的限位槽，所述研磨筒的外壁两侧对称固定连接有活动支杆，且活动支杆的外壁套接有弹簧，弹簧的两端分别与机体外壳侧壁和研磨筒的侧壁固定连接，两个所述活动支杆均穿过机体外壳的侧壁向外延伸，且其中一个活动支杆的延伸端转动连接有连接杆，所述连接杆远离活动支杆的一端转动连接有偏心轴，所述支撑腿的外壁一侧固定连接有固定板，且固定板的上端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转轴连接有圆盘，偏心轴固定于圆盘外壁的偏心位置。优选地，所述机体外壳的底部四周均固定连接有支撑腿。优选地，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗。优选地，所述研磨筒开口处的高度高于第一滤网上端面的高度。优选地，所述研磨筒的底部中部通过孔槽设有第二滤网。优选地，所述机体外壳的底部连通有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、粉碎刀片对中药进行初步粉碎，而粉碎后的中药经过第一滤网的初步过滤后进入研磨筒内，2、活动支杆进行水平往返运动，从而带动研磨筒水平往返运动，并使得限位槽间断性的与研磨凸块撞击，提高研磨效果；3、研磨筒在两侧的弹簧弹性力作用下，具有一定的减震缓冲效果，避免研磨筒与机体外壳直接碰撞造成损坏。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对中草药进行充分研磨，提高了研磨质量和效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术圆盘的安装结构示意图。图中：机体外壳1、支撑腿2、粉碎内筒3、第一滤网4、主旋转轴5、第一驱动电机6、粉碎刀片7、进料漏斗8、研磨筒9、研磨凸块10、研磨球11、限位槽12、活动支杆13、弹簧14、第二驱动电机15、圆盘16、偏心轴17、连接杆18、第二滤网19、出料口20、固定板21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种中药加工用粉碎研磨装置，包括机体外壳1和研磨筒9，研磨筒9设置于机体外壳1的内部，机体外壳1的内顶面固定连接有粉碎内筒3，且粉碎内筒3的下端外壁环绕设有第一滤网4，粉碎内筒3内垂直设有主旋转轴5，主旋转轴5穿过机体外壳1的顶面向外延伸端设有第一驱动电机6，主旋转轴5的外壁且位于粉碎内筒3内均匀设有若干个粉碎刀片7，主旋转轴5贯穿第一滤网4向下延伸端设有环状的研磨凸块10，且研磨凸块10的底部设有研磨球11，研磨筒9的侧壁设有与研磨凸块10对应的环状的限位槽12，研磨筒9的外壁两侧对称固定连接有活动支杆13，且活动支杆13的外壁套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与机体外壳1侧壁和研磨筒9的侧壁固定连接，两个活动支杆13均穿过机体外壳1的侧壁向外延伸，且其中一个活动支杆13的延伸端转动连接有连接杆18，连接杆18远离活动支杆13的一端转动连接有偏心轴17，支撑腿2的外壁一侧固定连接有固定板21，且固定板21的上端设有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端通过转轴连接有圆盘16，偏心轴17固定于圆盘16外壁的偏心位置，第一驱动电机6和第二驱动电机15均通过外置控制开关电性连接市电。具体的，机体外壳1的底部四周均固定连接有支撑腿2，通过支撑腿2对机体外壳1起到固定支撑的作用。具体的，机体外壳1的上端一侧连通有进料漏斗8，待加工的中药经进料漏斗8进入粉碎内筒3进行初步粉碎。具体的，研磨筒9开口处的高度高于第一滤网4上端面的高度，使得粉碎后的中药经过第一滤网4的初步过滤后直接进入研磨筒9。具体的，研磨筒9的底部中部通过孔槽设有第二滤网19，研磨后的中药通过第二滤网19的二次过滤后排向出料口20。具体的，机体外壳1的底部连通有出料口20，出料口20处设置有阀门，打开阀门，可对研磨后的中药进行收集。工作原理：本技术中，使用时，首先将待加工的中药经进料漏斗8投放进入粉碎内筒3内，此时启动第一驱动电机6，第一驱动电机6驱动主旋转轴5旋转，使得粉碎刀片7对中药进行初步粉碎，而粉碎后的中药经过第一滤网4的初步过滤后进入研磨筒9内，此时第二驱动电机15启动，并通过转轴带动圆盘16转动，圆盘16再通过偏心轴17带动连接杆18运动，由于连接杆18与活动支杆13转动连接，使得活动支杆13进行水平往返运动，从而带动研磨筒9水平往返运动，并使得限位槽12间断性的与研磨凸块10撞击，提高研磨效果，并经研磨球11的最终研磨后，经过第二滤网19的二次过滤后排向出料口20。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药加工用粉碎研磨装置，包括机体外壳(1)和研磨筒(9)，所述研磨筒(9)设置于机体外壳(1)的内部，其特征在于：所述机体外壳(1)的内顶面固定连接有粉碎内筒(3)，且粉碎内筒(3)的下端外壁环绕设有第一滤网(4)，所述粉碎内筒(3)内垂直设有主旋转轴(5)，所述主旋转轴(5)穿过机体外壳(1)的顶面向外延伸端设有第一驱动电机(6)，所述主旋转轴(5)的外壁且位于粉碎内筒(3)内均匀设有若干个粉碎刀片(7)，所述主旋转轴(5)贯穿第一滤网(4)向下延伸端设有环状的研磨凸块(10)，且研磨凸块(10)的底部设有研磨球(11)，所述研磨筒(9)的侧壁设有与研磨凸块(10)对应的环状的限位槽(12)，所述研磨筒(9)的外壁两侧对称固定连接有活动支杆(13)，且活动支杆(13)的外壁套接有弹簧(14)，弹簧(14)的两端分别与机体外壳(1)侧壁和研磨筒(9)的侧壁固定连接，两个所述活动支杆(13)均穿过机体外壳(1)的侧壁向外延伸，且其中一个活动支杆(13)的延伸端转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离活动支杆(13)的一端转动连接有偏心轴(17)，支撑腿(2)的外壁一侧固定连接有固定板(21)，且固定板(21)的上端设有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端通过转轴连接有圆盘(16)，偏心轴(17)固定于圆盘(16)外壁的偏心位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药加工用粉碎研磨装置，包括机体外壳(1)和研磨筒(9)，所述研磨筒(9)设置于机体外壳(1)的内部，其特征在于：所述机体外壳(1)的内顶面固定连接有粉碎内筒(3)，且粉碎内筒(3)的下端外壁环绕设有第一滤网(4)，所述粉碎内筒(3)内垂直设有主旋转轴(5)，所述主旋转轴(5)穿过机体外壳(1)的顶面向外延伸端设有第一驱动电机(6)，所述主旋转轴(5)的外壁且位于粉碎内筒(3)内均匀设有若干个粉碎刀片(7)，所述主旋转轴(5)贯穿第一滤网(4)向下延伸端设有环状的研磨凸块(10)，且研磨凸块(10)的底部设有研磨球(11)，所述研磨筒(9)的侧壁设有与研磨凸块(10)对应的环状的限位槽(12)，所述研磨筒(9)的外壁两侧对称固定连接有活动支杆(13)，且活动支杆(13)的外壁套接有弹簧(14)，弹簧(14)的两端分别与机体外壳(1)侧壁和研磨筒(9)的侧壁固定连接，两个所述活动支杆(13)均穿过机体外壳(1)的侧壁向外延伸，且其中一个活动支杆(13)的延伸端转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离活动支杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲芝，
申请(专利权)人：安徽嘉佑中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34